本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池生产的搅拌装置，具体涉及锂电池生产领域，包括底座和设置在底座上方的固定箱，所述底座与固定箱之间固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆，且所述伸缩杆的表面设置有用于伸缩杆伸缩后进行复位的弹性机构；所述固定箱的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上端输出轴通过轴承与固定箱转动连接，且所述双轴电机的上端输出轴固定连接有搅拌箱。本实用新型专利技术通过双轴电机的转动带动搅拌箱进行转动，并利用滚轮机构中的滚珠使得搅拌箱转动的更加稳定，再配合搅拌箱顶部旋转电机的反向转动，能够使搅拌叶片对物料搅拌的更加高效，同时利用刮板对搅拌箱内壁上的物料进行刮取，避免物料在搅拌箱内壁附着。着。着。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的搅拌装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，更具体地说，本技术涉及一种用于锂电池生产的搅拌装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]目前，锂电池在生产过程中需要使用到搅拌装置对物料进行搅拌，但是搅拌装置在使用过程中搅拌箱的内壁上会粘附物料残留物，同时搅拌的时间长，搅拌效率低，从而导致锂电池的生产效率降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于锂电池生产的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的搅拌装置，包括底座和设置在底座上方的固定箱，所述底座与固定箱之间固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆，且所述伸缩杆的表面设置有用于伸缩杆伸缩后进行复位的弹性机构；
[0006]所述固定箱的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上端输出轴通过轴承与固定箱转动连接，且所述双轴电机的上端输出轴固定连接有搅拌箱；
[0007]所述搅拌箱设置在固定箱的内部，且所述搅拌箱通过滚动机构与固定箱的侧壁活动连接，所述搅拌箱的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，且所述转动杆通过轴承与搅拌箱转动连接，所述转动杆的表面固定连接有搅拌叶片。
[0008]进一步的，弹性机构包括固定套接在伸缩杆表面的两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有套设在伸缩杆外部的复位弹簧。
[0009]进一步的，双轴电机的下端输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有四个呈圆周分布且呈弧形状的第一卡板，所述底座的顶部固定连接有四个与第一卡板相匹配且呈弧形状的第二卡板，且所述第一卡板与第二卡板卡接。
[0010]进一步的，滚动机构包括固定连接有搅拌箱两侧的连接块，所述连接块远离搅拌箱的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部嵌入有滚珠，所述固定箱的内侧壁开设有球槽，且所述滚珠在球槽的内壁上滚动。
[0011]进一步的，转动杆表面的两侧固定连接有两个上下分布的固定杆，所述固定杆远离转动杆的一端固定连接有刮板，且所述刮板与搅拌箱的侧壁紧密贴合。
[0012]进一步的，搅拌箱的顶部设置有入料口，所述搅拌箱侧面的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有电磁阀，所述固定箱侧面的底部设置有排料口，且所述排料口的开口处设置阀门。
[0013]进一步的，固定箱的底部和搅拌箱的顶部均固定连接有安装座，且所述固定箱和搅拌箱通过安装座分别与双轴电机和旋转电机固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过双轴电机的转动带动搅拌箱进行转动，并利用滚轮机构中的滚珠使得搅拌箱转动的更加稳定，再配合搅拌箱顶部旋转电机的反向转动，能够使搅拌叶片对物料搅拌的更加高效，同时利用刮板对搅拌箱内壁上的物料进行刮取，避免物料在搅拌箱内壁附着。
[0016]2、通过在双轴电机的下端输出轴设置连接板，并利用连接板底部的第一卡板和底座上的第二卡板之间的卡接，使得双轴电机转动时带动第一卡板在第二卡板表面移动，并配合伸缩杆和复位弹簧，使得固定箱上下往复运动，从而使得搅拌箱内的物料上下颠簸，从而提高物料的搅拌效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3为本技术连接板的仰视图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、固定箱；3、伸缩杆；4、双轴电机；5、搅拌箱；6、旋转电机；7、转动杆；8、搅拌叶片；9、卡环；10、复位弹簧；11、连接板；12、第一卡板；13、第二卡板；14、连接块；15、滚珠槽；16、滚珠；17、球槽；18、固定杆；19、刮板；20、入料口；21、出料口；22、排料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
