一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座制造技术

技术编号:28213357 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-24 14:53
本发明专利技术涉压缩机技术领域,且公开了一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,包括底座,所述底座的上端外表面设置有固定盘,所述固定盘的上端外表面设置有减震垫,所述减震垫的上端外表面设置有安装环,所述安装环的上端外表面设置有连接环,所述连接环的内部侧端外表面设置有内接环,所述内接环的侧端外表面设置有限位环,所述连接环的侧端外表面设置有锁紧销。该用于制冷压缩机方便拆装的转子座,结构简单,连接性强,操作方便,具有便于安装与拆卸,方便对内部进行维修,增强连接性,对转轴具有限位作用,防止内部发生偏移,影响使用效果,具有减震功能,提高转子的使用寿命,增强使用稳定性,从而提高使用效果。从而提高使用效果。从而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座


[0001]本专利技术涉及压缩机
,具体为一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座。

技术介绍

[0002]制冷压缩机是制冷系统的核心耗能部件,制冷系统的优良是通过压缩机的能力来体现的,提高制冷系统效率的最直接有效手段是提高压缩机的效率。制冷压缩机应用十分广泛,例如冰箱、冰柜、保鲜、空调等。对于制冷压缩机,电动机是必不可少的,电动机可将电能转化为机械能,根据其转子和定子安装方式可分为外转子电机和内转子电机,现有的制冷压缩机的转子座,连接性差,不便于进行拆卸维修,且安装较为复杂,费时费力,其次,转子固定在转子座内,并随着转轴转动,会导致转子定位困难,不牢固,且易对电机转子线圈造成损坏,从而影响其电机转子的正常运作,导致工作效率低下,最后,在内部转子高速转动时,会导致转子座产生晃动,使运行不稳定,不具备减震性,降低使用寿命,为此,我们提出一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,具备便于安装与拆卸,方便对内部进行维修,增强连接性,对转轴具有限位作用,避免转子的位置发生偏移,进而影响使用效果,具有减震功能,提高转子的使用寿命,增强使用稳定性,从而提高使用效果。
[0004](二)技术方案为实现上述具备便于安装与拆卸,方便对内部进行维修,增强连接性,对转轴具有限位作用,具有减震功能,提高转子的使用寿命,增强使用稳定性,从而提高使用效果的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,包括底座,所述底座的上端外表面设置有固定盘,所述固定盘的上端外表面设置有减震垫,所述减震垫的上端外表面设置有安装环,所述安装环的上端外表面设置有连接环,所述连接环的内部侧端外表面设置有内接环,所述内接环的侧端外表面设置有限位环,所述连接环的侧端外表面设置有锁紧销,所述安装环的上端外表面设置有外壳,所述外壳的上端外表面设置有通孔。
[0005]优选的,所述底座与固定盘之间为固定连接,所述固定盘的形状呈圆柱形,所述减震垫与固定盘与安装环之间均为活动连接,所述安装环的形状呈圆环形,所述连接环与安装环之间为固定连接,所述内接环与限位环之间为固定连接,连接环与内接环的侧端设置有锁紧孔,所述锁紧孔贯穿于连接环与内接环的侧端外表面,所述内接环与连接环之间通过锁紧销与锁紧孔为活动连接,所述锁紧销的数量为四个,且呈圆周阵列排布。
[0006]优选的,所述通孔贯穿于外壳的上端外表面,所述外壳的下端外表面设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔嵌于外壳的下端外表面,所述第一螺纹孔的数量为四个,且呈圆周阵列排布,所述底座的上端外表面设置有安装孔,所述安装孔贯穿于底座的上端外表面,所
述安装孔的数量为四个,且呈圆周阵列排布。
[0007]优选的,所述安装孔的上端外表面设置有安装螺栓,所述安装螺栓与安装孔之间为螺纹连接,所述安装螺栓的数量为四个,且呈圆周阵列排布。
[0008]优选的,所述底座的下端外表面设置有凹槽,所述凹槽嵌于底座的下端外表面,所述凹槽的数量为四个,且呈圆周阵列排布。
[0009]优选的,所述安装环与凹槽与固定盘的上端均设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔贯穿于安装环与凹槽与固定盘的上端外表面,所述第二螺纹孔的数量为若干,且呈圆周阵列排布。
[0010]优选的,所述凹槽的上端设置有锁紧螺栓,所述底座与固定盘与安装环与外壳之间通过第一螺纹孔与第二螺纹孔与锁紧螺栓为螺纹连接,所述锁紧螺栓的数量为四个,且呈圆周阵列排布。
[0011]优选的,所述固定盘与安装环之间设置有减震弹簧,所述减震弹簧与固定盘与安装环之间均为活动连接,所述减震弹簧的数量为四个,且呈圆周阵列排布。
[0012]优选的,所述底座的下端外表面设置有扇形槽,所述扇形槽嵌于底座的上端外表面,且呈圆周阵列排布,所述扇形槽的内部设置有防滑齿,所述防滑齿与扇形槽之间为固定连接,所述防滑齿的数量为若干,且呈阵列排布(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,具备以下有益效果:1、该用于制冷压缩机方便拆装的转子座,通过底座与固定盘的配合,在使用前,通过固定盘与安装环上的第二螺纹孔与外壳下端的第一螺纹孔,使用锁紧螺栓将其螺纹连接,使其便于安装与拆卸,方便对内部转子进行更换与维修,降低维修成本,节省维修更换时间,通过底座上的安装孔,使转子座便于与外界连接安装,便于整体安装与拆卸,增强使用效果。
[0013]2、该用于制冷压缩机方便拆装的转子座,通过连接环的作用,通过设置有连接环,在其内部设置有内接环,内接环侧端设置有限位环,对转子转轴具有限位作用,使其在转动使不会发生偏移,影响使用效果,通过锁紧销便于将内接环与连接环进行拆分,便于进行更换,防止限位环磨损失去限位作用,实用性能强。
[0014]3、该用于制冷压缩机方便拆装的转子座,通过固定盘与安装环的配合,通过在固定盘与安装环之间设置有减震垫,通过减震垫,使内部转子在转动时,减少外部晃动,提高转子的使用寿命,通过在锁紧螺栓处设置有减震弹簧,增强减震效果,提升使用稳定性,通过在扇形槽内设置有防滑齿,使底座在安装时,增强与外界摩擦力,使安装更加稳固,实用效果好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构的整体示意图;图2为本专利技术结构的结构分离图;图3为本专利技术结构的正视图;图4为本专利技术结构的底座的结构示意图;
图5为本专利技术结构的底座的正视图;图6为本专利技术结构的下视图。
[0016]图中: 1、底座;2、固定盘;3、减震垫;4、安装环;5、连接环;6、内接环;7、限位环;8、锁紧销;9、外壳;10、通孔;11、第一螺纹孔;12、安装孔;13、安装螺栓;14、凹槽;15、锁紧螺栓;16、减震弹簧;17、扇形槽;18、防滑齿;19、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

