一种极板分切防跳片传动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种极板分切防跳片传动机构，涉及铅蓄电池加工技术领域。本发明专利技术包括传送机架，传送机架底部固定连接有支撑腿；传送机架两端固定连接有一对传动轴，两传动轴之间传动连接有一对用于运输极板的传送链条，传动轴上固定连接有与传送链条啮合的齿轮；传送机架一侧设有切板机本体，切板机本体上固定连接有用于切割极板的剪切轮，传送机架上固定连接一安装板，安装板上固定连接有防跳片装置，防跳片装置设于剪切轮的下方。本发明专利技术通过限位装置保持传送链条传送的稳定性，传送机架上固定连接有防跳片装置，解决了极板在切割过程中易出现跳片的问题。出现跳片的问题。出现跳片的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种极板分切防跳片传动机构


[0001]本专利技术属于铅蓄电池加工
，特别是涉及一种极板分切防跳片传动机构。

技术介绍

[0002]铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。
[0003]在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。板栅生产时一般都是生产成连片板栅，然后涂覆铅膏、固化后形成连片的极板，连片的极板需要经过分割成为单片的极板才能用于组装成铅蓄电池，极板切割过程由切割机对极板进行切割，传送装置对极板进行输送，在对极板切割过程中极板容易发生跳片现象，从而影响极板的切割速率和精确度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种极板分切防跳片传动机构，通过限位装置保持传送链条传送的稳定性，传送机架上固定连接有防跳片装置，解决了极板在切割过程中易出现跳片的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种极板分切防跳片传动机构，包括传送机架，所述传送机架底部固定连接有支撑腿；所述传送机架两端固定连接有一对传动轴，两所述传动轴之间传动连接有一对用于运输极板的传送链条，所述传动轴上固定连接有与所述传送链条啮合的齿轮；所述传送机架一侧设有切板机本体，所述切板机本体上固定连接有用于切割极板的剪切轮，所述传送机架上固定连接一安装板，所述安装板上固定连接有防跳片装置，所述防跳片装置设于所述剪切轮的下方。
[0007]进一步地，所述传送机架上固定连接有与所述传送链条配合的限位装置，所述限位装置包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别设于所述传送链条的两侧。
[0008]进一步地，所述第一限位板两端固定连接有一对连接杆，所述连接杆固定连接在所述传送机架上，所述第二限位板与所述连接杆滑动连接。
[0009]进一步地，所述连接杆上设有滑槽，所述第二限位板上固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块。
[0010]进一步地，所述传送机架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在所述第二限位板侧面，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘。
[0011]进一步地，所述切板机本体上固定连接有一对限位轮，两所述限位轮分别设于极
板的上下两侧，所述限位轮与所述剪切轮上均固定连接有转动轴，所述切板机本体上固定连接有与所述转动轴转动连接的轴承座。
[0012]进一步地，所述防跳片装置包括第一防跳板，所述第一防跳板下表面并排固定连接有第二防跳板和第三防跳板，所述第二防跳板和第三防跳板之间固定连接，所述第一防跳板上设有与所述剪切轮配合的第一开口槽，所述第二防跳板上设有与所述第一开口槽配合的第二开口槽。
[0013]进一步地，所述安装板上表面固定连接有一对螺纹柱，所述螺纹柱依次贯穿于所述第三防跳板和第一防跳板，且所述螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母，所述第一防跳板和第三防跳板上均设有与所述螺纹柱配合连接的通孔。
[0014]进一步地，所述第一防跳板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端贯穿于所述第三防跳板并抵触在所述安装板表面。
[0015]进一步地，所述传送链条上固定连接有若干个限位块。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过在传送机架上固定连接有限位装置，限位装置保证了传送链条在传送极板的稳定性，传送机架上固定连接有防跳片装置，能够有效防止极板在切割过程中出现跳片现象，从而提高了夹板的切割速率和精度。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为限位装置的结构示意图；
[0022]图3为图1中A处的局部放大图；
[0023]图4为防跳片装置的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
传送机架，2
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传送轴，3
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限位装置，31
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第一限位板，32
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第二限位板，33
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连接杆，34
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滑槽，4
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防跳片装置，41
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第一防跳板，42
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第二防跳板，43
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第三防跳板，44
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第一开口槽，45
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第二开口槽，46
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通孔，47
‑
调节螺栓，5
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齿轮，6
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传送链条，7
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限位块，8
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切板机本体，9
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剪切轮，10
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限位轮，11
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轴承座，12
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安装板，13
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锁紧螺母，14
‑
螺纹柱，15
‑
螺纹杆，16
‑
转盘，17
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本专利技术为一种极板分切防跳片传动机构，包括传送机架1，传送机架1底部固定连接有四个支撑腿17；传送机架1两端固定连接有一对传动轴2，传动轴2通过电机带动(电机图中未示出)，两传动轴2之间传动连接有一对用于运输极板的传送链条6，每个传动轴2上固定连接有两个与传送链条6啮合的齿轮5；传送机架1一侧设有切板机本体8，切板机本体8上固定连接有用于切割极板的剪切轮9，传送机架1上固定连接一安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极板分切防跳片传动机构，其特征在于：包括传送机架(1)，所述传送机架(1)底部固定连接有支撑腿(17)；所述传送机架(1)两端固定连接有一对传动轴(2)，两所述传动轴(2)之间传动连接有一对用于运输极板的传送链条(6)，所述传动轴(2)上固定连接有与所述传送链条(6)啮合的齿轮(5)；所述传送机架(1)一侧设有切板机本体(8)，所述切板机本体(8)上固定连接有用于切割极板的剪切轮(9)，所述传送机架(1)上固定连接一安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有防跳片装置(4)，所述防跳片装置(4)设于所述剪切轮(9)的下方。2.根据权利要求1所述的一种极板分切防跳片传动机构，其特征在于，所述传送机架(1)上固定连接有与所述传送链条(6)配合的限位装置(3)，所述限位装置(3)包括第一限位板(31)和第二限位板(32)，所述第一限位板(31)和第二限位板(32)分别设于所述传送链条(6)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种极板分切防跳片传动机构，其特征在于，所述第一限位板(31)两端固定连接有一对连接杆(33)，所述连接杆(33)固定连接在所述传送机架(1)上，所述第二限位板(32)与所述连接杆(33)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种极板分切防跳片传动机构，其特征在于，所述连接杆(33)上设有滑槽(34)，所述第二限位板(32)上固定连接有与所述滑槽(34)滑动连接的滑块。5.根据权利要求4所述的一种极板分切防跳片传动机构，其特征在于，所述传送机架(1)上螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端转动连接在所述第二限位板(32)侧面，所述螺纹杆(15)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦晓峰，陈林，汪章杰，侍子强，姚佰春，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：