抽油机驴头翻转工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽油机驴头翻转工具，包括卡接在游梁横截面上的固定支架，固定支架包括压在游梁上端面的两个水平连接板，两水平连接板的拼接处分别设有向上竖起的法兰，两法兰通过法兰连接螺栓相互连接，两水平连接板的外端头分别连接有向下延伸的竖板，两竖板的下端分别相向弯曲形成钩头，两钩头分别卡在游梁两侧飞边的下方；两水平连接板上分别旋接有顶紧螺钉，两顶紧螺钉的下端分别顶在游梁的上端面，其中一种水平连接板上焊接有螺旋座，螺旋座中旋接有螺柱，螺柱的顶部设有千斤顶座。该抽油机驴头翻转工具可实现在游梁顶面的任意位置安装或拆卸，使操作工可就近钩挂安全带的挂钩，且使千斤顶具有合适的支座，可以很方便地顶出翻转驴头。地顶出翻转驴头。地顶出翻转驴头。

【技术实现步骤摘要】
抽油机驴头翻转工具


[0001]本技术涉及一种修井工具，尤其涉及一种抽油机驴头翻转工具，属于修井作业工具


技术介绍

[0002]游梁式抽油机的游梁前部与驴头相连，尾部通过尾轴承连接横梁和连杆，其中部有中轴承。游梁运行过程中以中轴承为支点，前后一定角度往复运转。
[0003]游梁顶部为300mm宽的平面，操作人员在对抽油机进行一些维护作业时，需要跨骑在游梁上，离地面5
‑
米高度。在常规操作中，游梁顶部的安全带挂靠点为游梁吊装挂钩，人员安全带挂靠点单一，且距离挂钩较远处没有其它挂靠点，且安全带挂钩挂在低处不符合安全带高挂低用的要求。
[0004]游梁式抽油机的油井在停井修井时需要卸掉一侧的驴头销，将驴头向另一侧翻转大约90
°
，使井口上方的空间退让出来，以便使悬吊在井架上的大钩和游动滑车上下运行，修井作业完成后，还要将驴头再翻转回去，使抽油机能再次工作。
[0005]使用吊车吊具拉挂驴头，存在安全隐患，而且会使中轴承、尾轴承承受不正常应力，对设备造成损坏。对游梁式抽油机进行结构调查发现，游梁上部没有安装支架结构，没有可移动的固定支架。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种抽油机驴头翻转工具，可实现在游梁顶面的任意位置安装或拆卸，使操作工可就近钩挂安全带的挂钩，且使千斤顶具有合适的支座，可以很方便地顶出翻转驴头。
[0007]为解决以上技术问题，本技术的一种抽油机驴头翻转工具，包括卡接在游梁横截面上的固定支架，所述固定支架包括压在游梁上端面的两个水平连接板，两水平连接板的拼接处分别设有向上竖起的法兰，两法兰通过法兰连接螺栓相互连接，两水平连接板的外端头分别连接有向下延伸的竖板，两竖板的下端分别相向弯曲形成钩头，两钩头分别卡在游梁两侧飞边的下方；两所述水平连接板上分别旋接有顶紧螺钉，两顶紧螺钉的下端分别顶在游梁的上端面，其中一种水平连接板上焊接有螺旋座，所述螺旋座中旋接有螺柱，所述螺柱的顶部设有千斤顶座。
[0008]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：游梁的横截面呈工字型，水平连接板采用两半，便于竖板立于游梁的两侧，两侧钩头分别钩在游梁顶部飞边的下方，然后两水平连接板通过法兰连接固定，然后将两顶紧螺钉顶紧在游梁顶部，使得整个固定支架与游梁可靠连接。驴头一侧的驴头销卸掉后，将千斤顶搁置在千斤顶座中，千斤顶的顶杆顶在驴头竖壁靠近已卸掉驴头销的一侧，向前顶升，则驴头绕另一侧的驴头销转动，实现翻转，方便在井口进行抽油机修井施工。驴头转动过程中，千斤顶座可以带动螺柱在螺旋座转动，使千斤顶的顶杆始终垂直于驴头的竖壁，操作工的安全带可以就近钩挂在螺柱上，该挂
靠点位于抽油机的最高位置，符合安全带高挂低用的安全原则，使翻转作业更加安全。该工具采用12mm钢板焊接，M16顶紧螺钉，质量约KG，单人安装时间约2分钟，可承受大于00KG静载荷，十分方便快捷，且安全牢固可靠。
[0009]作为本技术的改进，所述千斤顶座包括开口向上的半圆形托座，所述半圆形托座的一端焊接有圆形底座。千斤顶放入半圆形托座中自动获得稳定平衡，圆形底座提供顶升的反作用力。
[0010]作为本技术的改进，所述半圆形托座的底部中心焊接在所述螺柱的顶部。依靠螺柱在螺旋座中转动，使千斤顶跟随驴头的转动而旋转。
