一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法技术

本发明专利技术公开一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤顺序进行：在糊盒机的第一区间，进行纸盒的第一道和第三道折线的预折，在糊盒机的第二区间，利用等离子喷头对纸盒的上胶位置进行喷射，然后预折糊口位置，之后将糊口展平，在糊盒机的第三区间，在纸盒的上胶位置处进行上胶操作，然后折纸盒的第二道和第四道折线，在糊盒机的第四区间，将纸盒折成立方体形状，并进行糊盒处理，在糊盒机的第五区间，进行通道保压处理。压处理。

【技术实现步骤摘要】
一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法


[0001]本专利技术涉及纸盒的糊制领域，特别是一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，糊盒机能够将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，利用糊盒机的自动化糊盒操作，代替传统的手工糊盒方式，能够降低劳动成本，提高工作效率。但是在糊制上胶位置存在覆膜的纸盒时，由于覆膜的表面光滑，影响糊盒效果，传统上会采用物理摩擦的方式将上胶位置处的覆膜破坏、去除，这样就会在纸盒上留下痕迹，影响产品品质；而且这种方式的工作效率较低，影响生产节拍。为了解决这个问题，现在有的企业在糊盒机的第一区间处设置等离子喷头，直接利用等离子喷头喷射的火焰对上胶位置处进行烘烤处理，这种方式可以在一定程度上解决上述问题，但针对某些规格较小的纸盒，由于等离子喷头的常规安装位置无法涉及到小规格纸盒上的上胶位置，因此无法对这种小规格纸盒进行操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够快速、方便地去除上胶位置处的覆膜，以保证糊盒品质和效率的小规格纸盒糊制的方法。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤顺序进行：在糊盒机的第一区间，进行纸盒的第一道和第三道折线的预折，在糊盒机的第二区间，利用等离子喷头对纸盒的上胶位置进行喷射，然后预折糊口位置，之后将糊口展平，在糊盒机的第三区间，在纸盒的上胶位置处进行上胶操作，然后折纸盒的第二道和第四道折线，在糊盒机的第四区间，将纸盒折成立方体形状，并进行糊盒处理，在糊盒机的第五区间，进行通道保压处理。
[0005]本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：本专利技术所公开的利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法，与传统的糊制方法相比，它创造性地在糊盒机的第二区间中设置了等离子喷头，并在纸盒进入第二区间后，利用等离子喷头对纸盒上的上胶位置进行喷射，将该位置上的覆膜破坏，进而保证在后续的上胶操作时，上胶位置既干净、又能够很好地与胶水粘接；而且由于它将等离子喷头设置在了第二区间，由于糊盒机的第二区间能够相对于第一区间整体做相对的横向移动，因此相对于第一区间来说，等离子喷头的具体位置是可以根据需要进行调整的，所以即便是规格较小的纸盒，等离子喷头也能够对其上胶位置处进行喷射处理。
具体实施方式
[0006]下面将说明本专利技术的具体实施方式。
[0007]一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法，按照以下步骤顺序进行：在糊盒机的第一区间，进行纸盒的第一道和第三道折线的预折，在糊盒机的第二区间，利用等离子喷头对纸盒的上胶位置进行喷射，然后预折糊口位置，之后将糊口展平，在糊盒机的第三区间，在纸盒的上胶位置处进行上胶操作，然后折纸盒的第二道和第四道折线，在糊盒机的第四区间，将纸盒折成立方体形状，并进行糊盒处理，在糊盒机的第五区间，进行通道保压处理，最终获得呈立方体形状的纸盒。
[0008]该方法由于在纸盒进入第二区间时，利用等离子喷头对纸盒上的上胶位置进行喷射，将该位置上的覆膜破坏，进而保证在后续的上胶操作时，上胶位置既干净、又能够很好地与胶水粘接；而且由于它将等离子喷头设置在了第二区间，由于糊盒机的第二区间能够相对于第一区间整体做相对的横向移动，因此相对于第一区间来说，等离子喷头的具体位置是可以根据需要进行调整的，所以即便是规格较小的纸盒，等离子喷头也能够对其上胶位置处进行喷射处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用糊盒机进行小规格纸盒糊制的方法，其特征在于：所述的方法按照以下步骤顺序进行：在糊盒机的第一区间，进行纸盒的第一道和第三道折线的预折，在糊盒机的第二区间，利用等离子喷头对纸盒的上胶位置进行喷射，然后预折糊口...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹秋林，于宝生，夏士伟，赵实，任文强，
申请(专利权)人：大连盛富商用票证印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：