GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法技术

本发明专利技术属于高温合金热加工技术领域，涉及GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法。方法包括：采用锯床及车床下料并机加倒圆；将倒圆的坯料加热至1010℃后在快锻液压机上镦粗以降镦比；将镦粗后的坯料加热至1010℃后在200MN油压机上进行镦饼、冲孔，得到具有内孔的环坯；机加内孔；将机加的环坯加热至1010℃后扩孔；在扩孔后的环坯外圆下端机加定位斜面，得到专用荒型；将专用荒型加热至1010℃后进行模锻，其中，通过反挤压使型腔内上部的大端头部分充满，通过正挤压使型腔内下部的小端头部分充满。头部分充满。头部分充满。

【技术实现步骤摘要】
GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法


[0001]本专利技术属于高温合金热加工
，涉及GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法。

技术介绍

[0002]GH4169合金是一种以体心四方的γ＂和面心立方的γ＇相沉淀强化的镍基高温合金，主要应用于航空航天发动机的关键承力零件，这些关键承力零件制造时所用的锻件对性能有着很高的要求，大尺寸异型截面外机匣锻件(轮廓尺寸φ801
×
φ429
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314)一般采用“镦饼、冲孔+扩孔”直壁或设计异型轧辊的成形方法，采用这两种成形方法成形生产此类锻件材料消耗较大，现有钢厂难以提供合格的大规格直径(φ450)GH4169合金棒材，同时该锻件纵截面厚度差异较大，锻件大头较厚截面成形非常困难，现有设备及生产周期均难以保证要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：本专利技术特提出一种针对GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法，可以实现大尺寸异型截面GH4169锻件的良好成型。
[0004]为解决此技术问题，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法，其特征在于，包括：采用锯床及车床下料并机加倒圆；将倒圆的坯料加热至1010℃后在快锻液压机上镦粗以降镦比；将镦粗后的坯料加热至1010℃后进行镦饼、冲孔，得到具有内孔的环坯；机加内孔；将机加的环坯加热至1010℃后扩孔；在扩孔后的环坯外圆下端机加定位斜面，得到专用荒型；将专用荒型加热至1010℃后进行模锻，其中，通过反挤压使型腔内上部的大端头部分充满，通过正挤压使型腔内下部的小端头部分充满。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，模锻的保温时间范围为100～150min，速度范围为2～10mm/s，压力小于200MN，该模锻1火完成。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将倒圆的坯料加热至1010℃后在快锻液压机上镦粗以降镦比，包括：第一火：将φ300
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978的坯料镦粗至～φ340
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760的坯料；第二火：～φ340
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760的坯料镦粗至～φ396
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560的坯料；其中，保温时间范围为150～190min，速度范围为10～20mm/s。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将镦粗后的坯料加热至1010℃后在200MN油压机上进行镦饼、冲孔，包括：第一火：将～φ396
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶宁，秦卫东，段辉，廖毅，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：