一种穿缸连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿缸连接器，解决了现有穿缸连接器密封性能低的技术问题。本实用新型专利技术包括插头护套总成、端子总成和堵棒总成，所述插头护套总成包括护套总成及与护套总成相连的卡子总成，护套总成的插头护套与卡子总成之间、端子总成与卡子总成的卡子之间、堵棒总成与所述卡子之间形成第一级密封，插头护套总成与端子总成之间形成第二级密封。本实用新型专利技术提供了一种内部具有两套相对独立又互相补充的密封系统的穿缸连接器，降低单独一套密封系统所承受的压力，降低因密封件出现油泄漏的风险，保证穿缸连接器的密封性能。保证穿缸连接器的密封性能。保证穿缸连接器的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种穿缸连接器


[0001]本技术涉及汽车连接器的
，特别是指一种穿缸连接器。

技术介绍

[0002]发动机或减速器是汽车最重要组成部分之一，作为汽车的动力来源，对整车的性能有着至关重要的影响。汽车的发动机或减速器，特别是发动机及其附近的温度很高，其内部有大量的油类介质。由于发动机或减速器工作时，产生剧烈震动，且在行驶过程中，路面偶尔造成的震动也会十分严重。发动机舱内多油渍、灰尘和污水，这些污染物若渗透进入穿缸连接器内部，会对穿缸连接器和发动机内部造成污染和破坏，高温、多油及剧烈震动的环境对穿缸连接器的密封性能有着近乎苛刻的要求。因此，穿缸连接器的密封性能将是评价发动机或减速器的综合性能指标之一。穿缸连接器的密封包括连接器之间的密封，连接器与缸体之间的密封，以及端子的密封。其中，端子的密封是最终要的一个环节，必须充分考虑各个方面的因素来设计性能优异的端子密封结构。
[0003]经检索，现有授权公告日为2017.10.20、授权公告号为CN206574973U的技术专利公开了一种柴油发动机穿缸连接器，包括公针组件、连接器壳体、母头组件、旋转锁环和固定卡簧，公针组件插入连接器壳体的输入端内，母头组件插入连接器壳体的输出端内，公针组件和母头组件在连接器壳体内对接；连接器壳体的输出端的外壁面上设有螺旋槽，旋转锁环的内壁上设有螺接凸台，旋转锁环与连接器壳体螺接；连接器壳体上设有卡簧卡槽，固定卡簧与连接器壳体卡接。该柴油发动机穿缸连接器的连接器壳体上设有卡簧卡槽，连接器壳体上卡接有固定卡簧，固定卡簧安装在发动机隔离罩上，用于固定连接器壳体，防止连接器壳体受到震动时松脱或脱落，对行车安全有益。该专利公开了穿刚连接器的基本结构组成，其目的是提供公针组件与母头组件的连接技术方案及连接器壳体与发动机的连接技术方案，并没有解决其密封问题。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种穿缸连接器，解决了现有穿缸连接器密封性能低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种穿缸连接器，包括插头护套总成、端子总成和堵棒总成，所述插头护套总成包括护套总成及与护套总成相连的卡子总成，护套总成的插头护套与卡子总成之间、端子总成与卡子总成的卡子之间、堵棒总成与所述卡子之间形成第一级密封，插头护套总成与端子总成之间形成第二级密封。
[0006]进一步地，所述护套总成包括插头护套及设置在插头护套内的密封垫，插头护套通过密封垫与端子总成和堵棒总成密封连接。
[0007]进一步地，所述密封垫包括台阶外缘部和柱状部，柱状部内开设有通孔，所述插头护套内设置有与柱状部过盈配合的安装孔，安装孔的孔边平面与台阶外缘部贴合，所述端子总成和堵棒总成与通孔过盈配合。
[0008]进一步地，所述卡子总成包括通过弹舌结构与插头护套连接的卡子，卡子上设置有与插头护套上的防错槽适配的防错筋，卡子的外壁设置有卡子密封圈，卡子通过卡子密封圈与插头护套的内壁过盈配合，卡子内开设有与通孔对应插孔，端子总成外壁设置有端子密封圈，堵棒总成的外壁设置有堵棒密封圈，端子密封圈和堵棒密封圈均与对应的插孔过盈配合。
[0009]进一步地，所述卡子的顶部设置有环状凸起，环状凸起与台阶外缘部及孔边平面形成端面密封。
[0010]进一步地，所述插孔的端部设置有圆台状的弹翅，弹翅的直径沿卡子的插入方向逐渐减小，弹翅包括对称设置的两个弹片，弹片的横截面为圆环段，所述端子总成和堵棒总成均包括与弹翅挂接配合的挂接部。
[0011]进一步地，所述插头护套内设置有位于通孔前方且与通孔对应的端子孔，端子孔的直径大于通孔的直径，端子孔的顶部设置有端子孔开口，所述端子总成包括依次相连的插接部和限位部，插接部插装在端子孔开口内，限位部的直径大于通孔的直径且插装在端子孔内，限位部靠近插接部的位置和/或插接部的顶端设置有倒角。
