一种高张力聚酯筛网的生产工艺制造技术

本说明书一个或多个实施例提供一种高张力聚酯筛网的生产工艺，包括原丝测试初洗，整经，织造，水洗，热定型，检验，切边，通过初步的检测和清洗，以避免残次品混入后续的加工工序中，影响成品质量，并通过自动化整经机和织机，自动批量加工形成半成品筛网，半成品筛网经由再次水洗以及高温定型处理，以得到成品筛网，成品筛网经由张力检测装置进行张力和延伸率的同步检测，以利于获得稳定质量控制的成品筛网，且满足稳定、高效的批量生产要求。高效的批量生产要求。高效的批量生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高张力聚酯筛网的生产工艺


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及筛网加工
，尤其涉及一种高张力聚酯筛网的生产工艺。

技术介绍

[0002]现有聚酯筛网在实际生产应用中，高张力和低延伸率往往是其追求的高质量参数指标之一，以利于延长其使用寿命以及较高的印刷稳定性和准确性，而现有较为成熟的筛网加工工艺中，还不足以保证其高张力和低延伸率的质量控制，且满足稳定、高效的批量生产，由此，还有待进一步改进提升，以利于满足更高的客户需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种高张力聚酯筛网的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中所提全部问题或之一。
[0004]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种高张力聚酯筛网的生产工艺，包括：
[0005]A：原丝测试初洗，对用于制造聚酯筛网的原丝进行抽样张力检测、抽样化学组分检测和初步清洗；
[0006]B：整经，取用步骤A中通过检测合格的原丝批次，通过分条整经机进行整经，将原丝单丝的一端缠绕在经轮或者纬轮上，以满足制造筛网层所需的总根数；
[0007]C：织造，将步骤B获取的原丝牵引经由织机，进行自动纹路编织制造，得到半成品筛网；
[0008]D：水洗，将半成品筛网牵引经由水槽，进行浸润冲洗；
[0009]E：热定型，将步骤D获取的半成品筛网牵引经由定型机内进行高温定型处理，得到成品筛网；
[0010]F：检验，将成品筛网置于张力检测装置，以同步检测筛网的张力和延伸率；
[0011]G：切边，沿步骤F获取的成品筛网牵引经由分切机进行切边剪裁。
[0012]优选地，步骤E重复进行多次，且其中热定型温度范围120℃至170℃，时间为40至60秒。
[0013]优选地，张力检测装置包括有检测台，检测台上两侧固定有支架，支架上活动连接有张紧辊，张紧辊侧端同轴固定有辊轴，辊轴穿设于支架，以可自由转动，一侧的辊轴贯穿出支架，并同轴固定有蜗轮，两个张紧辊相对称的一侧设有滑槽，滑槽内设有活动夹持机构，以可夹持固定筛网端部，检测台上一侧固定有电机，电机的输出轴上同轴固定有双向蜗杆，双向蜗杆两端的螺纹旋向相反，以分别和两侧的蜗轮相啮合，张紧辊一侧设有计量机构，用于计量张紧辊的转动距离，检测台上设有光发射器，用以发射出水平的平面光束，检测台上相对于光发射器的另一侧设有光接收传感器，用于接收平面光束，光接收传感器和电机、计量机构相电连接，检测台顶端设有凹槽，凹槽位于两侧张紧辊的中间位置，凹槽内
设有若干个紧邻矩形排列的伸缩单元，伸缩单元的横截面外径大于筛网的孔径，通过电机带动双向蜗杆转动，以传动两侧的蜗轮相对转动，以带动张紧辊绕卷张紧筛网，以下压伸缩单元，以使光接收传感器接收到全部的平面光束，以触发计量机构开始计量，通过部分的伸缩单元上移穿出破断的筛网，以遮挡部分平面光束，以触发计量机构停止计量以及触发电机停转。
[0014]优选地，活动夹持机构包括有滑块、挡板、电动伸缩杆，滑块设于滑槽内，以可贴合滑槽滑动，且滑动方向朝向张紧辊的径向方向，挡板固定于滑槽的开口处，且挡板的外端面设计为与张紧辊相同弧形弯曲的形状，电动伸缩杆设于张紧辊内，以可推动滑块滑动抵触挡板，以夹持筛网。
[0015]优选地，计量机构包括有连杆、光电计数器，张紧辊侧端面上设有与张紧辊呈同心圆形状的圆形光栅，连杆固定于支架上，光电计数器固定于连杆上，以朝向圆形光栅探测计数，光电计数器和光接收传感器电连接。
[0016]优选地，伸缩单元包括有顶柱、弹簧，顶柱依次紧邻竖直设于凹槽内，且顶柱呈矩形排列，弹簧固定于顶柱底端和凹槽内底壁之间，以可推动顶柱穿出凹槽顶端外，顶柱的横截面外径大于筛网的孔径。
