高节能型喷气増焓低温热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高节能型喷气増焓低温热泵机组，包括喷气増焓低温热泵机组主体以及喷气増焓低温热泵机组主体上的换热器，换热器上设有多个进风口，所述喷气増焓低温热泵机组主体的左侧设有自动震灰机构，所述自动震灰机构包括与喷气増焓低温热泵机组主体的左侧活动接触的安装套管，换热器上的多个进风口均位于安装套管内，本实用新型专利技术设计合理，通过设置有自动震灰机构，循环带动倾斜设置的防尘板，持续地保持左右大幅度震动，能够有效地将防尘板上粘附的灰尘颗粒向下震落，缓解粘附堵塞现象，提高进气口处通风效率，实现高效热循环过程，确保喷气増焓低温热泵机组持续处于最高效状态运行，节能效果显著。节能效果显著。节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
高节能型喷气増焓低温热泵机组


[0001]本技术涉及喷气増焓低温热泵机组
，尤其涉及一种高节能型喷气増焓低温热泵机组。

技术介绍

[0002]高节能型喷气增焓低温型热泵机组是采用国际领先水平的喷气增焓技术，在低温环境中比普通机组能效比高出20％以上，环境温度
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15℃时能效比可达到2.0，是北方寒冷地区的首选设备，例如市面上型号为KX350S DE的高节能型喷气増焓低温热泵机组，其工作的过程是基于逆卡诺循环的原理，将工作介质通过压缩膨胀释放的相变循环，吸收环境中的低温热量并压缩升温后转移到被加热侧；现有的高节能型喷气増焓低温热泵机组其通过高效换热器进行换热，在工作的过程中，空气经高效换热器上的多个进风口进入到高效换热器进行热循环，为了避免灰尘的进入，其进风口处大多会设置防尘网用于达到防尘的目的；
[0003]但是现有的高节能型喷气増焓低温热泵机组上的防尘网不具备及时震动掉灰的功能，在使用时处于进风口处的防尘网虽然能够避免灰尘进入高效换热器内部，但是灰尘容易粘附堆积堵塞在防尘网上，造成进气口处的通风效率降低，进而影响高节能型喷气増焓低温热泵机组的正常工作，不能满足使用需求，因此我们提出了高节能型喷气増焓低温热泵机组用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高节能型喷气増焓低温热泵机组。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高节能型喷气増焓低温热泵机组，包括喷气増焓低温热泵机组主体以及喷气増焓低温热泵机组主体上的换热器，换热器上设有多个进风口，所述喷气増焓低温热泵机组主体的左侧设有自动震灰机构，所述自动震灰机构包括与喷气増焓低温热泵机组主体的左侧活动接触的安装套管，换热器上的多个进风口均位于安装套管内，安装套管的顶部和底部均固定安装有L形固定杆，两个L形固定杆对称设置，喷气増焓低温热泵机组主体的顶部一侧和底部一侧均固定安装有矩形块，矩形块螺纹固定在对应的L形固定杆内，安装套管内活动套设有倾斜设置的防尘板，防尘板上设有多个滤孔，安装套管的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个弹性橡胶碰撞块，弹性橡胶碰撞块的右侧设为弧形面，弹性橡胶碰撞块与防尘板相配合，安装套管的顶部内壁和底部内壁上均开设有右侧为开口设置的第一槽，喷气増焓低温热泵机组主体的左侧固定安装有两个定位杆，定位杆位于对应的第一槽内，定位杆上滑动套设有移动板，防尘板的顶部和底部分别延伸至对应的第一槽内，移动板的左端延伸至安装套管的左侧并固定安装有固定块，固定块的右侧嵌装有滚珠，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有限位块，防尘板螺纹固定在两个限位块上，限位块的左侧
与对应的第一槽的左侧内壁之间固定安装有弹簧，安装套管的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端固定安装有转轴，转轴底端延伸至两个移动板之间，转轴转动安装在安装套管内，转轴上固定套设有两个偏心轮，偏心轮与对应的滚珠相配合，两个移动板中位于上方的移动板套设在转轴上。
[0007]优选的，所述移动板的右端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
[0008]优选的，所述限位块的右侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一T形螺栓，防尘板螺纹套设在两个第一T形螺栓上。
[0009]优选的，两个矩形块相互远离的一侧均开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，L形固定杆螺纹套设在对应的第二T形螺栓上。
[0010]优选的，所述安装套管的顶部一侧固定安装有L形安装板，L形安装板的顶部内壁与驱动电机的顶部固定连接。
[0011]优选的，两个移动板中位于上方的移动板的顶部开设有穿孔，转轴位于穿孔内，穿孔的内壁与转轴的外侧不接触。
[0012]优选的，所述移动板的前侧和后侧分别与对应的第一槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触，防尘板的前侧和后侧分别与第一槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
