本发明专利技术是一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方及其制备方法，本发明专利技术中的甲醇占原料总重量的23.5％，本发明专利技术制备出来的铸造涂料为润湿状涂料，含少量的甲醇，不含酒精，增加了运输的安全性，本发明专利技术可以用塑料袋盛放，无需罐装，大大降低铸造涂料的运输成本及加工成本，铸造厂的储藏和使用也异常方便。本发明专利技术分别配备了第一半成品涂料和第二半成品涂料，再进行整体的混合，混合均匀，且便于溶于酒精，铸造厂在使用时只需加入酒精等溶剂进行手动搅拌即可完全达到使用性能，有效防止和减少逐渐表面粘砂，夹砂、砂眼等缺陷，降低铸件表面粗糙度，提高铸件尺寸精度，而且使用过程中不会存在粉尘，属于新型环保型涂料。于新型环保型涂料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方及其制备方法
[0001]本专利技术涉及铸造涂料
，尤其涉及一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方及其制备方法。
技术介绍
[0002]传统的醇基铸造涂料大都为醇基液体状或膏状，运输时装到涂料罐内，这样给运输及使用均带来诸多不便，运输成本过高，醇基铸造涂料中含有的酒精成分高，运输安全性差。目前，国内外也开发制造出一些干粉状的铸造涂料，干粉状铸造涂料中不含酒精，虽然解决了安全运输的问题，但是在客户使用过程中，需要后期添加酒精进行混合，混合时客户需要专业的分散设备(例如高速分散机)进行分散才能勉强达到使用性能，较小量铸造涂料的使用需要配备高成本的分散设备，从而给客户带来了极大的不便，而且在客户使用时，也会存在大量的粉尘，污染环境，不够环保，也影响到工人的身体健康。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于开发一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方及其制备方法。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方，其特征在于，包括第一半成品涂料和第二半成品涂料；
[0005]第一半成品涂料按重量由下述组分组成：
[0006][0007][0008]第二半成品涂料按重量由下述组分组成：
[0009][0010]本专利技术还提供一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方的制备方法；包括以下步骤：
[0011]①
制备第一半成品涂料，采用第一半成品涂料中的原料组分和重量份数进行制备，制备步骤如下：
[0012]a加入甲醇到高速分散机，加入白炭黑、凹凸棒土、硅酸镁铝，开动搅拌1200r/min，搅15分钟；
[0013]b加入酚醛树脂，聚乙烯醇缩丁醛，高速分散机的搅拌速度为1200r/min，搅拌15分钟；
[0014]c加入铁红，鳞片石墨，土状石墨，棕刚玉粉，锂辉石粉，高速分散机的搅拌速度为1200r/min，搅拌20分钟；
[0015]d加入流平剂，搅拌5分钟；
[0016]e停机，得到第一半成品涂料，备用；
[0017]②
制备第二半成品涂料，采用第二半成品涂料中的原料组分和重量份数进行制备，制备步骤如下：
[0018]a将第二半成品涂料的原料投入混料机中，搅拌20分钟；
[0019]b停机，得到第一半成品涂料，备用；
[0020]③
制备醇基铸造涂料，制备步骤如下：
[0021]a将步骤
①
中制备的第一半成品涂料加入步骤
②
中的混料机中，与步骤
②
中制备的第二半成品涂料一起搅拌，直至均匀为止；
[0022]b取样，检测，出料，入包装袋，每袋25kg。
[0023]特别的，步骤
③
中，第一半成品涂料与第二半成品涂料在混料机中混合搅拌时间不小于30分钟。
[0024]特别的，步骤
③
中，混料机的搅拌速度为400
‑
800r/min。
[0025]本专利技术的有益效果是：本专利技术中的甲醇占原料总重量的23.5％，本专利技术制备出来的铸造涂料为润湿状涂料，含少量甲醇，不含酒精，进而增加了运输的安全性，本专利技术可以用塑料袋盛放，无需罐装，大大降低铸造涂料的运输成本及加工成本，铸造厂的储藏和使用也异常方便。本专利技术分别配备了第一半成品涂料和第二半成品涂料，再进行整体的混合，混合均匀，且便于溶于酒精，铸造厂在使用时只需加入酒精等溶剂进行手动搅拌即可完全达到使用性能，有效防止和减少逐渐表面粘砂，夹砂、砂眼等缺陷，降低铸件表面粗糙度，提高铸件尺寸精度，而且使用过程中不会存在粉尘，属于新型环保型涂料。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：
[0027]一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方，其特征在于，包括第一半成品涂料和第二半成品涂料；
[0028]第一半成品涂料按重量由下述组分组成：
[0029][0030][0031]第二半成品涂料按重量由下述组分组成：
[0032][0033]本专利技术还提供一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方的制备方法；包括以下步骤：
[0034]①
制备第一半成品涂料，采用第一半成品涂料中的原料组分和重量份数进行制备，制备步骤如下：
[0035]a加入甲醇到高速分散机，加入白炭黑、凹凸棒土、硅酸镁铝，开动搅拌1200r/min，搅15分钟；
[0036]b加入酚醛树脂，聚乙烯醇缩丁醛，高速分散机的搅拌速度为1200r/min，搅拌15分钟；
[0037]c加入铁红，鳞片石墨，土状石墨，棕刚玉粉，锂辉石粉，高速分散机的搅拌速度为1200r/min，搅拌20分钟；
[0038]d加入流平剂，搅拌5分钟；
[0039]e停机，得到第一半成品涂料，备用；
[0040]②
制备第二半成品涂料，采用第二半成品涂料中的原料组分和重量份数进行制备，制备步骤如下：
[0041]a将第二半成品涂料的原料投入混料机中，搅拌20分钟；
[0042]b停机，得到第一半成品涂料，备用；
[0043]③
制备醇基铸造涂料，制备步骤如下：
[0044]a将步骤
①
中制备的第一半成品涂料加入步骤
②
中的混料机中，与步骤
②
中制备的第二半成品涂料一起搅拌，直至均匀为止；
[0045]b取样，检测，出料，入包装袋，每袋25kg。
[0046]特别的，步骤
③
中，第一半成品涂料与第二半成品涂料在混料机中混合搅拌时间不小于30分钟。
[0047]特别的，步骤
③
中，混料机的搅拌速度为400
‑
800r/min。
[0048]上面对本专利技术进行了示例性描述；显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制；只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进；或未经改进直接应用于其它场合的；均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型润湿状醇基铸造涂料的配方，其特征在于，包括第一半成品涂料和第二半成品涂料；第一半成品涂料按重量由下述组分组成：第二半成品涂料按重量由下述组分组成：2.一种权利要求1
‑
6中任一项所述的新型润湿状醇基铸造涂料的配方的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①
制备第一半成品涂料，采用第一半成品涂料中的原料组分和重量份数进行制备，制备步骤如下：a加入甲醇到高速分散机，加入白炭黑、凹凸棒土、硅酸镁铝，开动搅拌1200r/min，搅15分钟；b加入酚醛树脂，聚乙烯醇缩丁醛，高速分散机的搅拌速度为1200r/min，搅拌15分钟；c加入铁红，鳞片石墨，土状石墨，棕刚玉粉，锂辉石粉，高速分散机的搅拌速度为1200r/min，搅拌20分钟；d加入流平剂，搅拌5分钟；e停机，得到第一半成品涂料，备用；
②
制备第二半成品涂料，采用第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，
申请(专利权)人：天津宁康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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