[0011]作为本技术的改进，所述半圆形托座的底部中心铰接在所述螺柱的顶部。半圆形托座可以承载千斤顶自行转动。
[0012]作为本技术的进一步改进，两所述钩头的顶面分别设有防滑齿，所述防滑齿抵靠在所述游梁的飞边底部。防滑齿可以增大摩擦力，防止钩头在游梁飞边的下部移动或滑脱。
[0013]作为本技术的进一步改进，两所述水平连接板的长度不等，所述螺旋座焊接在较长的水平连接板上。形成非对称结构，可以根据需要顶升的位置，选择长边所处的一侧。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0015]图1为本技术抽油机驴头翻转工具的主视图。
[0016]图2为图1的右视图。
[0017]图3为图1的立体图一。
[0018]图4为图1的立体图二。
[0019]图5为本技术抽油机驴头翻转工具的工作状态图一。
[0020]图6为本技术抽油机驴头翻转工具的工作状态图二。
[0021]图中：1.水平连接板；2.法兰；3.法兰连接螺栓；4.竖板；5.钩头； 5a.防滑齿；6.顶紧螺钉；7.螺旋座；8.螺柱；9.千斤顶座；9a.半圆形托座；9b.圆形底座；10.驴头；11.驴头销；12.千斤顶；13.游梁。
具体实施方式
[0022]在本技术的以下描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。
[0023]如图1至图4所示，本技术的抽油机驴头翻转工具包括卡接在游梁横截面上的固定支架，固定支架包括压在游梁13上端面的两个水平连接板1，两水平连接板1的拼接处分别设有向上竖起的法兰2，两法兰2通过法兰连接螺栓3相互连接，两水平连接板1的外端头分别连接有向下延伸的竖板4，两竖板4的下端分别相向弯曲形成钩头5，两钩头5分别卡在游梁13两侧飞边的下方；两水平连接板1上分别旋接有顶紧螺钉6，两顶紧螺钉6的下端分
别顶在游梁13的上端面，其中一种水平连接板1上焊接有螺旋座7，螺旋座7中旋接有螺柱8，螺柱8的顶部设有千斤顶座9。
[0024]千斤顶座9包括开口向上的半圆形托座9a，半圆形托座9a的一端焊接有圆形底座9b。千斤顶12放入半圆形托座9a中自动获得稳定平衡，圆形底座9b提供顶升的反作用力。
[0025]半圆形托座9a的底部中心焊接在螺柱8的顶部。依靠螺柱8在螺旋座7中转动，使千斤顶12跟随驴头10的转动而旋转。
[0026]半圆形托座9a的底部中心铰接在螺柱8的顶部。半圆形托座9a可以承载千斤顶12自行转动。
[0027]两钩头5的顶面分别设有防滑齿5a，以增大摩擦力，防止钩头在游梁飞边的下部移动或滑脱。
[0028]两水平连接板1的长度不等，螺旋座7焊接在较长的水平连接板1上。形成非对称结构，可以根据需要顶升的位置，选择长边所处的一侧。
[0029]如图5、图6所示，游梁13的横截面呈工字型，水平连接板1采用两半，便于竖板4立于游梁13的两侧，两侧钩头5分别钩在游梁顶部飞边的下方，然后两水平连接板1通过法兰2连接固定，然后将两顶紧螺钉6顶紧在游梁顶部，使得整个固定支架与游梁可靠连接。驴头10一侧的驴头销卸掉后，将千斤顶12搁置在千斤顶座9中，千斤顶12的顶杆顶在驴头竖壁靠近已卸掉驴头销的一侧，向前顶升，则驴头10绕另一侧的驴头销11转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油机驴头翻转工具，包括卡接在游梁横截面上的固定支架，其特征在于：所述固定支架包括压在游梁上端面的两个水平连接板，两水平连接板的拼接处分别设有向上竖起的法兰，两法兰通过法兰连接螺栓相互连接，两水平连接板的外端头分别连接有向下延伸的竖板，两竖板的下端分别相向弯曲形成钩头，两钩头分别卡在游梁两侧飞边的下方；两所述水平连接板上分别旋接有顶紧螺钉，两顶紧螺钉的下端分别顶在游梁的上端面，其中一种水平连接板上焊接有螺旋座，所述螺旋座中旋接有螺柱，所述螺柱的顶部设有千斤顶座。2.根据权利要求1所述的抽油机驴头翻转工具，其特征在于：所述千斤顶座包...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚永俊，冉延军，赵士奎，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：