本实用新型专利技术公开了一种加工设备模具交替使用装置，包括模具交替加工器本体的内部左右两侧开设有螺孔，且螺孔的内部插设有螺栓，所述螺栓的左侧固定连接有传动轴，且传动轴的左侧固定装设有第一限位挡块，所述第一限位挡块的卡合在第一卡槽的内部，且第一卡槽开设在夹紧器的右侧，所述夹紧器的内部开设有第一通槽。本实用新型专利技术的加工设备模具交替使用装置，通过在模具交替加工器本体的左右两侧装设可以调整的夹板，在模具交替加工器本体的底端装设转盘，可以通过旋转模具交替加工器本体交替加工左右两侧夹持的模具，通过在转盘上开设通槽，通过装设在底盘上的按弹器卡在通槽内对模具交替加工器本体进行固定，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种加工设备模具交替使用装置
[0001]本技术涉及模具加工设备
，具体为一种加工设备模具交替使用装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，而随着模具加工的完成，则需要替换新的模具进行加工。
[0003]常见的模具加工设备都是只能进行单一模具的加工，无法完成交替，且部分可以交替模具加工的设备都缺乏一定的稳定性，因此亟需一种加工设备模具交替使用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加工设备模具交替使用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法交替加工和缺乏稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工设备模具交替使用装置，包括模具交替加工器本体的内部左右两侧开设有螺孔，且螺孔的内部插设有螺栓，所述螺栓的左侧固定连接有传动轴，且传动轴的左侧固定装设有第一限位挡块，所述第一限位挡块的卡合在第一卡槽的内部，且第一卡槽开设在夹紧器的右侧，所述夹紧器的内部开设有第一通槽，且第一通槽的内部插设有连接杆，所述连接杆的表面固定装设有第二限位挡块，所述连接杆的左侧开设有第二通槽，且第二通槽的内部插设有摇杆，所述摇杆的顶端固定装设有防脱挡板，所述摇杆的底端固定装设有防脱球，所述夹紧器的顶端右侧固定装设有第一夹持板，所述模具交替加工器本体的顶端左右两侧都装设有第二夹持板，所述模具交替加工器本体的底端左右两侧都固定装设有托板，所述模具交替加工器本体的底端固定连接有连接轴，且连接轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的正面和背面都开设有第三通槽，且正面第三通槽的内部插设有按弹器，所述按弹器的底端固定装设有第三限位挡块，且第三限位挡块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在底座的第二卡槽内部。
[0006]优选的，所述螺孔的内部有螺纹，且螺栓与螺孔组成螺旋转动式结构。
[0007]优选的，所述第一限位挡块为圆柱形结构，且第一限位挡块与第一卡槽组成卡合式结构。
[0008]优选的，所述第一通槽为圆柱型槽结构，且第一通槽与连接杆组成卡合式结构。
[0009]优选的，所述第二通槽为圆柱型槽结构，且第二通槽与摇杆组成卡合式结构。
[0010]优选的，所述第三通槽为圆柱形槽结构，且第三通槽与按弹器组成卡合式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在模具交替加工器本体的左右两侧装设可以调整的夹板，在模具交替加工器本体的底端装设转盘，可以通过旋转模具交替加工器本体交替加工左右两侧夹持的模具，通过在转盘上开设通槽，通过装设在底盘上的按弹器卡在通槽内对模具交替加工器本体进行固定，提高稳定性。
[0012](1)通过在模具交替加工器本体的左右两侧装设可以调整的夹板，在模具交替加工器本体的底端装设转盘，可以通过旋转模具交替加工器本体交替加工左右两侧夹持的模具。
[0013](2)通过在转盘上开设通槽，通过装设在底盘上的按弹器卡在通槽内对模具交替加工器本体进行固定，提高稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视全剖示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视大示意图；
[0017]图4为本技术的结构图1上A处放大示意图。
