【技术实现步骤摘要】
一种用板状刚玉面层粉和面层砂制作型壳面层的工艺
[0001]本专利技术涉及一种用板状刚玉面层粉和面层砂制作型壳面层的工艺。
技术介绍
[0002]白刚玉应用于精密铸造中制作型壳的面层材料的历史要早于锆英砂,但是白刚玉存在较大的显气孔率(≥8%),会在实际生产中造成不可避免的难度和缺陷:1、面层残留强度高,容易在铸件过热处形成机械粘砂,造成清理难度加大,主要是一些复杂的五金件及沟槽较多的其他铸件;2、由于显气孔的迅速吸湿性容易导致面层涂料的变形从而导致铸件表面光洁度不好及毛刺的产生;3、显气孔的吸水性客观存在,如果型壳烧不透,容易在浇注过程中产生蒸汽或其它气体而使铸件表面局部产生气孔。由于白刚玉的这个致命缺点才会被锆英砂粉所取代。锆英砂粉在精密铸造行业应用最广泛也最成功,但是锆英砂属于自然矿产杂质非常多,这些杂质不但影响面层涂料质量也会造成铸件缺陷。另外,我国的锆矿资源贫乏,长期依赖进口澳大利亚和南非的锆英砂矿,这也是造成国内锆英砂粉价格过高的原因。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用板状 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用板状刚玉面层粉和面层砂制作型壳面层的工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:1)取用325目板状刚玉面层粉、80目~120目致密刚玉面层砂、黏结剂、润湿剂和消泡剂;2)面层涂料配制:按板状刚玉粉与黏结剂的比例即粉液比2.5:1~5:1进行配制,在搅拌桶中先加入黏结剂,再加黏结剂重量0.2%~0.5%的润湿剂混匀,在搅拌中加入325目致密刚玉面层粉,注意防止粉料结块,最后加入消泡剂进行搅拌,搅拌时间大于24小时,使用前用国标6#流杯测量涂料的黏度值22
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之间;3)上面层涂料:模组浸涂面层涂料时,将模组在涂料桶中转动或上下移动,防止模组的凹角、沟槽和小孔集存气...
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