一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、振动送料机构、灯芯自动焊接设备、胶件自动插入自动切管设备、灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备、自动老化验光分数设备以及设置于上述各个设备之间前后连接成一整套流水线的传送装置，所述灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备用于将外界的灯头充填入传统的白炽灯用胶料组装至毛泡上形成LED灯成品。本发明专利技术实现了LED灯的自动化生产，且本LED生产线能够结合利用传统生产白炽灯生产设备，进行技术改造，使得可以生产传统玻璃壳结合封装的LED产品与安全性更好的塑胶外壳结合封装的LED产品，与传统白炽灯生产设备共用，且提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线


[0001]本专利技术涉及LED灯组装
，尤其涉及一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线。

技术介绍

[0002]1906年，爱迪生以钨丝为灯丝专利技术了家用电灯泡。以后，白炽灯、日光灯、节能灯、霓虹灯以及当代利用高科技专利技术的各种高科技灯如雨后春笋般登上照明的舞台.极大地方便了人们的生产和生活。
[0003]LED灯具有高效、节能、环保等优点，随着LED技术的普及，目前在许多照明领域都采用LED灯泡来代替传统的白炽灯。
[0004]第二代节能灯相对传统白炽灯能够节能30％,但灯管内含有汞，有污染性，不环保。
[0005]第三代节能灯由传统贴片LED改进为灯丝LED发光，相对传统白炽灯能够节能90％，发光角度相比贴片LED的90
‑
120
°
，改进成为360度发光，大大提高了节能效率的同时，也提高了光照亮度。
[0006]LED灯泡一般由灯头、灯罩和LED灯芯及电子件组装而成，LED灯泡的生产需要经过多道人工工序才能完成。传统LED灯泡的生产工艺一般沿用传统人工手工焊接电子件及LED灯丝的生产工艺，首先预先加工一只与白炽灯内同的芯柱，通过人工将灯丝焊接到芯柱上，形成灯芯；然后将灯芯与灯罩封口制成一只毛泡，接着在毛泡的后端部用人工连接一个驱动电源，再接着就是手工固定安装灯头，形成一成品，最后再进行手工测光。
[0007]现有技术中，上述提到的多道生产工序基本都采用人工操作，整条生产线需要提供大量的人力，生产成本高昂，且人工操作速度较慢，生产效率低下；因此，如何能快速、高效、高质量地生产LED灯泡成为当前LED生产线中需要解决的问题。
[0008]且现有玻璃外壳制LED灯泡产品和塑胶壳制LED灯泡产品，通常需要多台生产半成品部件设备，生产成本较高，现需要一种新型的LED生产线能够生产与安全性更好的塑胶外壳结合封装的LED产品。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供了一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，通过对现有白炽灯及LED生产线进行技术增加改造，解决了现有生产线人工的成本高、品质不稳定性，且生产效率较低的问题，且提供了一种能够生产与安全性更好的塑胶外壳结合密封防水LED产品及LED自动化生产设备。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术具体采用如下技术方案：
[0011]一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、振动送料机构、灯芯自动焊接设备、胶件自动插入自动切管设备、灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备、自动老化验光分数设备以及设置于上述各个设备之间前后连接成
一整套流水线的传送装置，芯柱自动生产设备用于将外界的玻璃喇叭管、排气管、带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝自动组装熔结成芯柱，所述振动送料机构用于将芯柱输送至灯芯自动焊接设备，所述灯芯自动焊接设备用于将外界的灯丝焊接至芯柱自动生产设备组装后的芯柱上形成灯芯，胶件自动插入自动切管设备用于将自动插入塑胶灯壳后将灯芯插入所述密封硅胶后形成毛泡，所述密封硅胶为耐高温防水密封硅胶制成，灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备用于将外界的灯头充填入传统的白炽灯用胶料组装至胶件自动插入自动切管设备组装后的毛泡上形成LED灯成品，自动老化验光分数设备用于对灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备组装后的LED灯成品进行点亮测验。
[0012]优选的，所述胶件自动插入自动切管设备包括密封机台、胶泡壳输送带、胶泡壳安装座、密封硅胶下料机构、密封硅胶安装机构、灯芯夹爪、胶泡壳定位机构、排气管切断装置和毛泡下料机构，密封机台上安装有胶泡壳输送带，胶泡壳输送带上设置有多个胶泡壳安装座，所述胶泡壳安装座内放置有开口向上放置的胶泡壳，胶泡壳安装座上方设置有密封硅胶安装机构，密封硅胶安装机构用于将密封硅胶下料机构输送的密封硅胶顶装在胶泡壳内，密封机台上还安装有灯芯夹爪和胶泡壳定位机构，所述胶泡壳定位机构用于夹紧定位装有密封硅胶的胶泡壳口，所述灯芯夹爪用于将灯芯自动焊接设备下料的灯芯夹持沿密封硅胶塞入泡壳内，密封机台上还安装有排气管切断装置，所述排气管切断装置用于将装有灯芯的胶泡壳外露的多余芯柱排气管切断，所述排气管切断后形成的毛泡通过毛泡下料机构出料。