[0018]图中：1、模具交替加工器本体；2、螺孔；3、螺栓；4、传动轴；5、第一限位挡块；6、第一卡槽；7、夹紧器；8、第一通槽；9、连接杆；10、第二限位挡块；11、第二通槽；12、摇杆；13、防脱挡板；14、防脱球；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、托板；18、连接轴；19、转盘；20、第三通槽；21、按弹器；22、第三限位挡块；23、弹簧；24、第二卡槽；25、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，包括模具交替加工器本体1的内部左右两侧开设有螺孔2，所述螺孔2的内部有螺纹，且螺栓3与螺孔2组成螺旋转动式结构，这样的结构可以便于调整第一夹持板15与第二夹持板16之间的距离，方便夹持待加工模具，且螺孔2的内部插设有螺栓3，所述螺栓3的左侧固定连接有传动轴4，且传动轴4的左侧固定装设有第一限位挡块5，所述第一限位挡块5为圆柱形结构，且第一限位挡块5与第一卡槽6组成卡合式结构，这样的结构可以方便打开夹紧板7去加已经加工好的模具，所述第一限位挡块5的卡合在第一卡槽6的内部，且第一卡槽6开设在夹紧器7的右侧，所述夹紧器7 的内部开设有第一通槽8，所述第一通槽8为圆柱型槽结构，且第一通槽8与连接杆9组成卡合式结构，这样的结构可以保证夹紧板7只会左右移动，不会随着连接杆9和传动轴4一并转动，且第一通槽8的内部插设有连接杆9，所述连接杆9的表面固定装设有第二限位挡块10。
[0021]根据附图1，所述连接杆9的左侧开设有第二通槽11，所述第二通槽11 为圆柱型槽结构，且第二通槽11与摇杆12组成卡合式结构，这样的结构可以便于通过旋转摇杆12带动螺栓3在螺孔2内部进给，从而便于将待加工模具夹紧，且第二通槽11的内部插设有摇杆12，所述摇杆12的顶端固定装设有防脱挡板13，所述摇杆12的底端固定装设有防脱球14，所述夹紧器7的顶端右侧固定装设有第一夹持板15，所述模具交替加工器本体1的顶端左右两侧都装设有第二夹持板16，所述模具交替加工器本体1的底端左右两侧都固定装设有托板17，所述模具交替加工器本体1的底端固定连接有连接轴18，且连接轴18的底端固定连接有转盘19，所述转盘19的正面和背面都开设有第三通槽20，所述第三通槽20为圆柱形槽结构，且
第三通槽20与按弹器21 组成卡合式结构，这样的结构可以在模具交替加工器本体1另一侧待加工模具移动到加工位置时固定模具交替加工器本体1，提高稳定性，且正面第三通槽20的内部插设有按弹器21，所述按弹器21的底端固定装设有第三限位挡块22，且第三限位挡块22的底端固定连接有弹簧23，所述弹簧23的底端固定连接在底座25的第二卡槽24内部。
[0022]工作原理：需要加工模具时，可以先通过旋转摇杆12，推动夹紧板7，带动顶端的第一夹持板15向右侧运动使模具交替加工器本体1左右两侧都夹持有待加工模具，当模具交替加工器本体1某一侧的模具加工完成后，通过旋转模具交替加工器本体1带动底端的转盘19转动，将另外一侧的待加工模具转动到加工位置进行加工，完成模具的交替加工。
[0023]由于旋转模具交替加工器本体1时，按弹器21处于按下的状态，弹簧23 压缩，当另一侧待加工模具移动到加工位置时，此时转盘上的第三通槽20正好在按弹器21正上方，此时弹簧23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工设备模具交替使用装置，包括模具交替加工器本体(1)的内部左右两侧开设有螺孔(2)，且螺孔(2)的内部插设有螺栓(3)，其特征在于：所述螺栓(3)的左侧固定连接有传动轴(4)，且传动轴(4)的左侧固定装设有第一限位挡块(5)，所述第一限位挡块(5)的卡合在第一卡槽(6)的内部，且第一卡槽(6)开设在夹紧器(7)的右侧，所述夹紧器(7)的内部开设有第一通槽(8)，且第一通槽(8)的内部插设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面固定装设有第二限位挡块(10)，所述连接杆(9)的左侧开设有第二通槽(11)，且第二通槽(11)的内部插设有摇杆(12)，所述摇杆(12)的顶端固定装设有防脱挡板(13)，所述摇杆(12)的底端固定装设有防脱球(14)，所述夹紧器(7)的顶端右侧固定装设有第一夹持板(15)，所述模具交替加工器本体(1)的顶端左右两侧都装设有第二夹持板(16)，所述模具交替加工器本体(1)的底端左右两侧都固定装设有托板(17)，所述模具交替加工器本体(1)的底端固定连接有连接轴(18)，且连接轴(18)的底端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的正面和背面都开设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁鑫宇，
申请(专利权)人：上海雷博司电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。