一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，包括如下步骤：将乙烯醋酸乙酯、碳酸钙、无卤低烟阻燃剂、乙醇、相容剂和水加入搅拌釜内搅拌搅拌30分钟，混合均匀，再加入固化剂搅拌15分钟制得胶料备用；将玻璃纤维基布进行放卷，通过涂布机将制得的胶料均匀刮涂在基布上，并送入烘干机进行加热干燥，冷却收卷后得到复合布半成品；将制得的复合布半成品进行放卷，并经过凹版印刷机印刷相应图案，印刷图案在胶层表面压制出凹凸的压纹；加工制得的复合布根据设计分切得到低烟无卤阻燃高分子材料复合带，并进行包装。具有氧指数高、烟密度低，由于在加工中不存卤素，燃烧不会产生有毒的烟雾，确保人体的健康。确保人体的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法。

技术介绍

[0002]阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而本身并不容易燃烧的材料，由于其阻燃性，被广泛应用于电缆加工制备领域，尤其时复合带常常用于电缆表皮包裹、防护，现有的阻燃材料在燃烧时会产生有毒的烟雾，在发生火灾时易产生大量毒害气体，影响人员疏散和安全，为此我们提出一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，包括如下步骤：
[0005]S1、胶料制备
[0006]将乙烯醋酸乙酯、碳酸钙、无卤低烟阻燃剂、乙醇、相容剂和水加入搅拌釜内搅拌搅拌30分钟，混合均匀，再加入固化剂搅拌15分钟制得胶料备用；
[0007]S2、涂布
[0008]将玻璃纤维基布进行放卷，通过涂布机将S1制得的胶料均匀刮涂在基布上，并送入烘干机进行加热干燥，冷却收卷后得到复合布半成品；
[0009]S3、印刷、压花
[0010]将S2制得的复合布半成品进行放卷，并经过凹版印刷机印刷相应图案并干燥处理，然后经过烘箱加热软化，结合印刷图案在胶层表面压制出凹凸的压纹，压纹依据设计有对花和不对花的区分，压花过程中对复合布施以张力，压花后的产品经过冷却后收卷存放；
[0011]S4、裁剪、包装
[0012]加工S3制得的复合布根据设计分切得到低烟无卤阻燃高分子材料复合带，并进行包装。
[0013]优选的一种实施案例，步骤S1中，所述胶料以重量份计，其原料组成包括：乙烯醋酸乙酯80
‑
100份、碳酸钙60
‑
70份、无卤低烟阻燃剂40
‑
50份、乙醇40
‑
50份、相容剂10
‑
15份和水80
‑
90份。
[0014]优选的一种实施案例，所述胶料以重量份计，其原料组成包括：乙烯醋酸乙酯87份、碳酸钙65份、无卤低烟阻燃剂47份、乙醇44份、相容剂8份和水83份.
[0015]优选的一种实施案例，乙烯醋酸乙酯94份、碳酸钙78份、无卤低烟阻燃剂43份、乙醇47份、相容剂12份和水87份.
[0016]优选的一种实施案例，所述无卤低烟阻燃剂的制备方法包括：将有机膦酸加热分
散在蒸馏水中，再将金属氢氧化物加入到有机膦酸的水溶液中，升温至60
‑
100℃，搅拌反应1
‑
6h，趁热过滤离心，用热水洗涤，干燥后得到改性金属氢氧化物即无卤低烟阻燃剂。
[0017]优选的一种实施案例，所述有机膦酸为苯膦酸、羟基亚乙基二膦酸、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸中的一种或多种，所述金属氢氧化物为氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙中的一种或多种，所述有机膦酸与金属氢氧化物的质量比为1∶2
‑
1∶8。
[0018]优选的一种实施案例，所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙酯中的一种。
[0019]优选的一种实施案例，步骤S2中，所述烘干机加热热风温度分为五区：一区150℃
±
10℃，二区170℃
±
10℃，三区200℃
±
10℃，四区200℃
±
10℃，五区160℃
±
10℃。
[0020]优选的一种实施案例，步骤S3中，所述印刷压花张力控制范围为：放料张力10
‑
15Kgf，放料牵引张力15
‑
18Kgf，引出张力15
‑
25Kgf。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、通过本专利技术加工出来的低烟无卤阻燃高分子材料复合带，具有氧指数高、烟密度低，由于在加工中不存卤素，从而在燃烧时没有卤化氢气体产生，使得燃烧不会产生有毒的烟雾，确保人体的健康；
