一种底吹吹炼炉控温、还原控制方法技术

本发明专利技术公开了一种底吹吹炼炉控温、还原控制方法，该方法根据底吹炉对入炉物料要求，增设圆盘制粒机，精矿通过圆盘制粒机制成制粒铜精矿，制粒铜精矿转运至底吹炉辅料仓备用，在底吹炉炉内呈现过氧化氛围时，不使用传统冷态冰铜，加入制粒铜精矿，制粒铜精矿加入后监视炉内情况，温度正常、氧化氛围已还原时停止制粒铜精矿的加入。在目前所有的底吹炉工艺控制中都是采取额外补入冷态冰铜进行炉内过氧化后的还原过程，本发明专利技术通过铜精矿加入吹炼炉后，利用铜精矿熔化吸热的性质，对炉内吹炼温度进行控制，达到低温吹炼的目的，同时充分利用底吹吹炼炉中粗铜液对稀贵金属的富集作用，将制粒铜精矿所含稀贵金属进行富集，减少稀贵金属的流失。金属的流失。金属的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种底吹吹炼炉控温、还原控制方法


[0001]本专利技术涉及一种创新式底吹吹炼炉控温、还原控制方法，属于有色金属冶炼


技术介绍

[0002]目前底吹连续吹炼工艺已逐渐走向成熟，运行指标明显优于顶吹连续吹炼、诺兰达连续吹炼，和闪速吹炼相比，具有工艺流程短、操作灵活性强等优势，根据国内几家底吹炉吹炼企业的运行情况看，由于采取的作业制度、选择的工艺参数和设备的选型配置不同，底吹炉吹炼存在的主要问题有：由于送气氧浓较高（≥30%），炉内反应激烈，导致热平衡难以控制，问题的主要原因为：铜锍吹炼过程中，造渣反应、造铜反应分别为：2FeS+3O2+SiO2=2FeO
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SiO2+2SO2；Cu2S+O2=2Cu+SO2（总反应），化学反应放出的热量不仅能满足吹炼过程本身的需求，而且会过剩，这也是吹炼过程要加入冷料控制炉内温度的原因。
[0003]转炉吹炼可以集中处理残极等冷料，保证炉内温度平衡，底吹吹炼炉也是一样，不同的是全热态连续吹炼工艺中，热冰铜连续流入底吹炉内，有持续的热量输入，尤其是当入炉冰铜热占比较高的情况下，必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底吹吹炼炉控温、还原控制方法，其特征在于：包括以下步骤：1）根据底吹炉对入炉物料要求，增设圆盘制粒机；2）精矿通过圆盘制粒机制成制粒铜精矿，制粒铜精矿转运至底吹炉辅料仓备用；3）在底吹炉炉内呈现过氧化氛围时，加入制粒铜精矿；4）制粒铜精矿加入后监视炉内情况，温度正常、氧化氛围已还原时停止制粒铜精矿的加入。2.根据权利要求1所述的一种底吹吹炼炉控温、还原控制方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景河，林泓富，李田玉，周安梁，陈承湖，张云鹏，孙彦伟，张健康，黄恒坚，
申请(专利权)人：黑龙江紫金铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：