一种带有保温罩的光扩散板压光机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有保温罩的光扩散板压光机，包括机架，所述机架上从右至左分别设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上分别安装有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒处于同一水平位置，所述第三转轴两侧设有连接支架，所述连接支架上设有第四转轴，所述第四转轴上设有第四辊筒，所述第四辊筒设置在第三辊筒上方且与第三辊筒相切，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒的底部设有保温罩，本发明专利技术的有益效果为：结构简单，通过增设保温罩和第四辊筒，减少光扩散板在压光机上挤出成型时热量的散失，使纹路更容易转印同时使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保温罩的光扩散板压光机


[0001]本专利技术属于光扩散板生产
，尤其涉及带有保温罩的光扩散板压光机。

技术介绍

[0002]光扩散板又称匀光板，在LED照明和液晶平板显示器行业有着广泛应用，要求具有光扩散性高、透光率高等特征，光扩散板的主要成份是透明树脂基材和掺杂其中的少许光扩散剂，这里的透明树脂基材包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲脂、以及聚苯乙烯&PP&PC&PMMA，光扩散板的制造方法，是把掺杂了扩散粒子的透明树脂基材加热到210
°
C至230
°
C的高温，在熔融状态下挤出成预设厚度的连续的平面板材，冷却后硬化成型。
[0003]随着液晶显示的轻薄化发展，光扩散板也越来越薄化，薄化的光扩散板由于厚度的减少，存在以下问题：（1）薄化后的光扩散板在压光过程中热量散失的更快，导致光扩散板更加容易转印成型，影响压光的效果。（2）薄化后的光扩散板在压光机中容易出现不易脱模的问题，影响光扩散板的生产质量和效率。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本专利技术提供了一种带有保温罩的光扩散板压光机，结构简单，通过增设保温罩和第四辊筒，减少光扩散板在压光机上运输时热量的散失，同时使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于光扩散板生产的四辊压光机，包括机架，所述机架上从右至左分别设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上分别安装有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒处于同一水平位置，所述第三转轴两侧设有连接支架，所述连接支架上设有第四转轴，所述第四转轴上设有第四辊筒，所述第四辊筒设置在第三辊筒上方且与第三辊筒相切，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒的底部设有保温罩，所述机架内侧固定设有支撑板，所述支撑板的上方设有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与支撑板的顶部转动连接，且螺杆底端贯穿支撑板连接驱动电机，所述螺杆顶端通过轴承与机架的台面底部转动连接，所述螺杆上套设有移动螺母，所述移动螺母与螺杆之间通过螺纹传动连接，所述保温罩的底部连接有连接杆，所述连接杆远离保温罩的一端与移动螺母固定连接，所述保温罩为双层钢材结构，所述保温罩的双层钢材之间设有保温棉层。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述保温罩的横切面为弧形。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接支架顶部设有气缸，所述气缸的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与第三转轴的端部固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一辊筒和第三辊筒为逆时针方向转动，所述第二辊筒为顺时针方向转动。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述保温罩的两端的水平距离大于第一辊筒左侧到第三辊筒右侧的水平距离。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）在辊筒底部设置保温罩，减少光扩散板在压光机上运输时热量的散失，减少光扩散板在空气对流中散失的热量，延长扩散板转印的时长，提高光扩散板的生产质量，在驱动电机、螺杆、移动螺母的配合使用下，能够调节保温罩的高度，控制保温罩的升降，增强保温罩的实用性，同时方便对保温罩进行维护和检修。