[0017]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种高张力聚酯筛网的生产工艺，通过首先将用于制造聚酯筛网的原丝进行抽样张力检测、抽样化学组分检测和初步清洗，并将检测合格的原丝批次，通过分条整经机进行整经，将原丝单丝的一端缠绕在经轮或者纬轮上，以满足制造筛网层所需的总根数，再将原丝牵引经由织机，进行自动纹路编织制造，得到半成品筛网，再将半成品筛网牵引经由水槽，进行浸润冲洗，再将半成品筛网牵引经由定型机内进行高温定型处理，得到成品筛网，再将成品筛网置于张力检测装置，以同步检测筛网的张力和延伸率，再将成品筛网牵引经由分切机进行切边剪裁，从而通过初步的检测和清洗，以避免残次品混入后续的加工工序中，影响成品质量，并通过自动化整经机和织机，自动批量加工形成半成品筛网，半成品筛网经由再次水洗以及高温定型处理，以得到成品筛网，成品筛网经由张力检测装置进行张力和延伸率的同步检测，以利于获得稳定质量控制的成品筛网，且满足稳定、高效的批量生产要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例的蜗轮和双向蜗杆相啮合的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例的伸缩单元的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例的凹槽的俯视图；
[0023]图5为本专利技术实施例的活动夹持机构的结构示意图。
[0024]图中：1、检测台；2、支架；3、张紧辊；31、辊轴；32、滑槽；33、圆形光栅；4、蜗轮；5、活动夹持机构；51、滑块；52、挡板；53、电动伸缩杆；6、电机；7、双向蜗杆；8、计量机构；81、连
杆；82、光电计数器；9、光发射器；10、光接收传感器；11、凹槽；12、伸缩单元；121、顶柱；122、弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0026]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]一种高张力聚酯筛网的生产工艺，包括以下步骤：
[0028]A：原丝测试初洗，对用于制造聚酯筛网的原丝进行抽样张力检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高张力聚酯筛网的生产工艺，其特征在于，包括：A：原丝测试初洗，对用于制造聚酯筛网的原丝进行抽样张力检测、抽样化学组分检测和初步清洗；B：整经，取用步骤A中通过检测合格的所述原丝批次，通过分条整经机进行整经，将所述原丝单丝的一端缠绕在经轮或者纬轮上，以满足制造筛网层所需的总根数；C：织造，将步骤B获取的所述原丝牵引经由织机，进行自动纹路编织制造，得到半成品筛网；D：水洗，将所述半成品筛网牵引经由水槽，进行浸润冲洗；E：热定型，将步骤D获取的所述半成品筛网牵引经由定型机内进行高温定型处理，得到成品筛网；F：检验，将所述成品筛网置于张力检测装置，以同步检测筛网的张力和延伸率；G：切边，沿步骤F获取的所述成品筛网牵引经由分切机进行切边剪裁。2.根据权利要求1所述的一种高张力聚酯筛网的生产工艺，其特征在于，步骤E重复进行多次，且其中热定型温度范围120℃至170℃，时间为40至60秒。3.根据权利要求1所述的一种高张力聚酯筛网的生产工艺，其特征在于，所述张力检测装置包括有检测台，所述检测台上两侧固定有支架，所述支架上活动连接有张紧辊，所述张紧辊侧端同轴固定有辊轴，所述辊轴穿设于所述支架，以可自由转动，一侧的所述辊轴贯穿出所述支架，并同轴固定有蜗轮，两个所述张紧辊相对称的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有活动夹持机构，以可夹持固定筛网端部，所述检测台上一侧固定有电机，所述电机的输出轴上同轴固定有双向蜗杆，所述双向蜗杆两端的螺纹旋向相反，以分别和两侧的所述蜗轮相啮合，所述张紧辊一侧设有计量机构，用于计量所述张紧辊的转动距离，所述检测台上设有光发射器，用以发射出水平的平面光束，所述检测台上相对于所述光发射器的另一侧设有光接收传感器，用于接收所述平面光束，...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀兴高，潘娜娜，刘东明，
申请(专利权)人：安徽博润纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：