一种两用印花设备制造技术

本发明专利技术提出一种结构简单、生产成本低，方便切换，能够实现两种印花方式的一种两用印花设备，包括机架，所述机架上设置有圆网及凹版辊，所述圆网及凹版辊左右并列设置，所述圆网及凹版辊分别同轴心固定设置有第一承压辊、第二承压辊，所述第一承压辊的外径与圆网的外径一致，所述第二承压辊的外径与凹版辊的外径一致，所述可沿轴向相对滑移设置于所述机架上，所述圆网与第二承压辊相切合，所述凹版辊与第一承压辊相切合，所述机架上设置有用于驱动圆网及凹版辊相对滑移的滑移机构。网及凹版辊相对滑移的滑移机构。网及凹版辊相对滑移的滑移机构。

【技术实现步骤摘要】
一种两用印花设备


[0001]本专利技术涉及纺织机械设备领域，，特别涉及一种两用印花设备。

技术介绍

[0002]目前印花设备技术通常包括凹版辊印花、圆网印花等，通常的印花设备只能对应一种方式进行设置，对于企业来说如果购买多种设备，必定增加企业的负担，并且增加生产成本。
[0003]为了解决以上问题，本领域技术人员不断研发，提出了更多更先进的技术方案，专利技术公开号：202010430447.8公开了一种一种两用印花设备，其包括磁台、可更换的印花花版和刮印装置，所述印花花版为圆网和空心的凹版辊任一，当印花花版为空心的为凹版辊时，所述凹版辊为表面没有开孔[0.5]1毫米]，安装有刮刀机构，凹版辊的内部沿凹版辊的轴向固定安装有一承托辊支架，一承托辊两轴端通过连接板固定安装于承托辊支架上，所述承托辊与刮刀和凹版辊的外壁相抵处的凹版辊内壁相切。本专利技术在不改变生产线上圆网印花机导带以下部件的基础上，在圆网的安装工位设置一个可替换圆网的凹版辊以及与该凹版辊配合的刮刀组件。
[0004]该技术方案虽然实现了同设备实现不同印花方案，但是由于对圆网及凹版辊进行更换复杂，更换时，如果安装出现误差，会影响印刷质量；圆网及凹版辊的更换，也耗费人力物力。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种结构简单、生产成本低，方便切换，能够实现两种印花方式的一种两用印花设备。
[0006]为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为：一种两用印花设备，包括机架，所述机架上设置有圆网及凹版辊，所述圆网及凹版辊左右并列设置，所述圆网及凹版辊分别同轴心固定设置有第一承压辊、第二承压辊，所述第一承压辊的外径与圆网的外径一致，所述第二承压辊的外径与凹版辊的外径一致，所述可沿轴向相对滑移设置于所述机架上，所述圆网与第二承压辊相切合，所述凹版辊与第一承压辊相切合，所述机架上设置有用于驱动圆网及凹版辊相对滑移的滑移机构。
[0007]进一步改进的是：所述滑移驱动机构包括两个转动块，两个转动块分别设置于凹版辊及圆网的前后两侧，所述转动块可转动设置于机架上，所述转动块两侧可滑移设置有第一连接杆，两根第一连接杆分别与凹版辊及圆网相铰接，所述第一连接杆与转动块之间设置有防止第一连接杆与转动块相脱离的限位结构。
[0008]进一步改进的是：所述转动块内固定设置有滑套，所述第一连接杆可滑移穿设于滑套内，所述限位结构包括两个盖帽，所述盖帽设置于滑套两个端，所述第一连接杆位于滑套内的一段设置有限位块，所述限位块可抵顶于盖帽的内端面。
[0009]进一步改进的是：两个第一连接杆之间设置有使得两根第一连接杆保持靠近趋势
的弹性件。
[0010]进一步改进的是：所述圆网包括副支架、圆网本体、刮印辊，所述副支架可滑移设置于机架，所述圆网本体可转动设置于副支架，所述刮印辊可转动设置于圆网本体内，所述刮印辊与圆网本体与第二承压辊外壁相抵处的圆网本体内壁相切，刮印辊与副支架之间设置有使得刮印辊与圆网本地内壁保持切合的压紧装置。
[0011]进一步改进的是：所述压紧装置包括若干由第二连杆与第三连杆中部相铰接的十字连杆，各个十字连杆的自由端相互铰接，各个所述十字连杆之间设置有使刮印辊与圆网本地内壁保持切合的弹性件，最左端所述十字连杆的第二连杆及第三连杆铰接有承接轴，所述刮印辊可转动设置于承接辊，最右端所述十字连杆的第二连杆及第三连杆与副支架相铰接。
[0012]进一步改进的是：所述凹版辊包括副支架、凹版辊本体、刮刀，第一承托辊、第二承托辊，所述副支架可滑移设置于机架，所述凹版辊本体可转动设置于副支架，所述刮刀固定设置于副支架，刮刀与凹版辊本体之间形成容纳外部浆料的空间，所述第一承托辊与凹版辊本体与刮刀辊外壁相抵处的凹版辊本体内壁相切，所述第二承托辊与凹版辊本体与第一承压辊外壁相抵处的凹版辊本体内壁相切。
[0013]进一步改进的是：所述副支架上设置有支撑架，所述第一承托辊与第二承托辊可转动设置于所述支撑架。