[0013]优选的，所述灯芯自动焊接设备包括包括用于控制所有机械动作的自动化控制装置、芯柱自动上料机构、物料识别检测机构、导丝整形机构、切除导丝淳钩机构、灯丝上料机构、焊接机构及出料机构，芯柱自动上料机构用于将外界的玻璃芯柱输送至焊接机构，物料识别检测机构用于检测灯芯物料并将不良品检出，导丝整形机构用于将芯柱两侧导丝整形，切除导丝淳钩机构用于将芯柱多余导丝切除并弯钩成型，焊接机构用于将灯丝上料机构输送的外界的LED灯丝焊接在玻璃芯柱上形成灯芯，出料机构用于将灯芯输出与胶件自动插入自动切管设备相连。
[0014]所述物料识别检测机构包括导丝长短检测装置、第一机械手、试光检测装置和第二机械手，芯柱通过芯柱自动上料结构输送至导丝长短检测装置，所述导丝长短检测装置用于检测芯柱两侧导丝长短，所述第一机械手能够将检测导丝长短后的芯柱不良品检出，所述试光检测装置用于检测焊接灯丝后的芯柱通电发光效果，所述第二机械手能够将不发光的焊接灯丝后的芯柱不良品检出。
[0015]优选的，所述振动送料结构包括芯柱振动传送道和送料直振，所述芯柱振动传送道为两条并行设置的导轨，所述导轨分别连接出料板与送料直振，所述送料直振与芯柱自动上料机构相连。
[0016]优选的，所述灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备包括灯头自动组装机台，设置于灯头自动组装机台的毛泡机构、灯头机构和装配机构，毛泡机构用于自动输送胶件自动插入自动切管设备组装后的毛泡，灯头机构用于将外界的灯头套设至毛泡机构输送的毛泡上，装配机构用于将毛泡机构所输送的承载在一起的毛泡与灯头组装连接在一起；
[0017]所述装配机构包括凸轮分割器、发光检测机构、烧融灯头胶机构、折线剪线机构、焊锡机构、自动打丁机构和出料机构，发光检测机构用于检测套装有灯头的LED毛泡是否发
光，烧融灯头胶机构用于烧融化灯头胶与塑胶灯壳粘接固定，折线剪线机构用于剪除LED半成品的边线及LED半成品的顶线，焊锡机构用于对剪线器剪断后的LED半成品的顶线和边线进行焊锡，自动打丁机构用于将顶丁安装在自动焊锡机处理后的LED半成品以形成LED灯，出料机构用于下料LED灯成品。
[0018]优选的，所述自动老化验光分数设备包括自动验光机台，设置于自动验光机台上的测光控制器、灯泡供料机构、定位机构、移料机械手及验光机构相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]本专利技术芯柱振动传送道与送料直振相连，送料直振上的产品被送料夹夹送至转向夹，转向夹夹持至转向定位夹，转向定位夹夹持至第一导丝定位夹，导丝定位夹夹持至芯柱转向夹，所述芯柱转向夹处设置有高低定位机构，芯柱转向夹夹持至物料识别检测装置，所述物料识别检测装置能够检测导丝长短，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，其特征在于，包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、振动送料机构、灯芯自动焊接设备、胶件自动插入自动切管设备、灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备、自动老化验光分数设备以及设置于上述各个设备之间前后连接成一整套流水线的传送装置，芯柱自动生产设备用于将外界的玻璃喇叭管、排气管、带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝自动组装熔结成芯柱，所述振动送料机构用于将芯柱输送至灯芯自动焊接设备，所述灯芯自动焊接设备用于将外界的灯丝焊接至芯柱自动生产设备组装后的芯柱上形成灯芯，胶件自动插入自动切管设备用于将自动插入塑胶灯壳后将灯芯插入所述密封硅胶后形成毛泡，所述密封硅胶为耐高温防水密封硅胶制成，灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备用于将外界的灯头充填入传统的白炽灯用胶料组装至胶件自动插入自动切管设备组装后的毛泡上形成LED灯成品，自动老化验光分数设备用于对灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备组装后的LED灯成品进行点亮测验。2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，其特征在于，所述胶件自动插入自动切管设备包括密封机台、胶泡壳输送带、胶泡壳安装座、密封硅胶下料机构、密封硅胶安装机构、灯芯夹爪、胶泡壳定位机构、排气管切断装置和毛泡下料机构，密封机台上安装有胶泡壳输送带，胶泡壳输送带上设置有多个胶泡壳安装座，所述胶泡壳安装座内放置有开口向上放置的胶泡壳，胶泡壳安装座上方设置有密封硅胶安装机构，密封硅胶安装机构用于将密封硅胶下料机构输送的密封硅胶顶装在胶泡壳内，密封机台上还安装有灯芯夹爪和胶泡壳定位机构，所述胶泡壳定位机构用于夹紧定位装有密封硅胶的胶泡壳口，所述灯芯夹爪用于将灯芯自动焊接设备下料的灯芯夹持沿密封硅胶塞入泡壳内，密封机台上还安装有排气管切断装置，所述排气管切断装置用于将装有灯芯的胶泡壳外露的多余芯柱排气管切断，所述排气管切断后形成的毛泡通过毛泡下料机构出料。3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，其特征在于，所述灯芯自动焊接设备包括包括用于控制所有机械动作的自动化控制装置、芯柱自动上料机构、物料识别检测机构、导丝整形机构、切除导丝淳钩机构、灯丝上料机构、焊接机构及出料机构，芯柱自动上料机构用于将外界的玻璃芯柱输送至焊接机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷剑文，
申请(专利权)人：东莞市一成照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：