本实用新型专利技术公开了一种精密元件数控加工装置，包括工作台、升降架、切割组件和转盘，所述工作台的一侧固定连接有升降架，且升降架的顶端安装有伺服电机，所述升降架的一侧活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧安装有切割组件，所述工作台的顶端活动连接有转盘，且转盘的顶端设置有夹持结构，所述转盘的底端设置有集尘结构。本实用新型专利技术不仅通过设置有夹持结构，实现了对精密元件的夹持固定，螺纹杆和支撑座之间呈螺纹连接，旋转调节轮能够间接的控制夹板对精密元件进行夹持，且导向杆的设置，能够对夹板的移动进行导向，预防夹板出现偏移的现象，更加稳定的对精密元件进行夹持，从而使该精密元件数控加工装置具有夹持固定功能。精密元件数控加工装置具有夹持固定功能。精密元件数控加工装置具有夹持固定功能。
【技术实现步骤摘要】
一种精密元件数控加工装置
[0001]本技术涉及精密元件加工
，具体为一种精密元件数控加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会的高速发展，科技水平的不断提高，精密元件在加工制造业中得到了广泛的应用，其加工精度要求高，多采用数控机床进行加工，现需要一种精密元件数控加工装置，但是现有的精密元件数控加工装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的精密元件数控加工装置在实际使用中，加工材料易出现滑落或偏移的现象，导致精密元件质量不佳，使精密元件数控加工装置的固定效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密元件数控加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出精密元件数控加工装置固定效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密元件数控加工装置，包括工作台、升降架、切割组件和转盘，所述工作台的一侧固定连接有升降架，且升降架的顶端安装有伺服电机，所述升降架的一侧活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧安装有切割组件，所述工作台的顶端活动连接有转盘，且转盘的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构用于对加工材料固定使用，所述夹持结构包括支撑座、螺纹杆、导向杆、夹板以及调节轮，所述支撑座的底端固定连接于转盘的顶端，所述支撑座的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧固定连接有调节轮，所述螺纹杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接于导向杆，且导向杆贯穿于支撑座的内部，所述转盘的底端设置有集尘结构，所述集尘结构用于废屑收集使用，所述转盘的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构用于旋转加工材料的使用。
[0006]优选的，所述支撑座和螺纹杆之间呈螺纹连接，所述导向杆设置有两组，且两组导向杆在夹板的一侧呈对称分布。
[0007]优选的，所述集尘结构包括滤板、通槽、放置槽以及集尘盒，所述滤板设置于转盘的顶端，所述滤板的底端设置有通槽，且通槽设置于转盘的内部，所述通槽的底端设置有放置槽，且放置槽设置于工作台的内部，所述放置槽的内部活动连接有集尘盒。
[0008]优选的，所述放置槽和集尘盒之间构成抽拉结构，所述通槽和集尘盒之间处于同一中轴线上。
[0009]优选的，所述旋转机构包括齿轮、驱动电机以及齿块，所述齿块设置于转盘的外侧壁上，所述齿块的一侧活动连接有齿轮，且齿轮的底端固定连接有驱动电机。
[0010]优选的，所述齿轮和齿块之间呈啮合连接，所述齿块设置有若干个，且若干个齿块在转盘的上呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密元件数控加工装置不仅实现了夹持固定功能，同时也实现了集尘功能和旋转功能；
[0012](1)通过设置有夹持结构，实现了对精密元件的夹持固定，螺纹杆和支撑座之间呈
螺纹连接，旋转调节轮能够间接的控制夹板对精密元件进行夹持，且导向杆的设置，能够对夹板的移动进行导向，预防夹板出现偏移的现象，更加稳定的对精密元件进行夹持，从而使该精密元件数控加工装置具有夹持固定功能；
[0013](2)通过设置有集尘结构，实现了对材料废屑进行集中收集，滤板能够将废屑漏进通槽的内部，并进入到集尘盒的内部进行集中收集，且放置槽和集尘盒之间构成抽拉结构，便于将集尘盒从工作台的内部抽出，对废屑进行清理，从而使该精密元件数控加工装置具有集尘功能；
