一种高温链条油及其制备方法技术

技术编号:28203237 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-24 14:26
本发明专利技术公开了一种高温链条油及其制备方法。本发明专利技术的技术方案要点为:一种高温链条油,主要是由以下重量百分含量的组分制备而成的:基础油75%-90%、粘度指数改进剂1%-4%、清净分散剂2%-6%、摩擦改进剂1%-2%、极压添加剂4.8%-6%、高温抗氧化剂2%-6%。防锈剂0.1%-0.8%、抗泡剂0.1%-0.2%。本发明专利技术还公开了该链条油的生产方法。本发明专利技术结焦量低、挥发量少、渗透性能强,对链条表面金属有修复和强化作用。强化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温链条油及其制备方法


[0001]本专利技术属于润滑油
,具体涉及一种高温链条油及其制备方法。

技术介绍

[0002]当下为了满足链条油在高温环境下低挥发、无油烟、低残碳、无漆膜的使用要求,多选择合成基础油作为生产原料,但高温链条油的流加供油方式无法发挥合成油使用周期长的优势,势必造成极大的资源浪费且成本偏高。
[0003]单方面考虑提高油品闪点、抗挥发性而不断提高基础油品质,却不考虑强化链条表面金属抗磨性能,研发方向出现了偏差。

技术实现思路

[0004]本专利技术基于以上两点不足,提供了一种低摩擦系数、可强化链条表面金属、超抗磨、低挥发量的高温链条油。高温下不滴油、不易结焦,积碳少,挥发小,适合使用温度-15℃-280℃。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种高温链条油,其特征在于主要是由以下重量百分含量的组分制备而成的:一种高温链条油,主要是由以下重量百分含量的组分制备而成的:基础油75%-90%、粘度指数改进剂1%-4%、清净分散剂2%-6%、摩擦改进剂1%-2%、极压添加剂4.8%-6%、高温抗氧化剂1%-6%。防锈剂0.1%-0.8%、抗泡剂0.1%-0.2%,其中基础油型号为其中基础油为型号HVI120BS光亮油,分散型粘度指数改进剂为乙丙共聚物T612A,无灰清净分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)T155,摩擦改进剂为烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨WADTP及烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼MoDTP,抗高温氧化剂为硫磷双辛基碱性锌T203,极压添加剂为环己氧基硼酸铜T361,防锈剂为石油磺酸钡T701,抗泡剂为二甲基硅油T901。
[0006]本专利技术所述的高温链条油生产方法,其特征在于具体步骤如下:首先将基础油加热搅拌升温至60℃,按照上述配比分别称取各组分,提高搅拌速度依次加入称取的粘度指数改进剂、清净分散剂、摩擦改进剂、极压添加剂、高温抗氧化剂、防锈剂、抗泡剂,持续搅拌至链条油溶液体系通体透亮且均匀无分层,降至室温即得成品高温链条油。
[0007]本专利技术具有以下有益效果:(1)HVI120BS光亮油粘度指数大于92、开口闪点296℃、倾点低于-15℃、初馏点382℃,可保证在300℃工作环境下无油烟、蒸发损失小。(2)高温下可形成有效的润滑油膜,良好的临界稳定性。(3)可有效修复、填充接触面微创,使链条表面更光滑,降低摩擦系数,减少积炭附着力。(4)可强化摩擦副表面金属硬度,抗磨减摩效果好。
具体实施方式
[0008]以下通过实施例对本专利技术的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本专利技术上述内容实现的技术均属于本发
明的范围。实施例
[0009]按下述配比分别称取原料(千克):
[0010]1、基础油为型号HVI120BS光亮油75、分散型粘度指数改进剂为乙丙共聚物T612A 4,无灰清净分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)T155 6,摩擦改进剂为烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨WADTP 1及烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼MoDTP 1,抗高温氧化剂为硫磷双辛基碱性锌T203 6,极压添加剂为环己氧基硼酸铜T361 6,防锈剂为石油磺酸钡T701 0.8,抗泡剂为二甲基硅油T901 0.2。
[0011]2、基础油为型号HVI120BS光亮油80、分散型粘度指数改进剂为乙丙共聚物T612A 3,无灰清净分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)T155 5,摩擦改进剂为烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨WADTP 1及烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼MoDTP 1,抗高温氧化剂为硫磷双辛基碱性锌T203 5,极压添加剂为环己氧基硼酸铜T361 4,防锈剂为石油磺酸钡T701 0.8,抗泡剂为二甲基硅油T901 0.2。
[0012]3、基础油为型号HVI120BS光亮油85、分散型粘度指数改进剂为乙丙共聚物T612A 2,无灰清净分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)T155 3,摩擦改进剂为烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨WADTP 1及烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼MoDTP 1,抗高温氧化剂为硫磷双辛基碱性锌T203 2,极压添加剂为环己氧基硼酸铜T361 5.8,防锈剂为石油磺酸钡T701 0.1,抗泡剂为二甲基硅油T901 0.1。
[0013]4、基础油为型号HVI120BS光亮油90、分散型粘度指数改进剂为乙丙共聚物T612A 1,无灰清净分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)T155 2,摩擦改进剂为烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨WADTP 0.5及烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼MoDTP 0.5,抗高温氧化剂为硫磷双辛基碱性锌T203 1,极压添加剂为环己氧基硼酸铜T361 4.8,防锈剂为石油磺酸钡T701 0.1,抗泡剂为二甲基硅油T901 0.1。
[0014]生产方法如下:首先将基础油加热搅拌升温至60℃,按照上述配比分别称取各组分,提高搅拌速度依次加入称取的粘度指数改进剂、清净分散剂、摩擦改进剂、极压添加剂、高温抗氧化剂、防锈剂、抗泡剂,持续搅拌至链条油溶液体系通体透亮且均匀无分层,降至室温即得成品高温链条油。
[0015]本专利技术选择极压抗磨性和油溶性都较好的烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨(WDATP)、烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼(MoDTP)、二烷基二芳苄胺基磷酸锌,佐以辅料,烷基、芳基、胺基产生的协同作用表现出极佳的抗氧化、抗腐蚀、减摩及清净分散性能;有机钨、钼、锌中的硫磷等极性原子通过摩擦化学反应,迅速发生一系列复杂的化学反应,形成WS2、MoS2、FeS等物质的强化覆盖层,此覆盖层可在填充摩擦创面的基础上再造高硬度金属面,使摩擦系数降低到0.003-0.007之间。
[0016]便携式TIMKEN OK负荷测试数据(表一)试样名称压码块数承载压力全合成油油型高温链条油1块45Kg光亮油型高温链条油8块360Kg
[0019]两种油型高温链条油参数(表二)
[0020]根据表一、二的数据对比可以看出:光亮油型高温链条油在闪点、倾点、粘度指数上已非常接近全合成油型高温链条油;蒸发损失及抗磨作用远优于全合成油型高温链条油,性价比高,可很好的降低高温链条油的使用成本。
[0020]以上显示和描述了本专利技术的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还有多种变化和改进方案,这些变化和改进都属于本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温链条油及其制备方法,其特征在于高温链条油主要是由以下重量百分含量的组分制备而成:其中基础油为型号HVIH150BS光亮油,分散型粘度指数改进剂为乙丙共聚物T612A,无灰清净分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺(低氮)T155,摩擦改进剂为烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钨WADTP及烷基芳胺基二硫代磷酸硫化氧钼M0DTP,抗高温氧化剂为硫磷双辛基碱性锌T203,极压添加剂为环己氧基硼酸铜T361,防锈剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文烨兰玉挺
申请(专利权)人:苏州九发节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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