一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构制造技术

技术编号:28219214 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-28 09:38
本发明专利技术涉及锻压机床夹紧设备技术领域,且公开了一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构,包括安装底座,所述安装底座的正面转动连接有调节齿轮,所述调节齿轮的外侧啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮的正面固定安装有带轮,所述带轮的外侧滑动连接有皮带。该避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构,通过夹紧板和夹紧块对工件进行双向夹紧,夹紧效果更好,避免了在加工过程中出现的工件脱落造成的加工质量不佳,同时也避免了工件脱落或者崩飞对周边设备以及工作人员造成的损害,并且在工作过程中需要对同一工件不同位置进行加工时,无需重新取出再夹紧,不仅操作更加便捷,而且在一定程度上提高了设备的加工效率。在一定程度上提高了设备的加工效率。在一定程度上提高了设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构


[0001]本专利技术涉及锻压机床夹紧设备
,具体为一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构。

技术介绍

[0002]金属的锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
[0003]而现有的锻压机床在进行锻压时,通常是直接将工件放在工作台上,对工件进行锻压,在加工过程中容易出现工件的移位,影响加工质量。并且对于不规则的工件还容易出现工件的崩飞,存在一定的安全隐患。有些设备也采用固定装置,但仅仅是通过左右或者上下进行单向夹紧,仍然存在上述问题,并且在对同一工件不同位置进行锻压时,需要将工件取出,重新调整位置,操作极为不便,因此我们提出了一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构,具备夹紧效果好、不影响工件的加工质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的正面转动连接有调节齿轮(2),所述调节齿轮(2)的外侧啮合有驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)的正面固定安装有带轮(4),所述带轮(4)的外侧滑动连接有皮带(5),所述调节齿轮(2)的内部固定安装有转盘(6),所述转盘(6)的正面转动连接有连杆(7),所述连杆(7)两端的正面固定安装有滑块(8),所述滑块(8)的外侧滑动连接有夹紧板(9),所述夹紧板(9)内部固定安装有复位弹簧(10),所述夹紧板(9)的内部插接有定位杆(11),所述定位杆(11)的两端固定安装有限位块(12),所述定位杆(11)的外侧套接有滑套(13),所述滑套(13)远离限位块(12)的一侧固定安装有回程弹簧(14),所述滑套(13)靠近转盘(6)的一侧铰接有压紧槽(15),所述压紧槽(15)的内部固定安装有压紧弹簧(16),所述压紧弹簧(16)远离滑套(13)的一端固定安装有压块(17),所述压块(17)远离回程弹簧(14)的一侧固定安装有压杆(18),所述压杆(18)远离压块(17)的一端铰接有夹紧块(19),所述连杆(7)的内部转动连接有螺杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种避免加工过程中脱落的锻压机床用锁紧机构,其特征在于:所述调节齿轮(2)和驱动齿轮(3)均与安装底座(1)转动连接,其中调节齿轮(2)和驱动齿轮(3)相互啮合,带轮(4)共设置有两个,其中一个固定安装在驱动齿轮(3)的正面,另一个位于设备外侧,并且两个带轮(4)与同一皮带(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种避免加工过程中脱落的锻压机床...

【专利技术属性】
技术研发人员:员贤荣
申请(专利权)人:温州鸿涛贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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