一种大灯壳底料用聚丙烯产品的制备方法技术

本发明专利技术涉及聚丙烯的技术领域，且公开了一种大灯壳底料用聚丙烯产品的制备方法，取100g熔体流动速率为15g/10min的均聚聚丙烯，引发剂为DCP，质量为5g，接枝单体选择MAA、St、MMA和EA，质量分别为5g、7g、9g和7g，置于高压釜中，放入预设好温度的恒温油浴中，先充入丙烯将釜中的空气置换干净，然后用高压泵注入丙烯到指定压力，将高压釜取出，用冰水冷却，缓慢卸压，通过在多种步骤下的所需的接枝时间，针对不同的接枝溶剂，采取不同的反应温度和条件，在超临界接枝反应中，反应步骤分为超临界溶胀和极性接枝两个步骤，利用丙烯适宜的溶胀温度和压力，将溶胀和接枝两个步骤合并，即在泄压之前完成接枝反应，从而达到接枝过程降解少，接枝率高的效果，利于大规模进行生产。利于大规模进行生产。

【技术实现步骤摘要】
一种大灯壳底料用聚丙烯产品的制备方法


[0001]本专利技术涉及聚丙烯的
，具体为一种大灯壳底料用聚丙烯产品的制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻，化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为
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30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，而目前多数聚丙烯在生产中对聚丙烯进行改性通常采用的方法有固相接枝、溶液接枝、熔融接枝及辐射接枝等。这些方法中，超临界物质协助固相接枝以其独特的优点而备受青睐的，而目前多数聚丙烯制备过程中的接枝率不高，不利于大规模进行生产。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大灯壳底料用聚丙烯产品的制备方法。
[0004]（二）技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大灯壳底料用聚丙烯产品的制备方法，包括以下步骤：（a）首先按重量份数称取各反应原料：聚丙烯基体、聚乙烯、碳纤维、改性聚丙烯腈纤维、防老化剂、抗氧化剂和除味剂，聚丙烯基体为熔融指数为2
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20g/10min的聚丙烯树脂；（b）再将聚丙烯基体、聚乙烯、碳纤维、改性聚丙烯腈纤维和抗氧化剂依次放置于高速搅拌器中并在适当温度下进行搅拌均匀，随后向高速搅拌器内添加防老化剂和除味剂，再次搅拌均匀；（c）同时再将聚丙烯基体、聚乙烯、碳纤维、改性聚丙烯腈纤维和抗氧化剂依次放置于高速搅拌器中并在100
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200℃、700
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1100r/min加热搅拌条件下搅拌3
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10min；（d）在对聚丙烯基体采用独特的接近活塞六的卧式搅拌床反应器，带内部挡板，并带有特殊设计的水平搅拌器，搅拌器叶片与搅拌轴成45℃，能够对整个床层进行缓慢而规则的搅拌，反应床上有许多气相和液相进料点，催化剂、液体丙烯及气体从这些进料点加入，由于这种反应器设计的停留时间分布相当于3个理想的搅拌釜式反应器串联，因此牌号的切换很快，过渡料很少；（e）随后取100g熔体流动速率为15g/10min的均聚聚丙烯，引发剂为DCP，质量为5g，接枝单体选择MAA、St、MMA和EA，质量分别为5g、7g、9g和7g，置于高压釜中，放入预设好温度的恒温油浴中，先充入丙烯将釜中的空气置换干净，然后用高压泵注入丙烯到指定压力，反应温度控制为128℃，反应压力为4.8MPa，反应时间为6.2h，反应结束后，将高压釜取出，用冰水冷却，缓慢卸压。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建国，
申请(专利权)人：太仓协乐高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：