6,一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,包括底座1,底座1的上端外表面设置有固定盘2,固定盘2的上端外表面设置有减震垫3,减震垫3的上端外表面设置有安装环4,安装环4的上端外表面设置有连接环5,连接环5的内部侧端外表面设置有内接环6,内接环6的侧端外表面设置有限位环7,连接环5的侧端外表面设置有锁紧销8,安装环4的上端外表面设置有外壳9,外壳9的上端外表面设置有通孔10。
[0019]底座1与固定盘2之间为固定连接,固定盘2的形状呈圆柱形,减震垫3与固定盘2与安装环4之间均为活动连接,安装环4的形状呈圆环形,连接环5与安装环4之间为固定连接,内接环6与限位环7之间为固定连接,连接环5与内接环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有固定盘(2),所述固定盘(2)的上端外表面设置有减震垫(3),所述减震垫(3)的上端外表面设置有安装环(4),所述安装环(4)的上端外表面设置有连接环(5),所述连接环(5)的内部侧端外表面设置有内接环(6),所述内接环(6)的侧端外表面设置有限位环(7),所述连接环(5)的侧端外表面设置有锁紧销(8),所述安装环(4)的上端外表面设置有外壳(9),所述外壳(9)的上端外表面设置有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,其特征在于:所述底座(1)与固定盘(2)之间为固定连接,所述固定盘(2)的形状呈圆柱形,所述减震垫(3)与固定盘(2)与安装环(4)之间均为活动连接,所述安装环(4)的形状呈圆环形,所述连接环(5)与安装环(4)之间为固定连接,所述内接环(6)与限位环(7)之间为固定连接,连接环(5)与内接环(6)的侧端设置有锁紧孔,所述锁紧孔贯穿于连接环(5)与内接环(6)的侧端外表面,所述内接环(6)与连接环(5)之间通过锁紧销(8)与锁紧孔为活动连接,所述锁紧销(8)的数量为四个,且呈圆周阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,其特征在于:所述通孔(10)贯穿于外壳(9)的上端外表面,所述外壳(9)的下端外表面设置有第一螺纹孔(11),所述第一螺纹孔(11)嵌于外壳(9)的下端外表面,所述第一螺纹孔(11)的数量为四个,且呈圆周阵列排布,所述底座(1)的上端外表面设置有安装孔(12),所述安装孔(12)贯穿于底座(1)的上端外表面,所述安装孔(12)的数量为四个,且呈圆周阵列排布。4.根据权利要求3所述的一种用于制冷压缩机方便拆装的转子座,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎思忠李建国李熙刘清
申请(专利权)人:江苏合球机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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