一种金属化半孔板CNC方法及其使用的数控机床技术

本发明专利技术提供一种金属化半孔板CNC方法及其使用的数控机床，通过改进数控机床，分别设置了右旋模式和左旋模式，并通过右旋模式控制右旋刀实现板材右半孔的加工，和通过左旋模式控制左旋刀切削半孔的左侧半孔相交位置，和第一次未切到的地方，从而达到金属化半孔板直接成型的效果。型的效果。型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属化半孔板CNC方法及其使用的数控机床


[0001]本专利技术涉及印制电路板制作
，尤其是涉及一种金属化半孔板CNC方法及其使用的数控机床。

技术介绍

[0002]金属化半孔板是连接器和模块产品常用的一种设计，在PCB加工过程中，首先钻一个完整的孔，完成孔金属化以后，再通过铣刀切削的方式切掉不需要的那一半孔。由于孔金属化以后，刀具进行切削时半孔边上会存在残铜，当前半孔板加工基本上在电镀后CNC铣半孔，再进行蚀刻，通过蚀刻的方式把半孔边的残铜蚀刻掉，在此过程中存在工艺流程长、防焊印刷时半孔入油墨、搬运过程中导致板面擦花等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种金属化半孔板CNC方法及其使用的数控机床，通过减掉原有流程当中CNC1，图电以后直接蚀刻，半孔在铣外型时一次完成，从而达到金属化半孔板直接成型的效果。
[0004]具体的，本专利技术所述的一种金属化半孔板CNC方法及其使用的数控机床，包括以下步骤：依次进行开料，内层，压合，钻孔，PTH，板电，线路，图电，还包括以下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属化半孔板CNC方法，依次进行开料，内层，压合，钻孔，PTH，板电，线路，图电，其特征在于，还包括以下步骤：蚀刻，AOI，防焊，文字处理，化金，使用CNC数控机床进行铣半孔和外型处理，再进行后序工序。2.根据权利要求1所述的金属化半孔板CNC方法，其特征在于，所述铣半孔还包括：从半孔中心位置入刀，切削半孔的右侧半孔相交位置，然后沿直线向切削至孔间距的一半位置，沿箭头方向往外侧行走，避开半孔左测位置，再从下一半孔中心位置入刀，重复下一个半孔，直至所有右侧半孔加工完成后。3.根据权利要求2所述的金属化半孔板CNC方法，其特征在于，所述铣半孔还包括：从半孔中心位置入刀，切削半孔的左侧半孔相交位置，和第一次未切到的地方，再从下一半孔中心位置入刀，重复下一个半孔，直至所有左侧半孔加工完成。4.根据权利要求3所述的金属化半孔板CNC方法，其特征在于，还包括：所述半孔孔径至少为0.55mm。5.根据权利要求4所述的金属化半孔板CNC方法，其特征在于，采用所述方法进行板材加工的最大加工厚度为4mm。6.根据权利要求1所述的金属化半孔板CNC方法，其特征在于，所述后序工序至少还包括测...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥福，王荣生，申珊，
申请(专利权)人：广东科翔电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：