一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机，包括糊底机本体，其特征在于：所述糊底机本体上设置有贴胶机构，所述糊底机本体上还设置有传送带，在所述贴胶机构的前方设置有支架，所述支架上设置有与传送带相匹配的光电检测开关，同时在糊底机本体的机架上还设置有与所述传送带相匹配的编码器，所述的贴胶机构包括一个连接在糊底机本体的机架上的支撑架，所述支撑架的顶端设置有卡盘，在支撑架上转动连接有第一摆杆，所述第一摆杆的一端通过第一弹簧与支撑架相连，第一摆杆的另一端设置有第一定滑轮，所述支撑架的底部设置有气缸，所述气缸的工作端与第二摆杆的底端相铰接，所述第二摆杆的中部通过转轴与支撑架转动连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机


[0001]本技术涉及糊底机，特别是一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机。

技术介绍

[0002]手提袋糊底机能够对手提袋进行糊底操作，将折成手提袋形状的纸袋底部粘接起来，形成完整的手提袋。传统的热熔胶式手提袋糊底机的功能单一，除了具有手提袋糊底功能之外没有其他功能。而有些手提袋需要在表面粘贴不干胶，一旦遇到上述情况就只能将糊底后的手提袋置于能够自动粘贴不干胶的装置上进行操作，也就是说需要两个工序才能实现上述目的。这样会延长工序，降低工作效率，同时还提高了工人的劳动量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在一个工序中同时完成纸袋糊底和不干胶贴装两种操作的具有不干胶自动贴装功能的糊底机。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机，包括糊底机本体1，其特征在于：所述糊底机本体1上设置有贴胶机构2，所述糊底机本体1上还设置有传送带3，在所述贴胶机构2的前方设置有支架4，所述支架4上设置有与传送带3相匹配的光电检测开关5，同时在糊底机本体1的机架上还设置有与所述传送带3相匹配的编码器6，
[0005]所述的贴胶机构2包括一个连接在糊底机本体1的机架上的支撑架7，所述支撑架7的顶端设置有卡盘8，在支撑架7上转动连接有第一摆杆9，所述第一摆杆9的一端通过第一弹簧10与支撑架7相连，第一摆杆9的另一端设置有第一定滑轮11，所述支撑架7的底部设置有气缸12，所述气缸12的工作端与第二摆杆13的底端相铰接，所述第二摆杆13的中部通过转轴与支撑架7转动连接，而第二摆杆13的顶端则与驱动杆14的顶端铰接，所述驱动杆14的底端与摆动体15的顶部铰接，所述摆动体15的底端设置有驱动轮16，顶端则设置有第一夹紧轮17，所述支撑架7上还设置有与所述第一夹紧轮17成对分布的第二夹紧轮18，
[0006]所述支撑架7的底部还转动支撑有第三摆杆19，所述第三摆杆19的一端通过第二弹簧20与支撑架7相连，第三摆杆19的另一端则设置有压轮21，所述压轮21位于摆动体15的去料方向上，同时在压轮21和摆动体15之间的支撑架7上还设置有切刀22。
[0007]所述支撑架7上设置有张紧架23，所述张紧架23通过连接在其长孔24内的螺栓与支撑架7固定连接，在张紧架23的端部设置有张紧轮25，所述张紧轮25位于第一定滑轮11和成对分布的第一夹紧轮17、第二夹紧轮18之间。
[0008]所述支撑架7与滑动连接在糊底机本体1机架上的滑块26固定连接，所述滑块26与螺杆27螺纹连接，所述螺杆27转动支撑在糊底机本体1的机架上，同时螺杆27的顶端设置有把手28。
[0009]所述的贴胶机构2为两套。
[0010]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0011]本种结构形式的具有不干胶自动贴装功能的糊底机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的糊底机功能单一、无法在糊底操作的同时实现不干胶贴装的问题，设计出一种特殊的结构，它创造性地在糊底机上设置了一套全新的能够实现不干胶自动贴装的机构，从而可以实现在糊底操作的同时，对纸带表面进行不干胶贴装的操作，而且它还可以根据需要设置多个不干胶贴装机构，以实现多条不干胶带的贴装。它的出现，能够节省工序，提高工作效率，并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例中贴胶机构部分的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机，包括糊底机本体1，在糊底机本体1上设置有贴胶机构2，所述糊底机本体1上还设置有传送带3，在所述贴胶机构2的前方设置有支架4，所述支架4上设置有与传送带3相匹配的光电检测开关5，同时在糊底机本体1的机架上还设置有与所述传送带3相匹配的编码器6，
