本发明专利技术公开了一种半自动冲压送料装置及方法，在底座上设置有带进料口的导料槽，在导料槽的右侧设置有位于底座上的定向推料槽，在导料槽内的底部侧边对称设置有红外发射器和红外接收器，定向推料槽的下方设置有用于检测物料重量的重量感应器，在导料槽的右侧板底部设置有与定向推料槽连通的出料口，在底座的左侧设置有推料气缸和控制器，在推料气缸的输出连接有部分伸入到导料槽内的L型的推杆，推杆的横板插入到导料槽内并能够将导料槽下方的物料从出料口推出，在导料槽的前端设置有显示屏，定向推料槽的下方四周均设置有弹簧，在定向推料槽左侧与出料口配合的位置设置有硅胶输送台，出料口硅胶输送台为倾斜角度设置。本发明专利技术提高工作效率。发明专利技术提高工作效率。发明专利技术提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动冲压送料装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种冲压模具的
，特别涉及一种半自动冲压送料装置及方法。
技术介绍
[0002]冲压是利用安装在压力机上的上模板和凸模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的金属加工技术，其广泛的应用于汽车、航空、电子等行业。
[0003]冲压生产过程中的送料装置是目前及其重要的环节之一，但现有大多为手工送料，导致生产效率相对较低，因此为了解决这一问题一般会设置一个上料漏斗，通过重力送料，但是相对送料过程中送料量不可控制，而且由于重力作用，若产品是颗粒物料时，容易在重力下导致很多物料一起掉入漏斗而堵塞出来，影响送料效果，故此需要改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种半自动冲压送料装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率低、送料出口容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种半自动冲压送料装置，包括底座，在底座上设置有带进料口的导料槽，在导料槽的右侧设置有位于底座上的定向推料槽，在导料槽内的底部侧边对称设置有红外发射器和红外接收器，所述定向推料槽的下方设置有用于检测物料重量的重量感应器，在导料槽的右侧板底部设置有与定向推料槽连通的出料口，在底座的左侧设置有推料气缸和控制器，在推料气缸的输出连接有部分伸入到导料槽内的L型的推杆，所述推杆的横板插入到导料槽内并能够将导料槽下方的物料从出料口推出，在导料槽的前端设置有显示屏，所述的控制器与推料气缸、重量感应器、显示屏以及红外接收器电连接，所述定向推料槽的下方四周均设置有弹簧，在定向推料槽左侧与出料口配合的位置设置有硅胶输送台，所述的出料口硅胶输送台为倾斜角度设置，且所述硅胶输送台的低端与定向推料槽一侧对齐，所述硅胶输送台的高端与出料口的开口对齐。
[0006]作为优选，为了能够适用对不同大小的物料输送，同时还能够快速输送物料，在导料槽右侧还设有第四气缸，第四气缸的输出连接有将定向推料槽的物料送入冲压设备的推块，所述第四气缸上连接有固定板，所述固定板连接在垂直的第五气缸上，所述第五气缸固定在导料槽前端，所述出料口的大小是导料槽的右侧板的二分之一，在导料槽的右侧板的右侧上方设置有水平设置的连接板，在连接板的上方设置有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有上下升降时能够将出料口口径变小的推板，所述出料口的四周与导料槽的右侧板四周存在间距，在推板的左侧设置有与导料槽的右侧板贴合的密封胶条，在定向推料槽的前后设置有向上延伸的延伸挡板，所述延伸挡板沿着定向推料槽的长度方向延伸，在每一块延伸挡板的上方设置有插槽，所述插槽沿着延伸挡板的长度延伸，在插槽内插接配合有第二挡板，所述第二挡板的高度可根据需要选择。
[0007]作为优选，为了能够方便将本产品固定在对应的位置，同时根据位置要求调节固定大小，在底座的下方右侧设置有开口朝向左侧的第一匚字形支架，在底座的下方左侧设置有沿着底座长度方向延伸的第一导轨，在第一导轨上滑动连接有开口朝向右侧的第二匚字形支架，在第一匚字形支架的下方设置有贯穿第一匚字形支架的第一螺纹操作杆，在第二匚字形支架的下方设置有贯穿第二匚字形支架的第二螺纹操作杆，在第一螺纹操作杆和第二螺纹操作杆置于对应匚字形支架内的密封垫，在第一匚字形支架和第二匚字形支架的内测设置有硅胶层，在底座的下方设置有相对于位于定向推料槽左侧的第三气缸，所述第三气缸的输出贯穿底座后与定向推料槽的下方连接。
[0008]作为优选，为了方便操作，所述进料口位于导料槽的上方。
[0009]作为优选，为了方便操作，在底座的左侧设置有左侧底部为直角的梯形座。
[0010]作为优选，为了方便后期拆卸，所述定向推料槽的底板四周设置有一个安装孔，在每一个弹簧的上方设置有与安装孔一一对应的内螺纹连接柱。
[0011]作为优选，为了便于提醒，在底座上还设有与控制器电连接的报警器。
[0012]作为优选，为了方便查看，所述的显示屏为液晶显示屏。
[0013]本专利技术还公开了一种半自动冲压送料方法，具体包括以下步骤：S1、首先通过控制器预先设定每次出料的出料量；S2、启动推料气缸工作，利用推杆将导料槽下方的物料从出料口送出到定向推料槽后；S3、然后利用定向推料槽下方的重量感应器实时监测物料的重量与预设物料重量进行对比，当物料达到预设要求时，立即停止推料气缸工作，由后期机械手将定向推料槽上的物料送入冲压设备中。
