一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜制造技术

本发明专利技术涉及液体膜技术领域，具体涉及一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜。一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜，按重量份计由以下成分制备而成：水性丙烯酸树脂35

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜


[0001]本专利技术涉及液体膜
，具体涉及一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜。

技术介绍

[0002]随着电子行业外观要求越来越高，产业分工越来越细，各工艺阶段产品往往需要多次包装转运，在转运过程中防止磕碰划伤对保证交货良率非常重要，目前常用的方案为使用珍珠棉或离型膜包覆，存在防护过程中需要人工覆膜、人工撕剥，无法实现全自动化，产能低；且进行覆膜时需要接触产品，容易引入二次刮伤磕碰等不良；对形状不平整产品珍珠棉及离型膜贴合性差，无法达到对产品百分百贴合，运输过程易产生滑动摩擦，造成刮伤磕碰等不良；在高温条件下容易产生残留，难去除。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]针对上述现有问题，本专利技术的目的在于提供一种可自动化实施及退膜的防磕碰的水性液体膜，其可通过自动化喷涂或浸涂工艺达到对产品均匀涂布，通过自干或烘干成膜达到对产品完整贴合，表面硬度大于H，耐常温水浸泡大于1h，耐高温150℃大于2h，且可用50
‑
60℃清水浸泡60
‑
100s快速去除。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜，按重量份计由以下成分制备而成：水性丙烯酸树脂35
‑
40份，中和剂8
‑
10份，成膜助剂5
‑
6份，硅酸镁铝7
‑
15份，润湿剂0.2
‑
0.5份和水30
‑
45份。
[0007]作为优选，所述水性丙烯酸树脂分子量为10000
‑
15000，酸值为200
‑
250，Tg点为60
‑
70℃。
[0008]作为优选，所述硅酸镁铝的粒径为2000
‑
5000目。
[0009]作为优选，所述中和剂为有机胺；所述湿润剂为水性聚醚型润湿剂。
[0010]另外，本专利技术还提供了制备上所述可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜的方法，包括以下步骤：
[0011](1)按重量份配比称取各成分；
[0012](2)将水性丙烯酸树脂、中和剂、成膜助剂，润湿剂和水置于干净容器中，用分散机以800
‑
1200r/min的转速高速分散30
‑
50min，至水性丙烯酸树脂完全溶解；
[0013](3)加入硅酸镁，再用分散机以800
‑
1200r/min的转速高速分散20
‑
30min，即可。
[0014]其次，本专利技术还提供了所述可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜在电子产品包装中的应用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016](1)本专利技术液体膜原料简单、环保，施工过程简单，通过自动化喷涂或浸涂设备涂布于需周转产品表面，只需常温1h或经过80℃烘烤4
‑
5min即可成膜，膜层与产品100％贴合，膜层耐磨有韧性、附着力好，膜层耐可常温水浸泡大于1h，可耐150℃高温2h不影响去除，周转完成后可通过自动化清洗机以50
‑
60℃清水浸泡60
‑
100s即可快速退膜，退膜后无残留。
[0017](2)本专利技术液体膜可用于产品自动化大批量投产，产能高，通过自动化设备无接触施工，不会造成二次磕碰划伤，通过浸涂或喷涂施工可实现与产品完全贴合，不会造成产品周转过程摩擦及磕碰不良。
具体实施方式
[0018]下面结合对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在以下实施例中，DMEA为二甲基乙醇胺；PMA为丙二醇甲醚醋酸酯。
[0020]实施例1
‑
12
[0021]一种制备可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜的方法，包括以下步骤：
[0022](1)按重量称取：水性丙烯酸树脂、中和剂、成膜助剂、硅酸镁铝、润湿剂和水，具体重量见下表1；
[0023](2)将水性丙烯酸树脂、中和剂、成膜助剂，润湿剂和水置于干净容器中，用分散机以800/min的转速高速分散50min，至水性丙烯酸树脂完全溶解；
[0024]表1实施例1
‑
12各成分的重量
[0025][0026][0027](3)加入硅酸镁，再用分散机以1200r/min的转速高速分散30min，即可。
[0028]测试实施例
[0029]将实施例1
‑
12制备的水性液体膜喷涂或浸涂到不同产品表面通过常温自干1h或80℃烘烤4
‑
5min，通过百格测试附着力，用铅笔硬度计测试硬度标准(500g力，大于H)，用常温水(20℃)测试耐水浸泡时间，50
‑
60℃水测试退膜时间，150℃烘烤2h后退膜测试耐高温性。测试结果见下表2。
[0030]表2本专利技术实施例1
‑
12水性液体膜测试结果
[0031][0032]从表2可以看出，本专利技术的水性液体膜原料简单、环保，施工过程简单，通过自动化喷涂或浸涂设备涂布于需周转产品表面，只需常温1h或经过80℃烘烤4
‑
5min即可成膜，膜层能与产品100％贴合，膜层耐磨有韧性、附着力好，膜层耐可常温水浸泡大于1h，可耐150摄氏度高温2h不影响去除，周转完成后可通过自动化清洗机以50
‑
60℃清水浸泡60
‑
100s即可快速退膜，退膜后无残留。
[0033]前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体膜，其特征在于，按重量份计由以下成分制备而成：水性丙烯酸树脂35
‑
40份，中和剂8
‑
10份，成膜助剂5
‑
6份，硅酸镁铝7
‑
15份，润湿剂0.2
‑
0.5份和水30
‑
45份。2.根据权利要求1所述的可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂分子量为10000
‑
15000，酸值为200
‑
250，Tg点为60
‑
70℃。3.根据权利要求1所述的可自动化实施及退膜的防磕碰水性液体，其特征在于，所述硅酸镁铝的粒径为2000
‑
5000目。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金旺，任善福，
申请(专利权)人：江西赐彩新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：