[0023]2、通过本专利技术加工出来的低烟无卤阻燃高分子材料复合带，强度高，抗拉扯性能良好，用途广泛；
[0024]3、本专利技术制备方法简单，通过特定的阻燃剂，在金属氢氧化物表面引入了阻燃元素P与N，制得纳米级功能化无机类阻燃剂，并赋予阻燃剂抑烟性，既能起到阻燃的作用，又能起到抑烟的效果，使用效果好。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本专利技术提供一种技术方案：一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，包括如下步骤：
[0028]S1、胶料制备
[0029]将乙烯醋酸乙酯、碳酸钙、无卤低烟阻燃剂、乙醇、相容剂和水加入搅拌釜内搅拌搅拌30分钟，混合均匀，再加入固化剂搅拌15分钟制得胶料备用；
[0030]S2、涂布
[0031]将玻璃纤维基布进行放卷，通过涂布机将S1制得的胶料均匀刮涂在基布上，并送入烘干机进行加热干燥，冷却收卷后得到复合布半成品；
[0032]S3、印刷、压花
[0033]将S2制得的复合布半成品进行放卷，并经过凹版印刷机印刷相应图案并干燥处理，然后经过烘箱加热软化，结合印刷图案在胶层表面压制出凹凸的压纹，压纹依据设计有
对花和不对花的区分，压花过程中对复合布施以张力，压花后的产品经过冷却后收卷存放；
[0034]S4、裁剪、包装
[0035]加工S3制得的复合布根据设计分切得到低烟无卤阻燃高分子材料复合带，并进行包装。
[0036]进一步的，胶料以重量份计，其原料组成包括：乙烯醋酸乙酯87份、碳酸钙65份、无卤低烟阻燃剂47份、乙醇44份、相容剂8份和水83份.
[0037]进一步的，无卤低烟阻燃剂的制备方法包括：将有机膦酸加热分散在蒸馏水中，再将金属氢氧化物加入到有机膦酸的水溶液中，升温至60
‑
100℃，搅拌反应1
‑
6h，趁热过滤离心，用热水洗涤，干燥后得到改性金属氢氧化物即无卤低烟阻燃剂。
[0038]进一步的，有机膦酸为苯膦酸和羟基亚乙基二膦酸按质量比1∶1.5均匀混合而成，金属氢氧化物为氢氧化镁和氢氧化铝按质量比1∶1混合形成，有机膦酸与金属氢氧化物的质量比为1∶3。
[0039]进一步的，相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体。
[0040]进一步的，步骤S2中，烘干机加热热风温度分为五区：一区150℃<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、胶料制备将乙烯醋酸乙酯、碳酸钙、无卤低烟阻燃剂、乙醇、相容剂和水加入搅拌釜内搅拌搅拌30分钟，混合均匀，再加入固化剂搅拌15分钟制得胶料备用；S2、涂布将玻璃纤维基布进行放卷，通过涂布机将S1制得的胶料均匀刮涂在基布上，并送入烘干机进行加热干燥，冷却收卷后得到复合布半成品；S3、印刷、压花将S2制得的复合布半成品进行放卷，并经过凹版印刷机印刷相应图案并干燥处理，然后经过烘箱加热软化，结合印刷图案在胶层表面压制出凹凸的压纹，压纹依据设计有对花和不对花的区分，压花过程中对复合布施以张力，压花后的产品经过冷却后收卷存放；S4、裁剪、包装加工S3制得的复合布根据设计分切得到低烟无卤阻燃高分子材料复合带，并进行包装。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，其特征在于：步骤S1中，所述胶料以重量份计，其原料组成包括：乙烯醋酸乙酯80
‑
100份、碳酸钙60
‑
70份、无卤低烟阻燃剂40
‑
50份、乙醇40
‑
50份、相容剂10
‑
15份和水80
‑
90份。3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，其特征在于：所述胶料以重量份计，其原料组成包括：乙烯醋酸乙酯87份、碳酸钙65份、无卤低烟阻燃剂47份、乙醇44份、相容剂8份和水83份。4.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃高分子材料复合带生产方法，其特征在于：乙烯醋酸乙酯94份、碳酸钙78份、无卤低烟阻燃剂43份、乙醇47份、相容剂12份和水87份。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一斌，吴体丽，
申请(专利权)人：溧阳华溯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：