一种耐蚀铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐蚀铝合金及其制备方法，包括Si、Mg、Fe、Sr、Sm、Ti、Mn、Ni、Er、Zr、Bi、B、Ti，各元素的重量含量为，Si：0.5

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀铝合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及合金制造
，具体为一种耐蚀铝合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]CN201710296149.2高韧性耐蚀铝合金材料，该材料为型材，具有较高强 度及优良的耐蚀性能，应用在航空航天、交通、建材、石油、化工、电子、 电力等各领域均与广泛应用，该种成型为挤压成型；
[0003]通过利用压铸一体成型的方式可以很好的取代挤压铸造耐蚀铝合金，工 艺简单，加工周期短，成本低廉，且同时具备高强高耐蚀材料特性；
[0004]但是现有技术存在两点问题，第一，现有技术压铸铝合金材料缺陷较多， 流动性差，材料本体耐蚀虽好，但成型困难；第二，挤压材料，生产工艺程 序较多，加工周期长，成本较高，量产适用性较低，为此，我们提出一种耐 蚀铝合金及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐蚀铝合金及其制备方法，以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐蚀铝合金及其制备 方法，包括Si、Mg、Fe、Sr、Sm、Ti、Mn、Ni、Er、Zr、Bi、B、Ti，各元素 的重量含量为，Si：0.5
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1.5％，Mg：7
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13％，Fe：0.3
‑
0.49％，Sr：0.001
‑
0.04， Sm：0.1
‑
0.3，Ti：0.2
‑
0.4，Mn：0.8
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>1.2，Ni：0.01
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0.1，Er：0.1
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0.4， Zr：0.1
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0.5，Bi：0.05
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0.2，B:0.001
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0.05,Ti:0.005
‑
0.03，余量为Al及 杂质元素，所述铝合金中的杂志元素合计小于0.1。
[0007]优选的，所述上述含量中Zn和Si、Mg、Fr、Ni、Zr采用Zn锭和Si锭 纯单质金属。
[0008]优选的，所述上述含量中Sc和Er采用铝钪合金和铝铒合金。
[0009]优选的，所述上述含量中还添加有精炼剂和变质剂，其含量按照待熔炼 金属总质量称量0.08％～0.2％精炼剂和0.05～0.07％变质剂。
[0010]一种用于制备权利要求1中的耐蚀铝合金的制备方法，包括如下步骤；
[0011]A、熔炼纯铝液：在惰性气氛保护下，将铝锭在温度为700～800℃的条件 下融化，在温度为700～800℃的条件下保温3～4h，加入精炼剂，精炼15～ 30min，得到纯铝液B，保温备用。
[0012]B、加入变质剂：将合金熔体A加入到纯铝液B中，再向其中加入变质剂， 对其进行均匀化搅拌处理，叫住成铝锭。
[0013]C、压铸成型：将铝锭熔融，在压铸机模具温度200
‑
300摄氏度，压射2.5Q 压力时，铝液温度为760
‑
780摄氏度时进行压铸成型。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术是一款压铸铝合金，该铝合金在拥有较好的耐蚀性，以及较好的 流动成型性，材料抗耐蚀能力为中性盐雾测试＞48h，流动性大于90％，成型 优异。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]本专利技术提供一种技术方案：一种耐蚀铝合金及其制备方法，包括Si、Mg、Fe、Sr、Sm、Ti、Mn、Ni、Er、Zr、Bi、B、Ti，各元素的重量含量为，Si： 0.5
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1.5％，Mg：7
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13％，Fe：0.3
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0.49％，Sr：0.001
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0.04，Sm：0.1
‑
0.3，Ti： 0.2
‑
0.4，Mn：0.8
‑
1.2，Ni：0.01
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0.1，Er：0.1
‑
0.4，Zr：0.1
‑
0.5，Bi： 0.05
‑
0.2，B:0.001
‑
0.05,Ti:0.005
‑
0.03，余量为Al及杂质元素，所述铝合 金中的杂志元素合计小于0.1。
[0019]优选的，所述上述含量中Zn和Si、Mg、Fr、Ni、Zr采用Zn锭和Si锭 纯单质金属。
[0020]优选的，所述上述含量中Sc和Er采用铝钪合金和铝铒合金。
[0021]优选的，所述上述含量中还添加有精炼剂和变质剂，其含量按照待熔炼 金属总质量称量0.08％～0.2％精炼剂和0.05～0.07％变质剂。
[0022]一种用于制备权利要求1中的耐蚀铝合金的制备方法，包括如下步骤；
[0023]A、熔炼纯铝液：在惰性气氛保护下，将铝锭在温度为700～800℃的条件 下融化，在温度为700～800℃的条件下保温3～4h，加入精炼剂，精炼15～ 30min，得到纯铝液B，保温备用。
[0024]B、加入变质剂：将合金熔体A加入到纯铝液B中，再向其中加入变质剂， 对其进行均匀化搅拌处理，叫住成铝锭。
[0025]C、压铸成型：将铝锭熔融，在压铸机模具温度200
‑
300摄氏度，压射2.5Q 压力时，铝液温度为760
‑
780摄氏度时进行压铸成型。
[0026]实施例2
[0027]实施例2与实施例1不同之处在于各元素的含量不同，Si：0.5
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1％，Mg： 9
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12％，Fe：0.3
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0.4％，Sr：0.03
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0.04，Sm：0.2
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0.3，Ti：0.2
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0.4，Mn： 0.8
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1，Ni：0.05
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0.1，Er：0.1
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0.3，Zr：0.4
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0.5，Bi：0.05
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0.2， B:0.001
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0.05,Ti:0.01
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0.03余量为Al及杂质元素，所述铝合金杂志元素合 计小于0.1。
[0028]上述的杂质元素可以是无公害、无辐射的任何金属元素。
[0029]该方案相对现有的核心区别在于：Mg能不仅可以提高铝合金的抗腐蚀性， 还能提高铝合金的强度；
[0030]钛与铝形成TiAl2相，成为结晶时的非自发核心，起细化铸造组织和焊 缝组织的作用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀铝合金，包括Si、Mg、Fe、Sr、Sm、Ti、Mn、Ni、Er、Zr、Bi、B、Ti，其特征在于：各元素的重量含量为，Si：0.5
‑
1.5％，Mg：7
‑
13％，Fe：0.3
‑
0.49％，Sr：0.001
‑
0.04，Sm：0.1
‑
0.3，Ti：0.2
‑
0.4，Mn：0.8
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1.2，Ni：0.01
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0.1，Er：0.1
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0.4，Zr：0.1
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0.5，Bi：0.05
‑
0.2，B:0.001
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0.05,Ti:0.005
‑
0.03，余量为Al及杂质元素，所述铝合金中的杂志元素合计小于0.1。2.根据权利要求1所述的一种耐蚀铝合金，其特征在于：所述上述含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滔，周磊，
申请(专利权)人：娄底市精细陶瓷工业技术检测中心国家电子陶瓷产品质量监督检验中心湖南，
类型：发明
国别省市：