一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于有机硅胶粘剂技术领域，提供一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶及其制备方法，该电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶各组份的重量份为：乙烯基硅油100份，含氢硅油3～6份，二甲基硅油10～30份，改性气相白炭黑10～20份，增粘组合物8～15份，微胶囊型铂络合物0.05～0.2份，复配抑制剂0.01～0.02份。该电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶采用微胶囊型铂络合物降低催化剂常温活性，高效复配抑制剂混配提升体系的常温稳定性，室温下具有足够长的储存性能和操作时间，加热条件下能快速固化，加入增粘组合物保证对不锈钢及硼化玻璃基材的粘接性能；其制备方法可行，可以适合大规模生产。可以适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及有机硅胶粘剂
，特别是涉及一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]有机硅粘接胶分为缩合型和加成型，其中，缩合型能室温湿气固化，但其在使用上存在固化慢、不能内外同时固化、硫化过程中收缩率大、有副产物产生多等缺点。与此相比，加成型通过铂络合物催化，加热快速固化，在硫化过程中收缩性极小，能内外深层固化，硫化速度与环境湿度无关，具有优良的耐高温性等特点。现有电热水壶不锈钢加热底座与硼化玻璃缸体的粘接大多采用单组份缩合型有机硅粘接胶，装配后养护时间长，而且固化过程会产生大量小分子挥发物，不能通过美国FDA食品安全认证。加成型有机硅粘接胶固化前后具有挥发物低，食品级等特点，开始慢慢尝试用于电热水壶组装领域，安全性高、能符合美国FDA认证，但是，其施工过程需要静态混合设备，施工复杂度高，设备投入大。
[0003]目前，市场上普通单组份加成型有机硅粘接剂，是以乙烯基聚硅氧烷为主链树脂，氢基聚硅氧烷为交联剂，铂络合物为催化剂，炔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶，其特征在于，各组份的重量份如下：所述增粘组合物采用含氢硅烷封端乙烯基硅树脂、乙烯基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、硅烷低聚物1146、γ
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缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷和钛络合物催化剂混合反应获得；所述微胶囊型铂络合物以乙烯基双封头为核心配位体、以PEG
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2000为胶囊包覆层获得；所述复配抑制剂是丁炔醇和炔环己醇的复配物。2.根据权利要求1所述的一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶，其特征在于，所述增粘组合物按照以下步骤制得：步骤一、将100g含氢硅烷封端乙烯基硅树脂、2g乙烯基硅烷加入到玻璃反应釜中，在30～50℃下反应0.5～1h；步骤二、加入2g甲基三甲氧基硅烷、1g硅烷低聚物1146、1gγ
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缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷和0.5g钛络合物催化剂，混合0.5～1h，抽空脱泡，即得增粘组合物。3.根据权利要求1所述的一种电热水壶粘接用单组份热固化有机硅粘接胶，其特征在于，所述微胶囊型铂络合物的制备步骤如下：步骤一，制备Karstedt催化剂：称取2000g异丙醇和4500g乙烯基双封头加入玻璃反应釜中分散均匀，通入氮气，搅拌加入300g六水合六氯铂酸和1000g异丙醇的混合液，搅拌加入1200g碳酸氢钠，于70～75℃下搅拌反应1～2h，直至反应液不放气冒泡、且颜色为乳白色，提升反应温度至75～80℃，氮气保护下搅拌反应1～2h，温度降至50℃以下，过滤得浅黄色透明滤液，于温度60～70℃、真空度
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0.09～
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0.095MPa下减压蒸馏浓缩，得淡黄色浓缩液，铂含量控制为45000～50000ppm，再用甲基硅油稀释至铂浓度为100～10000ppm；步骤二，制备微胶囊型铂络合物：称取Karstedt催化剂100g、甲基硅树脂50g、乙酸乙酯1000g加入玻璃反应釜中搅拌溶解均匀，搅拌滴入浓度为20％的PEG
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乙酸乙酯混合溶液，反应温度保持55～60℃，搅拌反应3～5h，降温至30℃，过滤得浅黄色透明滤液，加入含二甲基硅油5000g...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹锋，林国顺，任绍志，
申请(专利权)人：广东普赛达密封粘胶有限公司，
类型：发明
国别省市：