本实用新型专利技术公开了一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体的一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括电机与副同步轮，所述电机固定安装在成型装置本体的内腔中，所述电机的输出端贯穿成型装置本体并在其末端设有主同步轮，所述副同步轮设置有两组，且转动安装在成型装置本体的一侧；本实用新型专利技术在双向电动推杆的驱动下，再配合三棱柱型顶块、T型滑块与T型滑槽的使用，能够使顶板便捷快速的进行移动，从而为收卷筒的固定提供了便利，本实用新型专利技术通过驱动机构与导向机构的配合使用，能够使导向轮带动阻燃带本体做机械化循环往复运动，从而使阻燃带本体均匀的绕设在收卷筒上，进而减轻了使用者的工作负担。担。担。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆阻燃带本体加工用成型装置
[0001]本技术涉及电缆阻燃带本体加工
，具体为一种电缆阻燃带本体加工用成型装置。
技术介绍
[0002]阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延，通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
[0003]阻燃电缆在生产时需要使用到阻燃带本体，但现有电缆阻燃带本体加工用成型装置还存在一定的不足，如现有成型装置大多采用人工调节的方式进行固定收卷筒，使用时存在诸多不便，此外，现有成型装置在进行阻燃带本体收卷作业时，为保障阻燃带本体均匀收卷大多采用人工推动导向轮的方式进行调节阻燃带本体的位置，从而加重了使用者的工作负担，为此我们提出一种电缆阻燃带本体加工用成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体的一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括电机与副同步轮，所述电机固定安装在成型装置本体的内腔中，所述电机的输出端贯穿成型装置本体并在其末端设有主同步轮，所述副同步轮设置有两组，且转动安装在成型装置本体的一侧，所述主同步轮与副同步轮的外侧啮合有同步带，一组所述副同步轮的一侧设有收卷辊，所述收卷辊的内腔中设有固定机构，所述固定机构包括双向电动推杆，所述双向电动推杆的输出端设有镜像分布的三棱柱型顶块，所述三棱柱型顶块滑动卡设在收卷辊的内腔中，所述三棱柱型顶块上滑动卡设有阵列分布的顶板，所述顶板滑动卡设在收卷辊的内腔中，所述收卷辊上可拆卸设有收卷筒，所述顶板的一端能够贯穿收卷辊并与收卷筒的内壁相接触，另一组所述副同步轮的一侧设有导向机构，所述导向机构上可拆卸设有阻燃带本体，所述阻燃带本体能够活动绕设在收卷筒上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括蜗杆，所述蜗杆固定安装在副同步轮上，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮转动安装在成型装置本体上，所述蜗轮的上端设有半面锥齿轮，所述成型装置本体上转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设有对称分布的从动锥齿轮，两组所述从动锥齿轮能够分别与半面锥齿轮相啮合，所述丝杆上螺纹插设有移动块，所述移动块的上端设有U型架，所述成型装置本体上设有与U型架配合使用的L型板，所述U型架滑动卡设在L型板上，所述U型架的内侧转动安装有导向轮，所述阻燃带本体能够活动绕接在导向轮上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的一侧设有T型滑块，所述三棱柱型顶块上开设有与T型滑块配合使用的T型滑槽，所述T型滑块滑动卡设在T型滑槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷辊上贯穿开设有阵列分布的通槽，所述顶板滑动卡设在通槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷辊上固定套设有限位环，所述收卷筒的一侧能够与限位环相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术在双向电动推杆的驱动下，再配合三棱柱型顶块、T型滑块与T型滑槽的使用，能够使顶板便捷快速的进行移动，从而为收卷筒的固定提供了便利。
[0012]2.本技术通过驱动机构与导向机构的配合使用，能够使导向轮带动阻燃带本体做机械化循环往复运动，从而使阻燃带本体均匀的绕设在收卷筒上，进而减轻了使用者的工作负担。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术背面结构示意图；
