一种高发热石墨烯纤维板制造技术

本发明专利技术公开了一种高发热石墨烯纤维板，具体涉及石墨烯材料技术领域，包括板体，所述板体的两侧设置有拼接结构，所述板体的外壁设置有导热防老化结构，所述板体的内部固定连接有第一层体，所述第一层体的内部固定连接有第二层体，所述第一层体的内壁以及第二层体的外壁上固定连接有隔音块，所述第一层体和第二层体之间填充有消音棉，所述第二层体的内部设置有耐冲击结构，所述板体和第一层体之间设置有保温结构。本发明专利技术通过设置有粘贴层和保温棉，使用时，板体和第一层体之间形成双层的结构，有效地减少了热量流失的速度，并且在板体的内壁通过粘贴层连接有保温棉，较大程度地减缓了热量的流失，提高了使用的效率。提高了使用的效率。提高了使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高发热石墨烯纤维板


[0001]本专利技术涉及石墨烯材料
，具体为一种高发热石墨烯纤维板。

技术介绍

[0002]当前，石墨烯是目前为止导热系统最高的材料，具有很好的热传导性能，石墨烯发热材料可分为石墨烯薄膜、石墨烯纤维板等，石墨烯纤维板可用于建筑、装饰、电器等领域，现有的石墨烯纤维板仍然存在一些问题，石墨烯纤维板的保温效果较差，导致热量流失过快，大大地降低了石墨烯纤维板的使用效率。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的高发热石墨烯纤维板，石墨烯纤维板的保温效果较差，导致热量流失过快，大大地降低了石墨烯纤维板的使用效率；（2）传统的高发热石墨烯纤维板，隔音效果不足，周围的噪音较大时，不能很好地隔绝噪音；（3）传统的高发热石墨烯纤维板，不便于实现板体之间的拼接，导致使用时具有局限性；（4）传统的高发热石墨烯纤维板，超过石墨烯发热的温度后，便会造成材料老化，影响使用的寿命；（5）传统的高发热石墨烯纤维板，受到外界碰撞以及挤压时，板体的结构强度不足，容易对板体造成损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高发热石墨烯纤维板，以解决上述
技术介绍
中提出石墨烯纤维板的保温效果较差，导致热量流失过快，大大地降低了石墨烯纤维板的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高发热石墨烯纤维板，包括板体，所述板体的两侧设置有拼接结构，所述板体的外壁设置有导热防老化结构，所述板体的内部固定连接有第一层体，所述第一层体的内部固定连接有第二层体，所述第一层体的内壁以及第二层体的外壁上固定连接有隔音块，所述第一层体和第二层体之间填充有消音棉，所述第二层体的内部设置有耐冲击结构，所述板体和第一层体之间设置有保温结构；所述保温结构包括粘贴层，所述粘贴层设置有四组并分别固定连接在板体的内壁上，所述粘贴层的底端固定连接有保温棉，且保温棉的另一侧与第一层体的外壁接触。
[0006]优选的，所述板体内部的宽度大于第一层体外部的宽度，所述第一层体内部的宽度大于第二层体外部的宽度。
[0007]优选的，所述第一层体、板体以及第二层体处于同一垂直面。
[0008]优选的，所述隔音块设置有多组，所述第一层体和第二层体之间呈交错排列。
[0009]优选的，所述拼接结构由第一固定座、连接块、凸块、第二固定座、连接座和凹槽组成，所述连接块固定连接在板体的一侧，所述连接块一侧的顶端以及底端固定连接有第一固定座，所述连接块的另一侧固定连接有凸块，所述连接座固定连接在板体的另一侧，所述连接座一侧的顶端以及底端固定连接有第二固定座，所述连接座另一侧的内部固定连接有凹槽。
[0010]优选的，所述凸块外径小于凹槽的内径，所述凸块嵌在凹槽的内部，所述凸块和凹槽之间为卡合结构。
[0011]优选的，所述导热防老化结构由导热硅胶片、柔性导热垫、导热胶和导热硅脂组成，所述导热硅脂固定连接在板体的外壁上，所述导热硅脂的外部粘接有导热胶，所述导热胶外部粘接有柔性导热垫，所述柔性导热垫的外壁上覆盖有导热硅胶片。
[0012]优选的，所述柔性导热垫和导热硅脂之间为粘接连接。
[0013]优选的，所述耐冲击结构由弹性元件、限位座、加强柱和卡槽组成，所述限位座固定连接在第二层体内部的顶端以及底端，所述限位座的内部固定连接有两组卡槽，所述卡槽之间卡接有加强柱，所述加强柱之间设置有弹性元件。
