【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，属于冶金设备。
技术介绍
1、湿法冶金是一种绿色、低碳、环保且高效的处理工艺，对固废等原材料进行处理时可以实现有价元素的综合回收再利用，达到“吃干榨尽，变废为宝”的目的。
2、为了解决瓶颈问题，湿法冶金行业就需要不断进步，创新和突破，向绿色可持续发展目标进行转型。但针对不同有价金属元素的回收时，会遇到一些难免预测的问题，如比重大物料堵塞转液管道和比重大物料板结沉积在槽体内部等等。在安装前，每次从出液管转液时，必须需要新的冲洗水管进行多次冲洗出液管道，进而导致系统内部液体膨胀严重，每一个月槽体内就会存有大概1吨多的物料，这就需要对槽体内部进行清理，人员劳动强度大，危险系数高，进而支出防护服等必备劳保用品，增加了成本支出。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，该系统可以提高设备的运行周期，降低工作强度，高效的解决了比重大物料堵塞转液管道问题和比重大物料板结沉积在槽体内部问题，人员清理有毒有害物料进入有限空间作业问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，包括手动球阀a、进气主管、手动球阀b、气动球阀a、溶液储槽、搅拌桨、转液泵、手动球阀c、气动球阀b、出液管道、进液管道、进气分管ⅰ、进气分管ⅱ和进气分管ⅲ，所述进气主管与圆桶形的溶液储槽下端的一侧相连接，进气主管上设有手动球阀a、手动球阀b和气动球阀a，气动球阀a与
3、进气分管ⅰ、进气分管ⅱ、进气分管ⅲ与出液管道间隔均匀的布置于溶液储槽的圆周方向上并呈对称分布；进气分管ⅰ、进气分管ⅱ和进气分管ⅲ均深入溶液储槽5内的150mm处，并距离溶液储槽的槽体底面100mm。
4、进气分管ⅰ、进气分管ⅱ、进气分管ⅲ深入溶液储槽中150mm后均再焊接100mm长的进气管，进气管分别与各自侧的进气分管ⅰ、进气分管ⅱ、进气分管ⅲ的轴线夹角均为135°，且距离溶液储槽的槽体底面100mm。
5、进气主管通入的气体为经过过滤器过滤后的压缩空气，手动球阀a的端部与压缩空气过滤器连接，进气分管ⅰ、进气分管ⅱ和进气分管ⅲ上均安装有手动球阀。
6、本技术的有益效果是：本技术通过现场实际生产测试，彻底解决了比重大物料堵塞转液管道的问题和比重大物料板结沉积在槽体内部的问题，安装经过过滤器过滤的压缩空气管道后，转液效果良好，不需要对出液管道进行冲洗，只需要工作人员简单的操作阀门就可达到预想效果，槽体只需要在半年清理一次，减少了劳保等成本支出，具有一定的推广使用价值；降低了工作人员的劳动强度，减轻了工作人员的职业危害，确保员工身体健康，并降低了设备故障率。
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1.一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：包括手动球阀a（1）、进气主管（2）、手动球阀b（3）、气动球阀A（4）、溶液储槽（5）、搅拌桨（6）、转液泵（7）、手动球阀c（8）、气动球阀B（9）、出液管道（10）、进液管道（11）、进气分管Ⅰ（12）、进气分管Ⅱ（13）和进气分管Ⅲ（14），所述进气主管（2）与圆桶形的溶液储槽（5）下端的一侧相连接，进气主管（2）上设有手动球阀a（1）、手动球阀b（3）和气动球阀A（4），气动球阀A（4）与溶液储槽（5）相邻，手动球阀b（3）位于手动球阀a（1）和气动球阀A（4）之间；在进气主管（2）这一侧，溶液储槽（5）上端连接着进液管道（11）；出液管道（10）与溶液储槽（5）下端的另一侧相连接，出液管道（10）上设有手动球阀c（8）、气动球阀B（9）和转液泵（7），转液泵（7）与溶液储槽（5）相邻，手动球阀c（8）位于转液泵（7）和气动球阀B（9）之间；溶液储槽（5）上设有搅拌桨（6），进气分管Ⅰ（12）、进气分管Ⅱ（13）和进气分管Ⅲ（14）布置在溶液储槽（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种有效解决比重大物料沉
3.根据权利要求2所述的一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：进气分管Ⅰ（12）、进气分管Ⅱ（13）、进气分管Ⅲ（14）深入溶液储槽（5）150mm后再焊接100mm长进气管；进气管分别与各自侧的进气分管Ⅰ（12）、进气分管Ⅱ（13）、进气分管Ⅲ（14）的轴线夹角均为135°，且距离溶液储槽（5）的槽体底面100mm。
4.根据权利要求1所述的一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：进气主管（2）通入的气体为经过过滤器过滤后的压缩空气。
5.根据权利要求1所述的一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：手动球阀a（1）的端部与压缩空气过滤器连接。
6.根据权利要求1所述的一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：进气分管Ⅰ（12）、进气分管Ⅱ（13）和进气分管Ⅲ（14）上均安装有手动球阀。
...【技术特征摘要】
1.一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：包括手动球阀a（1）、进气主管（2）、手动球阀b（3）、气动球阀a（4）、溶液储槽（5）、搅拌桨（6）、转液泵（7）、手动球阀c（8）、气动球阀b（9）、出液管道（10）、进液管道（11）、进气分管ⅰ（12）、进气分管ⅱ（13）和进气分管ⅲ（14），所述进气主管（2）与圆桶形的溶液储槽（5）下端的一侧相连接，进气主管（2）上设有手动球阀a（1）、手动球阀b（3）和气动球阀a（4），气动球阀a（4）与溶液储槽（5）相邻，手动球阀b（3）位于手动球阀a（1）和气动球阀a（4）之间；在进气主管（2）这一侧，溶液储槽（5）上端连接着进液管道（11）；出液管道（10）与溶液储槽（5）下端的另一侧相连接，出液管道（10）上设有手动球阀c（8）、气动球阀b（9）和转液泵（7），转液泵（7）与溶液储槽（5）相邻，手动球阀c（8）位于转液泵（7）和气动球阀b（9）之间；溶液储槽（5）上设有搅拌桨（6），进气分管ⅰ（12）、进气分管ⅱ（13）和进气分管ⅲ（14）布置在溶液储槽（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种有效解决比重大物料沉积槽底的系统，其特征在于：进气分管ⅰ（12）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：于中民，林欣，罗伟金，尹恒，刘航，石勇汉，马艳东，马宏，李伟，刘米良，李光明，
申请(专利权)人：黑龙江紫金铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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