一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，涉及化妆瓶印刷技术领域，该化妆瓶印刷用移印机的送料系统，包括移印机，所述移印机的移印胶头下方沿横向设置有水平送料的出料输送机，出料输送机靠近移印胶头的端部设置有围板，围板与出料输送机的端部之间围成进料口，围板上设置有沿出料输送机送料方向顶出的顶料机构，且顶料机构的顶料端部位于进料口远离出料输送机的一侧，出料输送机机架上设有沿垂直送料方向伸缩的挡料机构，挡料机构位于出料输送机的传送带上方。本发明专利技术通过设置出料输送机、顶料机构、挡料机构、进料输送机和升降系统，解决了传统工厂通过移印机加工化妆瓶时通过人工手动操作送料，具有生产效率低下、人工成本高的问题。工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统


[0001]本专利技术涉及化妆瓶印刷
，具体为一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统。

技术介绍

[0002]移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，因此可采用移印机在化妆瓶表面印刷，移印时先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过移印胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷化妆瓶表面。
[0003]移印机为小型印刷设备，传统工厂通过移印机加工化妆瓶时通过人工手动操作将化妆瓶的印刷面对应移印胶头一面放置在工位上进行印刷，再手动操作将印好的化妆瓶取下，继续重复上述步骤，自动化程度低，具有生产效率低下、人工成本高的不足。
[0004]为了实现印刷过程中物料自动进料印刷并自动出料，降低劳动力，提高自动化程度，保证生产线连续、匀速、有效进行，我们提供了一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，解决了传统工厂通过移印机加工化妆瓶时通过人工手动操作送料，具有生产效率低下、人工成本高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，包括移印机，所述移印机的移印胶头下方沿横向设置有水平送料的出料输送机，所述出料输送机靠近移印胶头的端部设置有围板，所述围板与出料输送机的端部之间围成进料口，所述围板上设置有沿出料输送机送料方向顶出的顶料机构，且顶料机构的顶料端部位于进料口远离出料输送机的一侧，所述出料输送机机架上设有沿垂直送料方向伸缩的挡料机构，所述挡料机构位于出料输送机的传送带上方，且出料输送机的传送带进料端位于顶料机构与挡料机构之间，所述出料输送机靠近移印胶头的一端下方设置有与出料输送机相互垂直的进料输送机，所述进料输送机端部设置有升降系统，且升降系统位于围板的正下方，所述升降系统的升降工位与进料口位置对应，且升降系统升降工位的升降高度与出料输送机的传送带平齐。
[0009]优选的，所述顶料机构为电动推杆一，所述电动推杆一的推杆端部为顶料端部。
[0010]优选的，所述挡料机构包括电动推杆二和挡板，所述挡板竖直设置在电动推杆二的推杆端部，所述出料输送机机架上设有挡板沿垂直出料输送机送料方向顶出的开口。
[0011]优选的，所述挡料机构为两组，且两组挡料机构对称设置在出料输送机机架两侧。
[0012]优选的，所述升降系统包括固定连接在进料输送机端部的护板和在护板内升降的升降箱，所述升降箱的升降驱动机构为升降箱底部设置的电动推杆三，所述升降箱底部设
有排风扇，所述升降箱顶部为升降工位并设有进风孔。
[0013]优选的，所述进料输送机内侧设置有压料辊筒机构。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术通过设置出料输送机、顶料机构、挡料机构、进料输送机和升降系统，利用进料输送机对化妆瓶送料实现印刷的进料工序，利用升降系统将化妆瓶升降至印刷工位平齐高度，利用顶料机构和挡料机构，顶料机构将化妆瓶从升降工位上顶入出料输送机上并通过挡料机构夹持化妆瓶定位完成印刷，利用出料输送机的动力将印刷完成的化妆瓶移出升降工位，并携带印刷过的化妆瓶向下一步工序运输，即可实现印刷过程中物料的自动进料印刷并自动出料，降低劳动力，提高自动化程度，保证生产线连续、匀速、有效进行，解决了传统工厂通过移印机加工化妆瓶时通过人工手动操作送料，具有生产效率低下、人工成本高的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中出料输送机位置处局部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术出料输送机结构示意图；