[0014]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、切换方便，无需人工对圆网及凹版辊更换，提高效率；2、对位精准，机台安装调校后，切换后不会存在人工替换圆网导致误差的风险；3、通过在两根连接杆保持靠近趋势的弹簧，使得圆网及凹版在切换行程的中段，拉紧力变小，方便切换，在切换行程尾段的拉紧力加大，圆网与第二承压辊贴紧、或者凹版辊与第一承压辊贴紧，提高印刷质量；4、十字连杆的设置能够较好得定位圆网，避免圆网的位移。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例一种两用印花设备的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例圆网的结构示意图。
[0017]图3是本专利技术实施例凹版辊的结构示意图。
[0018]图4是本专利技术实施例滑移机构的结构示意图。
[0019]图5是本专利技术实施例图3中A处放大图。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]参考图1至图5，本专利技术实施例所揭示的是一种两用印花设备，包括机架(图中未示出)，所述机架上可前后滑移设置有两个副支架4，两个副支架4的轴向沿前后方向延伸，两个所述副支架4左右并列设置，两个所述副支架4上可转动设置有圆网11及凹版辊21，所述副支架4上设置有用于驱动圆网本体221及凹版辊本体121转动的驱动电机(图中未示出)；
[0022]待印花布料穿过圆网本体221及凹版辊本体121之间。
[0023]所述圆网11及凹版辊21分别同轴心固定设置有第一承压辊、第二承压辊，所述第
一承压辊的外径与圆网11的外径一致，所述第二承压辊的外径与凹版辊21的外径一致，两个副支架4前后滑移时，圆网11可对齐第二承压辊并相切合、凹版辊21可对齐第一承压辊并相切合。
[0024]所述机架上可转动设置有两个转动块3，所述转动块3固定穿设有滑套32，所述滑套32两端均可滑移设置有第一连接杆33，所述滑套32两端不通过螺纹连接有盖帽34，盖帽34开设有通孔供第一连接杆33穿出，所述第一连接杆33位于滑套32内的一段设置有限位块，所述限位块可抵顶于盖帽34的内端面。所述第一连杆的外端部铰接于副支架4。
[0025]两个第一连接杆33之间设置有使得两根第一连接杆33保持靠近趋势的弹簧，弹簧两端分别于两根第一连接杆33固定连接。
[0026]圆网本体221内可转动设置有刮印辊222，所述刮印辊222与圆网本体221与第二承压辊外壁相抵处的圆网本体221内壁相切，刮印辊222与副支架4之间设置有使得刮印辊222与圆网11本地内壁保持切合的压紧装置；
[0027]所述压紧装置包括若干由第二连杆71与第三连杆72中部相铰接的十字连杆，各个十字连杆的自由端相互铰接，各个所述十字连杆之间设置有使刮印辊222与圆网11本地内壁保持切合的弹簧，弹簧两端都与十字连杆的第二连杆71与第三连杆72的铰接点固定连接，最左端所述十字连杆的第二连杆71及第三连杆72铰接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两用印花设备，包括机架，所述机架上设置有圆网及凹版辊，其特征在于：所述圆网及凹版辊左右并列设置，所述圆网及凹版辊分别同轴心固定设置有第一承压辊、第二承压辊，所述第一承压辊的外径与圆网的外径一致，所述第二承压辊的外径与凹版辊的外径一致，所述可沿轴向相对滑移设置于所述机架上，所述圆网与第二承压辊相切合，所述凹版辊与第一承压辊相切合，所述机架上设置有用于驱动圆网及凹版辊相对滑移的滑移机构。2.根据权利要求1所述的一种两用印花设备，其特征在于：所述滑移驱动机构包括两个转动块，两个转动块分别设置于凹版辊及圆网的前后两侧，所述转动块可转动设置于机架上，所述转动块两侧可滑移设置有第一连接杆，两根第一连接杆分别与凹版辊及圆网相铰接，所述第一连接杆与转动块之间设置有防止第一连接杆与转动块相脱离的限位结构。3.根据权利要求2所述的一种两用印花设备，其特征在于：所述转动块内固定设置有滑套，所述第一连接杆可滑移穿设于滑套内，所述限位结构包括两个盖帽，所述盖帽设置于滑套两个端，所述第一连接杆位于滑套内的一段设置有限位块，所述限位块可抵顶于盖帽的内端面。4.根据权利要求3所述的一种两用印花设备，其特征在于：两个第一连接杆之间设置有使得两根第一连接杆保持靠近趋势的弹性件。5.根据权利要求1所述的一种两用印花设备，其特征在于：所述圆网包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓骞，柯清哲，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：