[0012]进一步地，所述限位部依次连接有端子二级密封部、端子挂接部、端子一级密封部和端子压接部，端子二级密封部包括至少一段横截面为圆形且纵截面为对称曲线形的凸起结构，端子总成通过所述凸起结构与通孔过盈配合，端子挂接部包括前凸台、后凸台及两个凸台之间的连接柱，前凸台的直径大于所述弹翅前端面的直径且小于所述插孔的直径，弹翅卡接在前凸台和后凸台之间，所述端子一级密封部包括外槽，外槽内设置所述端子密封圈。
[0013]进一步地，所述堵棒总成包括堵棒二级密封部、堵棒挂接部、堵棒一级密封部和棒柄，堵棒二级密封部包括至少一段横截面为圆形且纵截面为对称曲线形的凸起结构，堵棒总成通过所述凸起结构与通孔过盈配合，堵棒挂接部包括前凸台一、后凸台一及前凸台一和后凸台一之间的连接柱一，前凸台一的直径大于所述弹翅前端面的直径且小于所述插孔的直径，弹翅卡接在前凸台一和后凸台一之间，所述堵棒一级密封部包括外槽，外槽内设置所述堵棒密封圈。
[0014]进一步地，所述端子总成中，前凸台的直径小于后凸台的直径，前凸台的前端面设置有倒角，所述堵棒总成中，前凸台一的直径小于后凸台一的直径，前凸台一的前端面设置有倒角。
[0015]本技术提供了一种内部具有两套相对独立又互相补充的密封系统的穿缸连接器，降低单独一套密封系统所承受的压力，降低因密封件出现油泄漏的风险，保证穿缸连接器的密封性能。具体有益效果为：
[0016]（1）穿缸连接器装配好之后，端子总成和堵棒总成即可穿入插头护套、卡子总成内。相较于灌胶密封方式，装配方式灵活，操作简单、快捷。
[0017]（2）端子总成穿入插头护套后，插接区、密封区、挂接区和导线压接区都受到周向限制，防止端子的周向运动。端子的密封区和挂接区受到电连接器的轴向限制，防止端子的轴向运动。
[0018]（3）端子密封圈和堵棒密封圈均与对应的插孔过盈配合，卡子通过卡子密封圈与插头护套的内壁过盈配合，直径大于橡胶端子通道内径的部分将完全与橡胶体贴合，环状
凸起与台阶外缘部及孔边平面形成端面密封，相较于传统的封堵密封方式相反，橡胶材料可以更好地包容端子，密封接触面积大，密封效果更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的轴测图；
[0021]图2为图1的爆炸图；
[0022]图3为图1的剖视图；
[0023]图4为图1的仰视图；
[0024]图5为图4的侧视图；
[0025]图6为护套总成的剖视图；
[0026]图7为端子的轴测图；
[0027]图8为图7的剖视图；
[0028]图9为堵棒总成的剖视图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿缸连接器，包括插头护套总成、端子总成（2
‑
1）和堵棒总成（3
‑
1），其特征在于：所述插头护套总成包括护套总成（1
‑
1）及与护套总成（1
‑
1）相连的卡子总成（1
‑
2），护套总成（1
‑
1）的插头护套（1
‑1‑
1）与卡子总成（1
‑
2）之间、端子总成（2
‑
1）与卡子总成（1
‑
2）的卡子（1
‑2‑
1）之间、堵棒总成（3
‑
1）与所述卡子（1
‑2‑
1）之间形成第一级密封，插头护套（1
‑1‑
1）与端子总成（2
‑
1）之间形成第二级密封。2.根据权利要求1所述的穿缸连接器，其特征在于：所述护套总成（1
‑
1）包括插头护套（1
‑1‑
1）及设置在插头护套（1
‑1‑
1）内的密封垫（1
‑1‑
2），插头护套（1
‑1‑
1）通过密封垫（1
‑1‑
2）与端子总成（2
‑
1）和堵棒总成（3
‑
1）密封连接。3.根据权利要求2所述的穿缸连接器，其特征在于：所述密封垫（1
‑1‑
2）包括台阶外缘部（113）和柱状部（112），柱状部（112）内开设有通孔（111），所述插头护套（1
‑1‑
1）内设置有与柱状部（112）过盈配合的安装孔（102），安装孔（102）的孔边平面（103）与台阶外缘部（113）贴合，所述端子总成（2
‑
1）和堵棒总成（3
‑
1）与通孔（111）过盈配合。4.根据权利要求3所述的穿缸连接器，其特征在于：所述卡子总成（1
‑
2）包括通过弹舌结构与插头护套（1
‑1‑
1）连接的卡子（1
‑2‑
1），卡子（1
‑2‑
1）上设置有与插头护套（1
‑1‑
1）上的防错槽（106）适配的防错筋（125），卡子（1
‑2‑
1）的外壁设置有卡子密封圈（1
‑2‑
2），卡子（1
‑2‑
1）通过卡子密封圈（1
‑2‑
2）与插头护套（1
‑1‑
1）的内壁过盈配合，卡子（1
‑2‑
1）内开设有与通孔（111）对应的插孔，端子总成（2
‑
1）外壁设置有端子密封圈（2
‑
2），堵棒总成（3
‑
1）的外壁设置有堵棒密封圈（3
‑
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冠勇，李强，王远怀，王彦波，王荣喜，赵平堂，刘双伟，杜晓蕊，
申请(专利权)人：河南天海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：