均匀混合装置及冰品制造设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种均匀混合装置及冰品制造设备。该均匀混合装置包括：料槽，设有进料口，进料口位于料液注入口和颗粒槽的下方；平衡槽，可翻转的安装于进料口，并沿料槽的长度方向设置，平衡槽通过翻转在取料位置和放料位置之间运动切换，平衡槽能够在取料位置分别接收来自料液注入口的料液以及来自颗粒槽的固体颗粒，并能够在放料位置将混有固体颗粒的料液混合物倾倒入料槽中。本发明专利技术所述的均匀混合装置能够利用平衡槽实现颗粒与料液的预混合，从而使进入料槽内的混合液分配均匀，避免颗粒在产品有效体积内的颗粒数及分散密度过多过大，降低甚至完全避免颗粒堵塞出料口的情况发生，进而提高生产速度和生产节奏。进而提高生产速度和生产节奏。进而提高生产速度和生产节奏。

【技术实现步骤摘要】
均匀混合装置及冰品制造设备


[0001]本专利技术涉及冰品制造设备
，尤其涉及一种均匀混合装置及冰品制造设备。

技术介绍

[0002]在含有固体颗粒的冰淇淋的生产过程中，需要将固体颗粒添加并混合在冰淇淋料液中。并且，在混合过程中，既要保证颗粒的完整性，又要保证颗粒在冰淇淋料液内的分散均匀度。因此，如何对冰淇淋料液进行颗粒添加、以及确保料液与颗粒之间均匀混合，一直是困扰业内技术人员的技术难题。
[0003]现有的冰淇淋生产设备中，为实现颗粒添加环节，通常将固体颗粒添加在混料设备的混料槽内，并通过容积泵将混合好的料液注入灌料设备中进行灌注。但在上述操作过程中，由于冰淇淋料液的温度及状态的变化影响，固体颗粒在冰淇淋料液的内部无法长时间保持悬浮状态，即颗粒进入冰淇淋料液以后很快会开始下沉，从而造成颗粒在产品有效体积内的颗粒数及分散密度过多过大，甚至堵塞灌料嘴，影响生产速度和生产节奏。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种均匀混合装置，以解决现有的混料设备容易造成颗粒在产品有效体积内的颗粒数及分散密度过多过大，甚至堵塞灌料嘴，而影响生产速度和生产节奏的缺陷，实现提高冰品生产速度、生产节奏以及产品质量。
[0005]本专利技术还提出一种冰品制造设备。
[0006]本专利技术提供一种均匀混合装置，包括：
[0007]料槽，设有进料口，所述进料口位于料液注入口和颗粒槽的下方；
[0008]平衡槽，可翻转的安装于所述进料口，并沿所述料槽的长度方向设置，所述平衡槽通过翻转在取料位置和放料位置之间运动切换，所述平衡槽能够在所述取料位置分别接收来自所述料液注入口的料液以及来自所述颗粒槽的固体颗粒，并能够在所述放料位置将混有固体颗粒的料液混合物倾倒入所述料槽中。根据本专利技术的一个实施例，从权内容
[0009]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述颗粒槽朝向所述进料口的端部构造有定量进料机构。
[0010]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述定量进料机构包括：
[0011]轴腔，构造于所述颗粒槽朝向所述进料口的端部，并沿所述进料口的长度方向设置；
[0012]取料转轴，可旋转的装配于所述轴腔内，且所述取料转轴沿轴向构造有取料腔体，所述取料转轴通过旋转驱动所述取料腔体在第一位置和第二位置之间切换，所述取料腔体位于所述第一位置能连通所述颗粒槽，所述取料腔体位于所述第二位置能连通所述进料口。
[0013]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述轴腔构造有相对设置的第一开口和第二
开口，所述取料腔体在所述第一位置通过所述第一开口与所述颗粒槽连通，所述取料腔体在所述第二位置通过所述第二开口与所述进料口连通。
[0014]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述颗粒槽的底面构造为导流面，所述导流面的最低端连接于所述第一开口。
[0015]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述平衡槽通过翻转机构安装于所述料槽的进料口，所述翻转机构包括摇臂和翻转驱动单元，所述平衡槽构造有沿所述平衡槽的长度方向设置的敞口，所述平衡槽的敞口两端分别固接在所述摇臂的固定端，每个所述摇臂的转动端连接于所述翻转驱动单元。
[0016]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述料槽包括槽体、搅拌轴以及若干组搅拌单元，所述槽体的顶部敞开并形成所述进料口，所述槽体的底部构造有若干个出料口，所述搅拌轴沿所述槽体的长度方向可旋转的安装于所述槽体内，各组所述搅拌单元沿所述搅拌轴的长度方向成螺旋状均匀分布。
[0017]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述料槽还包括若干个隔板，各个所述隔板分别连接于所述搅拌轴和所述槽体之间，并且各个所述隔板沿所述搅拌轴的长度方向间隔排列，以将所述槽体沿长度方向分隔成若干个搅拌隔间；每个所述搅拌隔间分别对应连接有至少一个所述出料口。
[0018]根据本专利技术提供一种均匀混合装置，所述隔板上分布有若干个平衡孔。