[0013]优选的，所述转轴左侧与滚珠之间的距离比转轴的右侧与偏心轮的右侧之间的距离小。
[0014]优选的，所述安装套管的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有支杆，两个支杆相互靠近的一端固定安装有同一个轴承，轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过喷气増焓低温热泵机组主体、安装套管、防尘板、弹性橡胶碰撞块、第一槽、定位杆、移动板、固定块、限位块、弹簧、驱动电机、转轴、偏心轮、矩形块、L形固定杆、第二T形螺栓与第一T形螺栓相配合，防尘板的设置对穿过的灰尘进行过滤遮挡，当需要对防尘板进行清理时，启动驱动电机通过转轴带动两个偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时逐渐与对应的滚珠发生碰撞，在碰撞力下通过对应的滚珠带动固定块向左移动，固定块通过对应的移动板带动限位块向左移动并对弹簧进行压缩，两个限位块通过两个第一T形螺栓带动防尘板向左移动并逐渐与弹性橡胶碰撞块的右侧发生碰撞，在碰撞力下，使得防尘板上的粘接的灰尘顺着防尘板的倾斜面逐渐掉落，当偏心轮转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时弹簧的弹力带动对应的限位块向右移动，两个限位块同时通过两个第一T形螺栓带动防尘板向右移动并逐渐与弹性橡胶碰撞块分离，偏心轮持续转动能够循环对防尘板进行碰撞，达到能够带动防尘板处于持续左右震动状态，进而能够有效将防尘板上粘附的灰尘颗粒向下震落，当需要将防尘板取下进行更换或彻底清理时，正向转动两个第二T形螺栓逐渐从对应的第二螺纹槽内移出，此时向左拉动安装套管与喷气増焓低温热泵机组主体分离，正向转动两个第一T形螺栓分别与对应的第一螺纹槽分离，向右拉动防尘板，即可将防尘板取下进行彻底清理或更换作业。
[0017]本技术设计合理，便于循环带动防尘板处于持续左右震动状态，再配合防尘板的倾斜设置方式，能够有效将防尘板上粘附的灰尘颗粒向下震落，缓解粘附堵塞现象，保证喷气増焓低温热泵机组本体的正常工作，也能够有效降低工人进行拆卸清理的频率，且
能够将防尘板取下进行清理或更换，有利于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的高节能型喷气増焓低温热泵机组的部分剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的高节能型喷气増焓低温热泵机组的喷气増焓低温热泵机组主体的左视结构示意图。
[0021]图中：1喷气増焓低温热泵机组主体、2安装套管、3防尘板、4弹性橡胶碰撞块、5第一槽、6定位杆、7移动板、8固定块、9限位块、10弹簧、11驱动电机、12转轴、13偏心轮、14矩形块、15 L形固定杆、16第二T形螺栓、17第一T形螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高节能型喷气増焓低温热泵机组，包括喷气増焓低温热泵机组主体(1)以及喷气増焓低温热泵机组主体(1)上的换热器，换热器上设有多个进风口，其特征在于，所述喷气増焓低温热泵机组主体(1)的左侧设有自动震灰机构，所述自动震灰机构包括与喷气増焓低温热泵机组主体(1)的左侧活动接触的安装套管(2)，换热器上的多个进风口均位于安装套管(2)内，安装套管(2)的顶部和底部均固定安装有L形固定杆(15)，两个L形固定杆(15)对称设置，喷气増焓低温热泵机组主体(1)的顶部一侧和底部一侧均固定安装有矩形块(14)，矩形块(14)螺纹固定在对应的L形固定杆(15)内，安装套管(2)内活动套设有倾斜设置的防尘板(3)，防尘板(3)上设有多个滤孔，安装套管(2)的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个弹性橡胶碰撞块(4)，弹性橡胶碰撞块(4)的右侧设为弧形面，弹性橡胶碰撞块(4)与防尘板(3)相配合，安装套管(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有右侧为开口设置的第一槽(5)，喷气増焓低温热泵机组主体(1)的左侧固定安装有两个定位杆(6)，定位杆(6)位于对应的第一槽(5)内，定位杆(6)上滑动套设有移动板(7)，防尘板(3)的顶部和底部分别延伸至对应的第一槽(5)内，移动板(7)的左端延伸至安装套管(2)的左侧并固定安装有固定块(8)，固定块(8)的右侧嵌装有滚珠，两个移动板(7)相互靠近的一侧均固定安装有限位块(9)，防尘板(3)螺纹固定在两个限位块(9)上，限位块(9)的左侧与对应的第一槽(5)的左侧内壁之间固定安装有弹簧(10)，安装套管(2)的顶部固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴底端固定安装有转轴(12)，转轴(12)底端延伸至两个移动板(7)之间，转轴(12)转动安装在安装套管(2)内，转轴(12)上固定套设有两个偏心轮(13)，偏心轮(13)与对应的滚珠相配合，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建军，
申请(专利权)人：广东佰什特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：