[0014]作为优选，为了能够方便将本产品固定在对应的位置，同时根据位置要求调节固定大小，在步骤S3中后期还可以利用第五气缸工作将第四气缸下移，然后利用第四气缸推动推块将定向推料槽上的物料送入到冲压设备中，同时在步骤S2中可以根据物料的大小，驱动第二气缸工作利用推板的上下移动来改变出料口大小。
[0015]本专利技术得到的一种半自动冲压送料装置及方法的技术效果是：1、能够快速出料，同时能够对出料量进行控制；提高整体工作效率；2、能够利用红外发射器与红外接收器的配合，实时监测物料是否到底，当物料到底时，此时红外发射器、红外接收器之间无遮挡，因此红外发射器5发出信号给红外接收器，红外接收器获取信号给控制器，说明此时物料已经见底，方便用户后期获取内部物料的使用情况。
附图说明
[0016]图1是本实施例1中一种半自动冲压送料装置的整体结构示意图；图2是本实施例1中一种半自动冲压送料装置的内部结构示意图；图3是本实施例2中一种半自动冲压送料装置的正面结构示意图；图4是本实施例2中一定向推料槽的结构示意图；图5是本实施例3中底座的结构示意图；;图6是本实施例4中底座的结构示意图；
图7是图6中的A处放大图。
[0017]图中：底座1、进料口2、导料槽3、定向推料槽4、红外发射器5、红外接收器6、重量感应器7、出料口8、推料气缸9、控制器11、推杆10、显示屏12、弹簧13、硅胶输送台14、第四气缸15、推块16、固定板17、第五气缸18、连接板19、第二气缸20、推板21、密封胶条22、延伸挡板23、插槽24、第二挡板25、第一匚字形支架26、第一导轨27、第二匚字形支架28、第一螺纹操作杆29、第二螺纹操作杆30、密封垫31、硅胶层3、第三气缸33、梯形座34、安装孔35、内螺纹连接柱36、报警器37。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1：如图1、图2所示，本实施例提供了一种半自动冲压送料装置，包括底座1，在底座1上设置有带进料口2的导料槽3，在导料槽3的右侧设置有位于底座1上的定向推料槽4，在导料槽3内的底部侧边对称设置有红外发射器5和红外接收器6，所述定向推料槽4的下方设置有用于检测物料重量的重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动冲压送料装置，包括底座（1），其特征在于：在底座（1）上设置有带进料口（2）的导料槽（3），在导料槽（3）的右侧设置有位于底座（1）上的定向推料槽（4），在导料槽（3）内的底部侧边对称设置有红外发射器（5）和红外接收器（6），所述定向推料槽（4）的下方设置有用于检测物料重量的重量感应器（7），在导料槽（3）的右侧板底部设置有与定向推料槽（4）连通的出料口（8），在底座（1）的左侧设置有推料气缸（9）和控制器（11），在推料气缸（9）的输出连接有部分伸入到导料槽（3）内的L型的推杆（10），所述推杆（10）的横板插入到导料槽（3）内并能够将导料槽（3）下方的物料从出料口（8）推出，在导料槽（3）的前端设置有显示屏（12），所述的控制器（11）与推料气缸（9）、重量感应器（7）、显示屏（12）以及红外接收器（6）电连接，所述定向推料槽（4）的下方四周均设置有弹簧（13），在定向推料槽（4）左侧与出料口（8）配合的位置设置有硅胶输送台（14），所述的出料口（8）硅胶输送台（14）为倾斜角度设置，且所述硅胶输送台（14）的低端与定向推料槽（4）一侧对齐，所述硅胶输送台（14）的高端与出料口（8）的开口对齐。2.根据权利要求1所述的一种半自动冲压送料装置，其特征在于：在导料槽（3）右侧还设有第四气缸（15），第四气缸（15）的输出连接有将定向推料槽（4）的物料送入冲压设备的推块（16），所述第四气缸（15）上连接有固定板（17），所述固定板（17）连接在垂直的第五气缸（18）上，所述第五气缸（18）固定在导料槽（3）前端，所述出料口（8）的大小是导料槽（3）的右侧板的二分之一，在导料槽（3）的右侧板的右侧上方设置有水平设置的连接板（19），在连接板（19）的上方设置有第二气缸（20），所述第二气缸（20）的下方设置有上下升降时能够将出料口（8）口径变小的推板（21），所述出料口（8）的四周与导料槽（3）的右侧板四周存在间距，在推板（21）的左侧设置有与导料槽（3）的右侧板贴合的密封胶条（22），在定向推料槽（4）的前后设置有向上延伸的延伸挡板（23），所述延伸挡板（23）沿着定向推料槽（4）的长度方向延伸，在每一块延伸挡板（23）的上方设置有插槽（24），所述插槽（24）沿着延伸挡板（23）的长度延伸，在插槽（24）内插接配合有第二挡板（25），所述第二挡板（25）的高度可根据需要选择。3.根据权利要求2所述的一种半自动冲压送料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎锐强，
申请(专利权)人：广东润华精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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