[0019]本专利技术还提供一种冰品制造设备，包括如上所述的均匀混合装置。
[0020]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0021]本专利技术提供的一种均匀混合装置，包括料槽和平衡槽。其中，料槽设有进料口，进料口位于料液注入口和颗粒槽的下方；平衡槽可翻转的安装于进料口，并沿料槽的长度方向设置，且平衡槽通过翻转在取料位置和放料位置之间运动切换。平衡槽能够在取料位置分别接收来自料液注入口的料液以及来自颗粒槽的固体颗粒，以实现颗粒与料液的预混合；平衡槽还能够在放料位置将混有固体颗粒的料液混合物倾倒入料槽中，以使平衡槽内的混合液同步倾倒入料槽中，从而使进入料槽内的混合液沿料槽长度方向分配均匀。该装置能够避免颗粒在产品有效体积内的颗粒数及分散密度过多过大，降低甚至完全避免颗粒堵塞出料口的情况发生，从而使固体颗粒在料液中的分配更均匀，提高料液混匀程度，进而提高生产速度、生产节奏以及产品质量。
[0022]本专利技术提供的一种冰品制造设备，包括如上所述的均匀混合装置。通过设置上述的均匀混合装置，使得该冰品制造设备具有上述均匀混合装置的全部优点，在此不再赘述。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的均匀混合装置的结构正视图；
[0025]图2是本专利技术提供的料槽的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术提供的均匀混合装置的平衡槽处于取料位置的侧视剖视图；
[0027]图4是本专利技术提供的均匀混合装置的平衡槽处于放料位置的侧视图；
[0028]图5是图3中A处所示结构中取料转轴处于取料位置的局部放大示意图；
[0029]图6是图3中A处所示结构中取料转轴处于放料位置的局部放大示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1：料槽；
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2：隔板；
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3：出料口；
[0032]4：搅拌轴；
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5：搅拌单元；
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6：搅拌驱动单元；
[0033]7：平衡槽；
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8：连接轴；
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9：摇臂；
[0034]10：颗粒槽；
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101：导流面；
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102：轴腔；
[0035]11：支架；
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12：取料转轴；
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121：取料腔体；
[0036]13：旋转驱动单元；
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14：平衡孔；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀混合装置，其特征在于，包括：料槽，设有进料口，所述进料口位于料液注入口和颗粒槽的下方；平衡槽，可翻转的安装于所述进料口，并沿所述料槽的长度方向设置，所述平衡槽通过翻转在取料位置和放料位置之间运动切换，所述平衡槽能够在所述取料位置分别接收来自所述料液注入口的料液以及来自所述颗粒槽的固体颗粒，并能够在所述放料位置将混有固体颗粒的料液混合物倾倒入所述料槽中。2.根据权利要求1所述的均匀混合装置，其特征在于，所述颗粒槽朝向所述进料口的端部构造有定量进料机构。3.根据权利要求2所述的均匀混合装置，其特征在于，所述定量进料机构包括：轴腔，构造于所述颗粒槽朝向所述进料口的端部，并沿所述进料口的长度方向设置；取料转轴，可旋转的装配于所述轴腔内，且所述取料转轴沿轴向构造有取料腔体，所述取料转轴通过旋转驱动所述取料腔体在第一位置和第二位置之间切换，所述取料腔体位于所述第一位置能连通所述颗粒槽，所述取料腔体位于所述第二位置能连通所述进料口。4.根据权利要求3所述的均匀混合装置，其特征在于，所述轴腔构造有相对设置的第一开口和第二开口，所述取料腔体在所述第一位置通过所述第一开口与所述颗粒槽连通，所述取料腔体在所述第二位置通过所述第二开口与所述进料口连通。5.根据权利要求4所述的均匀混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澈，王建军，李小军，胡兴泉，康慧玲，张晓峰，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：