[0015]图3为本技术结构连接示意图；
[0016]图4为本技术部分结构示意图。
[0017]图中：1、成型装置本体；2、驱动机构；21、电机；22、副同步轮；23、主同步轮；24、同步带；3、收卷辊；31、通槽；32、限位环；4、固定机构；41、双向电动推杆；42、三棱柱型顶块；43、顶板；44、T型滑块；45、T型滑槽；5、收卷筒；6、导向机构；61、蜗杆；62、蜗轮；63、半面锥齿轮；64、丝杆；65、从动锥齿轮；66、移动块；67、U型架；68、L型板；69、导向轮；7、阻燃带本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，包括成型装置本体1，成型装置本体1的一侧设有驱动机构2，驱动机构2包括电机21与副同步轮22，电机21固定安装在成型装置本体1的内腔中，电机21的输出端贯穿成型装置本体1并在其末端设有主同步轮23，副同步轮22设置有两组，且转动安装在成型装置本体1的一侧，主同步轮23与副同步轮22的外侧啮合有同步带24，一组副同步轮22的一侧设有收卷辊3，收卷辊3的内腔中设有固定机构4，固定机构4包括双向电动推杆41，双向电动推杆41的输出端设有镜像分布的三棱柱型顶块42，三棱柱型顶块42滑动卡设在收卷辊3的内腔中，三棱柱型顶块42上滑动卡设有阵列分布的顶板43，顶板43滑动卡设在收卷辊3的内腔中，顶板43的一侧设有T型滑块44，三棱柱型顶块42上开设有与T型滑块44配合使用的T型滑槽45，T型滑块44滑动卡设在T型滑槽45内，收卷辊3上可拆卸设有收卷筒5，顶板43的一端能够贯穿收卷辊3并与收卷筒5的内壁相接触，另一组副同步轮22的一侧设有导向机构6，导向机构6上
可拆卸设有阻燃带本体7，阻燃带本体7能够活动绕设在收卷筒5上，在日常使用时，使用者可将收卷筒5套设于收卷辊3上，然后使用者可打开双向电动推杆41，使其向两侧推动两组三棱柱型顶块42做背向运动，在三棱柱型顶块42移动的同时将推动对应的三组顶板43向收卷辊3的内腔外侧移动，此时顶板43将带动T型滑块44从T型滑槽45的一端向另一端滑动，直至顶板43的一端紧密贴合在收卷筒5的内壁上，然后使用者可关闭双向电动推杆41，之后使用者可将加工成型后阻燃带本体7的一端绕过导向机构6并将其固定在收卷筒5上，此时使用者可打开电机21，使其带动主同步轮23转动，从而通过同步带24带动两组副同步轮22转动，与此同时，其中一组副同步轮22将通过收卷辊3带动收卷筒5转动，从而将阻燃带本体7绕设于收卷筒5上，当该组收卷筒5绕设有适量阻燃带本体7时，使用者可关闭电机21并将阻燃带本体7断开，然后使用者可再次打开双向电动推杆41，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，包括成型装置本体(1)，其特征在于：所述成型装置本体(1)的一侧设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括电机(21)与副同步轮(22)，所述电机(21)固定安装在成型装置本体(1)的内腔中，所述电机(21)的输出端贯穿成型装置本体(1)并在其末端设有主同步轮(23)，所述副同步轮(22)设置有两组，且转动安装在成型装置本体(1)的一侧，所述主同步轮(23)与副同步轮(22)的外侧啮合有同步带(24)，一组所述副同步轮(22)的一侧设有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的内腔中设有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括双向电动推杆(41)，所述双向电动推杆(41)的输出端设有镜像分布的三棱柱型顶块(42)，所述三棱柱型顶块(42)滑动卡设在收卷辊(3)的内腔中，所述三棱柱型顶块(42)上滑动卡设有阵列分布的顶板(43)，所述顶板(43)滑动卡设在收卷辊(3)的内腔中，所述收卷辊(3)上可拆卸设有收卷筒(5)，所述顶板(43)的一端能够贯穿收卷辊(3)并与收卷筒(5)的内壁相接触，另一组所述副同步轮(22)的一侧设有导向机构(6)，所述导向机构(6)上可拆卸设有阻燃带本体(7)，所述阻燃带本体(7)能够活动绕设在收卷筒(5)上。2.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，其特征在于：所述导向机构(6)包括蜗杆(61)，所述蜗杆(61)固定安装在副...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙一斌，吴体丽，
申请(专利权)人：溧阳华溯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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