3所示的一种用于锂电池生产的搅拌装置，包括底座1和设置在底座1上方的固定箱2，底座1与固定箱2之间固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆3，且伸缩杆3的表面设置有用于伸缩杆3伸缩后进行复位的弹性机构；
[0023]固定箱2的顶部固定安装有双轴电机4，双轴电机4的上端输出轴通过轴承与固定箱2转动连接，且双轴电机4的上端输出轴固定连接有搅拌箱5；
[0024]搅拌箱5设置在固定箱2的内部，且搅拌箱5通过滚动机构与固定箱2的侧壁活动连接，搅拌箱5的顶部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7，且转动杆7通过轴承与搅拌箱5转动连接，转动杆7的表面固定连接有搅拌叶片8。
[0025]在一个优选地实施方式中，弹性机构包括固定套接在伸缩杆3表面的两个卡环9，两个卡环9之间固定连接有套设在伸缩杆3外部的复位弹簧10，以便于能够利用复位弹簧10，使得伸缩杆3伸缩后能够进行自动复位，从而能够使固定箱2能够上下往复运动。
[0026]在一个优选地实施方式中，双轴电机4的下端输出轴固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有四个呈圆周分布且呈弧形状的第一卡板12，底座1的顶部固定连接有四个与第一卡板12相匹配且呈弧形状的第二卡板13，且第一卡板12与第二卡板13卡接，以便于能够利用弧形状的第一卡板12和弧形状的第二卡板13之间的卡接，使得第一卡板12在第二卡板13表面移动时，能够使固定箱2上下移动，从而使得搅拌箱5内的物料上下颠簸，提高物料的搅拌效率。
[0027]在一个优选地实施方式中，滚动机构包括固定连接有搅拌箱5两侧的连接块14，连接块14远离搅拌箱5的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15的内部嵌入有滚珠16，固定箱2的内侧壁开设有球槽17，且滚珠16在球槽17的内壁上滚动，以便于能够利用滚珠16在球槽17内部滚动，使得搅拌箱5在转动的过程中更加稳定。
[0028]在一个优选地实施方式中，转动杆7表面的两侧固定连接有两个上下分布的固定杆18，固定杆18远离转动杆7的一端固定连接有刮板19，且刮板19与搅拌箱5的侧壁紧密贴合，以便于能够利用刮板19的转动对搅拌箱5侧壁上的物料进行刮取，避免物料附着在搅拌箱5的侧壁上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的搅拌装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的固定箱(2)，其特征在于：所述底座(1)与固定箱(2)之间固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆(3)，且所述伸缩杆(3)的表面设置有用于伸缩杆(3)伸缩后进行复位的弹性机构；所述固定箱(2)的顶部固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的上端输出轴通过轴承与固定箱(2)转动连接，且所述双轴电机(4)的上端输出轴固定连接有搅拌箱(5)；所述搅拌箱(5)设置在固定箱(2)的内部，且所述搅拌箱(5)通过滚动机构与固定箱(2)的侧壁活动连接，所述搅拌箱(5)的顶部固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(7)，且所述转动杆(7)通过轴承与搅拌箱(5)转动连接，所述转动杆(7)的表面固定连接有搅拌叶片(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述弹性机构包括固定套接在伸缩杆(3)表面的两个卡环(9)，两个所述卡环(9)之间固定连接有套设在伸缩杆(3)外部的复位弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的搅拌装置，其特征在于：所述双轴电机(4)的下端输出轴固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有四个呈圆周分布且呈弧形状的第一卡板(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有四个与第一卡板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明江，
申请(专利权)人：四川康慧源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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