[0020]图4为本专利技术进料输送机结构示意图；
[0021]图5为本专利技术进料输送机左视图；
[0022]图6为本专利技术出料输送机输送化妆瓶物料立体图；
[0023]图7为本专利技术图6中挡料机构位置处放大图；
[0024]图8为本专利技术进料输送机输送化妆瓶物料立体图。
[0025]图中：1、移印机；2、出料输送机；3、围板；4、顶料机构；5、挡料机构；51、电动推杆二；52、挡板；6、进料输送机；7、升降系统；71、护板；72、升降箱；73、电动推杆三；74、排风扇；8、压料辊筒机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
8所示，本专利技术提供一种技术方案：一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，包括移印机1，移印机1的移印胶头前移并向下冲压实现印刷动作，移印机1的移印胶头下方沿横向设置有水平送料的出料输送机2，出料输送机2的进料端位于移印胶头下方，出料输送机2为短输送机，出料输送机2在化妆瓶被夹持和印刷过程中停止输送，避免摩擦化妆瓶的瓶面，在上述动作完成后启动输送，随着化妆瓶一一输送过程中配合进行间歇启停动作，出料输送机2与下一工序的输送机衔接，保证出料输送机2上物料快速输出，出料输送机2靠近移印胶头的端部通过焊接或栓接方式水平安装U形围板3，围板3内侧与出料输送机2的端部之间围成“口”字形的进料口，供化妆瓶上升时进入印刷工位，围板3上设置有沿出料输送
机2送料方向顶出的顶料机构4，顶料机构4沿水平方向向右顶出，顶出力度抵消升降系统7对化妆瓶的吸附力，且顶料机构4的顶料端部位于进料口远离出料输送机2的一侧，出料输送机2机架上设有沿垂直送料方向伸缩的挡料机构5，在印刷时通过顶料机构4和挡料机构5夹持在化妆瓶两侧对其稳定定位，保证印刷质量，挡料机构5位于出料输送机2的传送带上方，且出料输送机2的传送带进料端位于顶料机构4与挡料机构5之间，出料输送机2靠近移印胶头的一端下方设置有与出料输送机2相互垂直的进料输送机6，进料输送机6向靠近出料输送机2一端进料，进料输送机6端部设置有升降系统7，且升降系统7位于围板3的正下方，升降系统7与围板3衔接，升降系统7的升降工位与进料口位置对应，且升降系统7升降工位的升降高度与出料输送机2的传送带平齐，保证化妆瓶平移时平稳。
[0028]作为本专利技术的一种技术优化方案，顶料机构4为电动推杆一，电动推杆一的推杆端部为顶料端部，电动推杆一的推杆快速将化妆品从升降系统7上水平向右顶出，由伸出的挡料机构5挡住止位，实现夹持动作。
[0029]作为本专利技术的一种技术优化方案，挡料机构5包括电动推杆二51和挡板52，挡板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，包括移印机(1)，其特征在于：所述移印机(1)的移印胶头下方沿横向设置有水平送料的出料输送机(2)，所述出料输送机(2)靠近移印胶头的端部设置有围板(3)，所述围板(3)与出料输送机(2)的端部之间围成进料口，所述围板(3)上设置有沿出料输送机(2)送料方向顶出的顶料机构(4)，且顶料机构(4)的顶料端部位于进料口远离出料输送机(2)的一侧，所述出料输送机(2)机架上设有沿垂直送料方向伸缩的挡料机构(5)，所述挡料机构(5)位于出料输送机(2)的传送带上方，且出料输送机(2)的传送带进料端位于顶料机构(4)与挡料机构(5)之间，所述出料输送机(2)靠近移印胶头的一端下方设置有与出料输送机(2)相互垂直的进料输送机(6)，所述进料输送机(6)端部设置有升降系统(7)，且升降系统(7)位于围板(3)的正下方，所述升降系统(7)的升降工位与进料口位置对应，且升降系统(7)升降工位的升降高度与出料输送机(2)的传送带平齐。2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷用移印机的送料系统，其特征在于：所述顶料机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大威，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：