[0014]优选的，所述加强柱设置有多组并在第二层体的内部呈等间距排列。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种高发热石墨烯纤维板不仅实现了保温效果，减少热量流失的速度，实现隔音功能，有效地隔绝了周围的噪音污染，实现了拼接结构，便于扩展石墨烯纤维板的规格，适用不同的情况，实现了导热防老化结构，使得导热效果更好，不易老化，而且实现了耐冲击结构，对板体进行防护，加强了板体的结构强度；（1）通过设置有粘贴层和保温棉，使用时，板体和第一层体之间形成双层的结构，有效地减少了热量流失的速度，并且在板体的内壁通过粘贴层连接有保温棉，较大程度地减缓了热量的流失，提高了使用的效率；（2）通过隔音块和消音棉，使用时，第一层体和第二层体之间交错分布有多组隔音块，外界的噪音传导至第一层体和第二层体之间后，在隔音块的作用下反复反弹，从而降低了噪音传播的强度，并且在隔音块之间填充有消音棉，隔音块和消音棉相互配合，大大地提高了隔音的效果，减少了噪音的传播，提高了使用的环保性；（3）通过设置有第一固定座、连接块、凸块、第二固定座、连接座和凹槽，使用时，需要对板体进行扩展时，将前一块与后一块放置在一起，把凸块嵌在凹槽的内部，从而实现对板体的扩展，适用不同规格的拼装，同时结构稳定，不易松动脱落，当凸块或者凹槽发生损坏时，可以通过拆卸连接块以及第二固定座，从而使得凸块或凹槽与板体分离，便于更换新的凸块以及凹槽，降低成本的损耗，提高了使用的功能性；（4）通过设置有导热硅胶片、柔性导热垫、导热胶和导热硅脂，使用时，在板体的外表面连接有导热硅脂，导热硅脂使得发热材料的温度更高，导热硅脂和柔性导热垫之间通过导热胶粘接在一起，导热胶不仅具有导热的效果，还具有粘接、密封的作用，起到了较好的粘接作用，柔性导热垫具有良好地弹性、导热性能好，具有一定的耐压性，导热硅胶片设置在最外部，使得热传递效果更好，不易形成老化，坚固耐用，提高了使用的寿命；（5）通过设置有弹性元件、限位座、加强柱和卡槽，使用时，第二层体的内部通过限位座设置有加强柱，加强柱在限位座之间设置有两组并卡接在卡槽的内部，加强柱在第二层体的内部均匀分布，使得承载力较均匀，起到了支撑的作用，避免受到碰撞后，对板体的
表面造成凹陷，影响板体的正常使用，并且在加强柱之间设置有弹性元件，起到了缓冲的作用，加强了内部结构强度，提高了使用的耐冲击性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的凸块和凹槽之间的连接结构示意图；图3为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本专利技术的消音棉正视局部剖面放大结构示意图；图5为本专利技术的导热防老化结构正视剖面结构示意图；图6为本专利技术的保温棉正视局部剖面放大结构示意图。
[0017]图中：1、拼接结构；101、第一固定座；102、连接块；103、凸块；104、第二固定座；105、连接座；106、凹槽；2、粘贴层；3、导热防老化结构；301、导热硅胶片；302、柔性导热垫；303、导热胶；304、导热硅脂；4、第一层体；5、板体；6、第二层体；7、保温棉；8、耐冲击结构；801、弹性元件；802、限位座；803、加强柱；804、卡槽；9、消音棉；10、隔音块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高发热石墨烯纤维板，包括板体（5），其特征在于：所述板体（5）的两侧设置有拼接结构（1），所述板体（5）的外壁设置有导热防老化结构（3），所述板体（5）的内部固定连接有第一层体（4），所述第一层体（4）的内部固定连接有第二层体（6），所述第一层体（4）的内壁以及第二层体（6）的外壁上固定连接有隔音块（10），所述第一层体（4）和第二层体（6）之间填充有消音棉（9），所述第二层体（6）的内部设置有耐冲击结构（8），所述板体（5）和第一层体（4）之间设置有保温结构；所述保温结构包括粘贴层（2），所述粘贴层（2）设置有四组并分别固定连接在板体（5）的内壁上，所述粘贴层（2）的底端固定连接有保温棉（7），且保温棉（7）的另一侧与第一层体（4）的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯纤维板，其特征在于：所述板体（5）内部的宽度大于第一层体（4）外部的宽度，所述第一层体（4）内部的宽度大于第二层体（6）外部的宽度。3.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯纤维板，其特征在于：所述第一层体（4）、板体（5）以及第二层体（6）处于同一垂直面。4.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯纤维板，其特征在于：所述隔音块（10）设置有多组，所述第一层体（4）和第二层体（6）之间呈交错排列。5.根据权利要求1所述的一种高发热石墨烯纤维板，其特征在于：所述拼接结构（1）由第一固定座（101）、连接块（102）、凸块（103）、第二固定座（104）、连接座（105）和凹槽（106）组成，所述连接块（102）固定连接在板体（5）的一侧，所述连接块（102）一侧的顶端以及底端固定连接有第一固定座（101），所述连接块（102）的另一侧固定连接有凸块（103），所述连接座（105）固定连接在板体（5）的另一侧，所述连接座（105）一侧的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何万明，杨苗珍，张国华，
申请(专利权)人：新昌县辰逸服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：