[0011]（2）增设第四辊筒，一方面能够对光扩散板进行二次挤压，使得光扩散板更加平实和光洁度更好，另一方面，能够给光扩散板起到辅助转移的作用，能够给光扩散板提供一个推力，使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图。
[0013]附图标记列表：1、机架；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第三转轴；5、第一辊筒；6、第二辊筒；7、第三辊筒；8、连接支架；9、第四转轴；10、第四转轴；11、保温罩；12、支撑板；13、螺杆；14、驱动电机；15、移动螺母；16、连接杆；17、保温棉层；18、气缸；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1所示一种用于光扩散板生产的四辊压光机，包括机架1，所述机架1上从右至左分别设有第一转轴2、第二转轴3、第三转轴4，所述第一转轴2、第二转轴3、第三转轴4上分别安装有第一辊筒5、第二辊筒6、第三辊筒7，所述第一辊筒5、第二辊筒6、第三辊筒7处于同一水平位置，所述第三转轴3两侧设有连接支架8，所述连接支架8上设有第四转轴9，所述第四转轴9上设有第四辊筒10，所述第四辊筒10设置在第三辊筒7上方且与第三辊筒7相切，所述第一辊筒5、第二辊筒6、第三辊筒7的底部设有保温罩11，所述机架1内侧固定设有支撑板12，所述支撑板12的上方设有螺杆13，所述螺杆13的底端通过轴承与支撑板12的顶部转动连接，且螺杆13底端贯穿支撑板12连接驱动电机14，所述螺杆13顶端通过轴承与机架1的台面底部转动连接，所述螺杆13上套设有移动螺母15，所述移动螺母15与螺杆13之间通过螺纹传动连接，所述保温罩15的底部连接有连接杆16，所述连接杆16远离保温罩11的一端与移动螺母15固定连接，所述保温罩11为双层钢材结构，所述保温罩11的双层钢材之间设有保温棉层17。
[0016]作为本专利技术的一种实施例，所述保温罩11的横切面为弧形。
[0017]作为本专利技术的一种实施例，所述连接支架8顶部设有气缸18，所述气缸18的底部设有伸缩杆19，所述伸缩杆19的底部与第三转轴4的端部固定连接, 利用气缸调节伸缩杆的长度，即可对第三辊筒和第三辊筒之间的辊隙进行调节，增强第四辊筒的实用性。
[0018]作为本专利技术的一种实施例，所述第一辊筒5和第三辊筒7为逆时针方向转动，所述第二辊筒6为顺时针方向转动。
[0019]作为本专利技术的一种实施例，所述保温罩11的两端的水平距离大于第一辊筒5左侧
到第三辊筒7右侧的水平距离，使得辊筒底部散失的热量完全进入保温罩内，减少辊筒底部温度的下降速度。
[0020]本专利技术工作原理，从挤出机内挤出柔性的光扩散板，按照S型依次进入第一辊筒和第二辊筒之间、第二辊筒和第三辊筒之间、第三辊筒和第四辊筒之间，进行运输，增设的第四辊筒一方面能够对光扩散板进行二次挤压，使得光扩散板更加平实和光洁度更好，另一方面，能够给光扩散板起到辅助转移的作用，能够给光扩散板提供一个推力，使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。
[0021]在第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒的底部设置保温罩，减少光扩散板在压光机上运输时热量的散失，延长扩散板转印的时长，利用驱动电机的正反转能够旋转螺杆的顺时针和逆时针转动，使得移动螺母在螺杆上上下移动，进而带动保温罩的升降。
[0022]最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有保温罩的光扩散板压光机，其特征在于：包括机架，所述机架上从右至左分别设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上分别安装有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒处于同一水平位置，所述第三转轴两侧设有连接支架，所述连接支架上设有第四转轴，所述第四转轴上设有第四辊筒，所述第四辊筒设置在第三辊筒上方且与第三辊筒相切，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒的底部设有保温罩，所述机架内侧固定设有支撑板，所述支撑板的上方设有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与支撑板的顶部转动连接，且螺杆底端贯穿支撑板连接驱动电机，所述螺杆顶端通过轴承与机架的台面底部转动连接，所述螺杆上套设有移动螺母，所述移动螺母与螺杆之间通过螺纹传动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志强，许云刚，吴宏飞，
申请(专利权)人：江苏恒隆通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：