一种箱包壳边角料的破碎混合机制造技术

本发明专利技术提供了一种箱包壳边角料的破碎混合机，属于破碎机技术领域。本箱包壳边角料的破碎混合机，包括混合机主体，混合机主体的顶部中间连接有顶盖，混合机主体的一侧上方安装有第一电机，混合机主体的一侧下方安装有第二电机，混合机主体的另一侧连接有回料仓，回料仓的底部安装有第三电机。本发明专利技术通过设置回料仓、第三电机、导料口和回料管，且筛网沿导料口的方向向下倾斜，未被彻底粉碎的箱包壳边角料被截留在筛网上，随着筛网的倾斜方向向着回料仓的方向移动，通过导料口进入到回料仓中，工作人员启动第三电机，第三电机工作使得第三转轴发生转动，带动回料叶发生转动，带动未被彻底粉碎的箱包壳边角料通过回料管再次通过粉碎辊进行粉碎。碎辊进行粉碎。碎辊进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包壳边角料的破碎混合机


[0001]本专利技术属于塑料破碎机
，涉及一种破碎混合机，特别是一种箱包壳边角料的破碎混合机。

技术介绍

[0002]行李箱，亦称旅行箱、拉杆箱，是人们出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李的其中一种类型。通常行李箱是用来放置人们旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品。
[0003]在加工生产行李箱的过程中，往往具有较多的边角料，为了实现边角料的回收再利用，通常需要使用塑料破碎机用于破碎边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用，塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间，结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊之分。
[0004]现有的破碎混合机，破碎效率较差：一方面，未被彻底破碎的箱包壳边角料被截留在筛网上，工作人员需要将其取出再次从投料口投入进行破碎，操作十分繁琐，极大的增加了工作人员的工作强度；另一方面，破碎后的部分箱包壳边角料堵塞在筛网的筛孔中，严重影响了后续的正常使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包壳边角料的破碎混合机，为了解决破碎不彻底导致操作繁琐和筛网易堵塞等问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱包壳边角料的破碎混合机，包括混合机主体，所述混合机主体的一侧上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至混合机主体内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面一侧套接有主动齿轮，所述混合机主体的内部位于第一转轴的一侧设置有转杆，所述转杆的外表面一侧套接有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述转杆和第一转轴的外表面均套接有粉碎辊，且两个所述粉碎辊紧密接触；所述混合机主体的内部位于第一转轴的下方设置有筛网，所述混合机主体的一侧下方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至混合机主体内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有撞击球；所述混合机主体的另一侧连接有回料仓，所述回料仓的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至回料仓的内部并连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有回料叶，所述回料仓的一侧上方连接有延伸至混合机主体内部的回料管，所述回料仓的一侧下方开设有导料口，所述混合机主体的底部中间开设有出料口。
[0007]优选地，所述混合机主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
[0008]优选地，所述筛网沿导料口的方向向下倾斜。
[0009]优选地，所述弹簧设置有多个，且多个所述弹簧自左向右依次变短。
[0010]优选地，所述转杆的一端通过轴承与轴承安装座转动设置在混合机主体的内壁，转杆的另一端通过轴承转动设置在混合机主体的内壁。
[0011]优选地，所述的第一转轴远离第一电机的一端通过轴承与混合机主体的内壁连接。
[0012]优选地，所述的第二转轴远离第二电机的一端通过轴承与混合机主体的内壁连接。
[0013]优选地，所述的第三转轴远离第三电机的一端通过轴承与回料仓的内壁连接。
[0014]优选地，所述混合机主体的顶部中间连接有顶盖，所述顶盖的顶部连接有拉环，且所述顶盖通过铰链与混合机主体转动连接。
[0015]优选地，所述混合机主体的底部连接有若干支腿。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1、本专利技术通过设置回料仓、第三电机、第三转轴、回料叶、导料口和回料管，且筛网沿导料口的方向向下倾斜，未被彻底粉碎的箱包壳边角料被截留在筛网上，随着筛网的倾斜方向向着回料仓的方向移动，通过导料口进入到回料仓中，工作人员启动第三电机，第三电机工作使得第三转轴发生转动，带动回料叶发生转动，带动未被彻底粉碎的箱包壳边角料通过回料管再次通过粉碎辊进行粉碎，提高了粉碎的效率，减轻了工作人员的工作负担；
[0018]2、本专利技术通过设置有第二电机、第二转轴、弹簧和撞击球，当筛网发生堵塞时，工作人员启动第二电机，第二电机工作使得第二转轴发生转动，带动弹簧发生转动，在离心力的作用下，弹簧带动撞击球对筛网进行撞击，使得堵塞在筛孔上的箱包壳边角料通过导料口进入到回料仓中，防止筛网发生堵塞，保证了筛网的正常工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术混合机主体的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中粉碎辊的安装俯视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中混合机主体的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、混合机主体；2、操作面板；3、回料仓；4、第一电机；5、第二电机；6、第三电机；7、支腿；8、拉环；9、顶盖；10、主动齿轮；11、第一转轴；12、粉碎辊；13、回料管；14、筛网；15、第二转轴；16、弹簧；17、撞击球；18、出料口；19、导料口；20、回料叶；21、从动齿轮；22、转杆；23、第三转轴。
具体实施方式
[0024]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说
明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种箱包壳边角料的破碎混合机，包括混合机主体1、操作面板2、回料仓3、第一电机4、第二电机5、第三电机6、支腿7、拉环8、顶盖9、主动齿轮10、第一转轴11、粉碎辊12、回料管13、筛网14、第二转轴15、弹簧16、撞击球17、出料口18、导料口19、回料叶20、从动齿轮21、转杆22和第三转轴23；混合机主体1的顶部中间连接有顶盖9，顶盖9的顶部连接有拉环8，且顶盖9通过铰链与混合机主体1转动连接，混合机主体1的一侧上方安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有延伸至混合机主体1内部的第一转轴11，第一转轴11的外表面一侧套接有主动齿轮10，混合机主体1的内部位于第一转轴11的一侧设置有转杆22，转杆22的外表面一侧套接有从动齿轮21，且主动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包壳边角料的破碎混合机，包括混合机主体(1)，其特征在于：所述混合机主体(1)的一侧上方安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有延伸至混合机主体(1)内部的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面一侧套接有主动齿轮(10)，所述混合机主体(1)的内部位于第一转轴(11)的一侧设置有转杆(22)，所述转杆(22)的外表面一侧套接有从动齿轮(21)，且主动齿轮(10)和从动齿轮(21)相啮合，所述转杆(22)和第一转轴(11)的外表面另一侧均套接有粉碎辊(12)，且两个所述粉碎辊(12)紧密接触；所述混合机主体(1)的内部位于第一转轴(11)的下方设置有筛网(14)，所述混合机主体(1)的一侧下方安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端连接有延伸至混合机主体(1)内部的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端连接有撞击球(17)；所述混合机主体(1)的另一侧连接有回料仓(3)，所述回料仓(3)的底部安装有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端延伸至回料仓(3)的内部并连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)的外表面套接有回料叶(20)，所述回料仓(3)的一侧上方连接有延伸至混合机主体(1)内部的回料管(13)，所述回料仓(3)的一侧下方开设有导料口(19)，所述混合机主体(1)的底部中间开设有出料口(18)。2.根据权利要求1所述的箱包壳边角料的破碎混合机，其特征在于，所述混合机主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐河，
申请(专利权)人：浙江银座箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：