[0014](3)通过设置有旋转机构，实现了对精密元件加工角度的调节，齿轮和齿块之间呈啮合连接，且驱动电机能够带动齿轮进行旋转，间接的带动转盘进行旋转，实现对精密元件的角度调节，从而使该精密元件数控加工装置具有旋转功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持结构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、升降架；3、伺服电机；4、伸缩杆；5、切割组件；6、转盘；7、夹持结构；701、支撑座；702、螺纹杆；703、导向杆；704、夹板；705、调节轮；8、集尘结构；801、滤板；802、通槽；803、放置槽；804、集尘盒；9、旋转机构；901、齿轮；902、驱动电机；903、齿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种精密元件数控加工装置，包括工作台1、升降架2、切割组件5和转盘6，工作台1的一侧固定连接有升降架2，且升降架2的顶端安装有伺服电机 3，该伺服电机3的型号为ST60，升降架2的一侧活动连接有伸缩杆 4，且伸缩杆4的一侧安装有切割组件5，工作台1的顶端活动连接有转盘6，且转盘6的顶端设置有夹持结构7，夹持结构7包括支撑座701、螺纹杆702、导向杆703、夹板704以及调节轮705，支撑座 701的底端固定连接于转盘6的顶端，支撑座701的内部活动连接有螺纹杆702，且螺纹杆702的一侧固定连接有调节轮705，螺纹杆702 的一侧固定连接有夹板704，夹板704的一侧固定连接于导向杆703，且导向杆703贯穿于支撑座701的内部，支撑座701和螺纹杆702之间呈螺纹连接，导向杆703设置有两组，且两组导向杆703在夹板 704的一侧呈对称分布，夹持结构7用于对加工材料固定使用；
[0022]使用时，螺纹杆702和支撑座701之间呈螺纹连接，旋转调节轮 705能够间接的控制夹板704对精密元件进行夹持，且导向杆703的设置，能够对夹板704的移动进行导向，预防夹板704出现偏移的现象，更加稳定的对精密元件进行夹持，从而使该精密元件数控加工装置具有夹持固定功能；
[0023]转盘6的底端设置有集尘结构8，集尘结构8包括滤板801、通槽802、放置槽803以及集尘盒804，滤板801设置于转盘6的顶端，滤板801的底端设置有通槽802，且通槽802设置于转盘6的内部，通槽802的底端设置有放置槽803，且放置槽803设置于工作台1的内部，放置槽803的内部活动连接有集尘盒804，放置槽803和集尘盒804之间构成抽拉结构，通槽802和集尘盒804之间处于同一中轴线上，集尘结构8用于废屑收集使用；
[0024]使用时，滤板801能够将废屑漏进通槽802的内部，并进入到集尘盒804的内部进行集中收集，且放置槽803和集尘盒804之间构成抽拉结构，便于将集尘盒804从工作台1的内部抽出，对废屑进行清理，从而使该精密元件数控加工装置具有集尘功能；
[0025]转盘6的一侧设置有旋转机构9，旋转机构9包括齿轮901、驱动电机902以及齿块903本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密元件数控加工装置，包括工作台(1)、升降架(2)、切割组件(5)和转盘(6)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有升降架(2)，且升降架(2)的顶端安装有伺服电机(3)，所述升降架(2)的一侧活动连接有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的一侧安装有切割组件(5)，所述工作台(1)的顶端活动连接有转盘(6)，且转盘(6)的顶端设置有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)用于对加工材料固定使用，所述夹持结构(7)包括支撑座(701)、螺纹杆(702)、导向杆(703)、夹板(704)以及调节轮(705)，所述支撑座(701)的底端固定连接于转盘(6)的顶端，所述支撑座(701)的内部活动连接有螺纹杆(702)，且螺纹杆(702)的一侧固定连接有调节轮(705)，所述螺纹杆(702)的一侧固定连接有夹板(704)，所述夹板(704)的一侧固定连接于导向杆(703)，且导向杆(703)贯穿于支撑座(701)的内部，所述转盘(6)的底端设置有集尘结构(8)，所述集尘结构(8)用于废屑收集使用，所述转盘(6)的一侧设置有旋转机构(9)，所述旋转机构(9)用于旋转加工材料的使用。2.根据权利要求1所述的一种精密元件数控加工装置，其特征在于：所述支撑座(701)和螺纹杆(702)之间呈螺纹连接，所述导向杆(703)设置有两组，且两组导...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺木，
申请(专利权)人：杭州青平精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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