[0015]所述的贴胶机构2包括一个连接在糊底机本体1的机架上的支撑架7，所述支撑架7的顶端设置有卡盘8，在支撑架7上转动连接有第一摆杆9，所述第一摆杆9的一端通过第一弹簧10与支撑架7相连，第一摆杆9的另一端设置有第一定滑轮11，所述支撑架7的底部设置有气缸12，所述气缸12的工作端与第二摆杆13的底端相铰接，所述第二摆杆13的中部通过转轴与支撑架7转动连接，而第二摆杆13的顶端则与驱动杆14的顶端铰接，所述驱动杆14的底端与摆动体15的顶部铰接，所述摆动体15的底端设置有驱动轮16，顶端则设置有第一夹紧轮17，所述支撑架7上还设置有与所述第一夹紧轮17成对分布的第二夹紧轮18，
[0016]所述支撑架7的底部还转动支撑有第三摆杆19，所述第三摆杆19的一端通过第二弹簧20与支撑架7相连，第三摆杆19的另一端则设置有压轮21，所述压轮21位于摆动体15的去料方向上，同时在压轮21和摆动体15之间的支撑架7上还设置有切刀22。
[0017]所述支撑架7上设置有张紧架23，所述张紧架23通过连接在其长孔24内的螺栓与支撑架7固定连接，在张紧架23的端部设置有张紧轮25，所述张紧轮25位于第一定滑轮11和成对分布的第一夹紧轮17、第二夹紧轮18之间。
[0018]所述支撑架7与滑动连接在糊底机本体1机架上的滑块26固定连接，所述滑块26与螺杆27螺纹连接，所述螺杆27转动支撑在糊底机本体1的机架上，同时螺杆27的顶端设置有把手28。
[0019]所述的贴胶机构2为两套。
[0020]本技术实施例的具有不干胶自动贴装功能的糊底机的工作过程如下：纸袋通过糊底机本体1上的入口进入糊底机中，并在糊底机上的糊底区域进行糊底操作，糊底操作结束后的纸袋在传送带3的作用下继续行进，当光电检测开关5检测到纸袋后，向糊底机的
控制系统发出信号，控制系统控制贴胶机构2动作，通过对动作节拍的控制，保证当纸袋运动到贴胶机构2处时，贴胶机构2能够在纸袋表面粘贴不干胶；
[0021]所述贴胶机构2的工作过程如下：预先在卡盘8上连接胶带盘，并将胶带的一端拉出，依次通过第一定滑轮11、张紧轮25后，让胶带穿过成对设置的第一夹紧轮17和第二夹紧轮18之间的间隙，然后将胶带的端部置于驱动轮16的下方；收到信号后，控制系统控制气缸12回收，气缸12带动第二摆杆13摆动，第二摆杆13摆动时，带动驱动杆14下压，进而带动与驱动杆14底端连接的摆动体15进行摆动，带动驱动轮16向下运动，这样驱动轮16就会带动胶带一同下压，并与下方的纸袋接触，胶带粘贴在纸袋表面，而纸袋在传送带3的作用下行进，胶带在纸袋的带动下被拉伸，而位于后方的压轮21在第二弹簧20的作用下始终保持下压状态，这样粘贴了胶带的纸袋在经过压轮21处后，胶带会在压轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有不干胶自动贴装功能的糊底机，包括糊底机本体（1），其特征在于：所述糊底机本体（1）上设置有贴胶机构（2），所述糊底机本体（1）上还设置有传送带（3），在所述贴胶机构（2）的前方设置有支架（4），所述支架（4）上设置有与传送带（3）相匹配的光电检测开关（5），同时在糊底机本体（1）的机架上还设置有与所述传送带（3）相匹配的编码器（6），所述的贴胶机构（2）包括一个连接在糊底机本体（1）的机架上的支撑架（7），所述支撑架（7）的顶端设置有卡盘（8），在支撑架（7）上转动连接有第一摆杆（9），所述第一摆杆（9）的一端通过第一弹簧（10）与支撑架（7）相连，第一摆杆（9）的另一端设置有第一定滑轮（11），所述支撑架（7）的底部设置有气缸（12），所述气缸（12）的工作端与第二摆杆（13）的底端相铰接，所述第二摆杆（13）的中部通过转轴与支撑架（7）转动连接，而第二摆杆（13）的顶端则与驱动杆（14）的顶端铰接，所述驱动杆（14）的底端与摆动体（15）的顶部铰接，所述摆动体（15）的底端设置有驱动轮（16），顶端则设置有第一夹紧轮（17），所述支撑架（7）上还设置有与所述第一夹紧轮（17）成对分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明国，崔久芳，詹秋林，夏士伟，龚伟兵，任文强，
申请(专利权)人：大连盛富商用票证印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：