本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池生产用切边装置，包括切边装置底座和漏槽，所述切边装置底座的外部上方固定有龙门架，且龙门架的上方从左往右依次设置有杆套和气缸，所述杆套的内部设置有杆体，且杆体的下方安装有切刀，所述龙门架的前端安装有L形方套，且L形方套的上方固定有螺母，所述螺母的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有轴承，所述轴承的下方安装有方形体。该锂离子电池生产用切边装置，与现有的普通切边装置相比，工作人员可以根据不同工作情况调整L形方套的位置，很好的对切边的锂离子电池限位，防止加工的锂离子电池出现走偏现象，提高锂离子电池切边的效率，使得此切边装置的适用性广泛。使得此切边装置的适用性广泛。使得此切边装置的适用性广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产用切边装置
[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为一种锂离子电池生产用切边装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，在锂离子电池生产中用到的设备就有切边装置。
[0003]现有的切边装置功能第一，结构简单，不具备限位结构，切边时需要人工辅助手持锂离子电池，容易造成切边不精致，误差过大，还容易发生安全事故，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切边装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂离子电池生产用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的切边装置功能第一，结构简单，不具备限位结构，切边时需要人工辅助手持锂离子电池，容易造成切边不精致，误差过大，还容易发生安全事故，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用切边装置，包括切边装置底座和漏槽，所述切边装置底座的外部上方固定有龙门架，且龙门架的上方从左往右依次设置有杆套和气缸，所述杆套的内部设置有杆体，且杆体的下方安装有切刀，所述龙门架的前端安装有L形方套，且L形方套的上方固定有螺母，所述螺母的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有轴承，所述轴承的下方安装有方形体，且方形体的下方安装有橡胶垫，所述漏槽位于切边装置底座的内部下方，所述切边装置底座的外部前端设置有抽屉体，且抽屉体的外部安装有滚轮。
[0006]优选的，所述杆套的内表面与杆体的外表面紧密贴合，且杆套沿龙门架的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述切刀与龙门架之间为活动连接，且切刀的中轴线与龙门架的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述L形方套与螺母之间构成焊接一体化结构，且螺母与螺纹杆之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述方形体与L形方套之间为活动连接，且方形体的中轴线与L形方套的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述抽屉体与滚轮之间为固定连接，且滚轮沿抽屉体的中轴线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过杆套和杆体的设置，防止切边装置切边时切刀晃动，提高了锂
离子电池生产切边的精度，避免切边时出现误差，从而完成精准的切边，能够对切刀精准定位，锂离子电池生产切边效果较佳，提高锂离子电池的质量；
[0013]2.本技术通过L形方套、螺母、螺纹杆、轴承、方形体和橡胶垫的设置，工作人员可以根据不同工作情况调整L形方套的位置，很好的对切边的锂离子电池限位，防止加工的锂离子电池出现走偏现象，提高锂离子电池切边的效率，能够适应不同的工况，使得此切边装置的适用性广泛；
[0014]3.本技术通过漏槽、抽屉体和滚轮的设置，便于收集和处理切边装置切边留下的锂离子电池废料，能够对锂离子电池废料进行收集集中处理，维持工作的环境的干净整洁，不会让锂离子电池废料堆积，避免切边留下的锂离子电池废料影响打孔效果，有利于保护切刀。
附图说明
[0015]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、切边装置底座；2、龙门架；3、杆套；4、气缸；5、杆体；6、切刀；7、L形方套；8、螺母；9、螺纹杆；10、轴承；11、方形体；12、橡胶垫；13、漏槽；14、抽屉体；15、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电池生产用切边装置，包括切边装置底座1和漏槽13，切边装置底座1的外部上方固定有龙门架2，且龙门架2的上方从左往右依次设置有杆套3和气缸4，杆套3的内表面与杆体5的外表面紧密贴合，且杆套3沿龙门架2的中轴线呈对称分布，杆套3的内部设置有杆体5，且杆体5的下方安装有切刀6，切刀6与龙门架2之间为活动连接，且切刀6的中轴线与龙门架2的中轴线相重合；通过杆套3和杆体5的设置，防止切边装置切边时切刀6晃动，提高了锂离子电池生产切边的精度，避免切边时出现误差，从而完成精准的切边，能够对切刀6精准定位，锂离子电池生产切边效果较佳，提高锂离子电池的质量；
[0021]龙门架2的前端安装有L形方套7，且L形方套7的上方固定有螺母8，L形方套7与螺母8之间构成焊接一体化结构，且螺母8与螺纹杆9之间为螺纹连接，螺母8的内部安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的下方设置有轴承10，方形体11与L形方套7之间为活动连接，且方形体11的中轴线与L形方套7的中轴线相重合；通过L形方套7、螺母8、螺纹杆9、轴承10、方形体11和橡胶垫12的设置，工作人员可以根据不同工作情况调整L形方套7的位置，很好的对切边的锂离子电池限位，防止加工的锂离子电池出现走偏现象，提高锂离子电池切边的效率，能够适应不同的工况，使得此切边装置的适用性广泛；
[0022]轴承10的下方安装有方形体11，且方形体11的下方安装有橡胶垫12，漏槽13位于
切边装置底座1的内部下方，切边装置底座1的外部前端设置有抽屉体14，且抽屉体14的外部安装有滚轮15，抽屉体14与滚轮15之间为固定连接，且滚轮15沿抽屉体14的中轴线呈对称分布，通过漏槽13、抽屉体14和滚轮15的设置，便于收集和处理切边装置切边留下的锂离子电池废料，能够对锂离子电池废料进行收集集中处理，维持工作的环境的干净整洁，不会让锂离子电池废料堆积，避免切边留下的锂离子电池废料影响打孔效果，有利于保护切刀6。
[0023]工作原理：在使用该锂离子电池生产用切边装置时，首先将锂离子电池推入切边装置底座1上方，需要切边的锂离子电池一边与切刀6对齐，滑动L形方套7到锂离子电池上方，L形方套7与龙门架2滑动拧上螺栓固定，旋转螺纹杆9，螺纹杆9与螺母8旋转上下移动，螺纹杆9通过轴承10与方形体11相连接，螺纹杆9移动后带动方形体11下移，方形体11下方固定的橡胶垫12压紧锂离子电池，启动气缸4，气缸4下方安装的切刀6移动，对锂离子电池进行切边，切边过程中龙门架2上方焊接的杆套3与切刀6上方安装的杆体5移动，杆体5安装在杆套3的内部，对切刀6精准定位，防止晃动，切边留下的废料会通过漏槽13落入抽屉体14内部，需要清理时拉出抽屉体14，抽屉体14通过底部安装的滚轮15滑出切边装置底座1，这就是该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产用切边装置，包括切边装置底座(1)和漏槽(13)，其特征在于：所述切边装置底座(1)的外部上方固定有龙门架(2)，且龙门架(2)的上方从左往右依次设置有杆套(3)和气缸(4)，所述杆套(3)的内部设置有杆体(5)，且杆体(5)的下方安装有切刀(6)，所述龙门架(2)的前端安装有L形方套(7)，且L形方套(7)的上方固定有螺母(8)，所述螺母(8)的内部安装有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的下方设置有轴承(10)，所述轴承(10)的下方安装有方形体(11)，且方形体(11)的下方安装有橡胶垫(12)，所述漏槽(13)位于切边装置底座(1)的内部下方，所述切边装置底座(1)的外部前端设置有抽屉体(14)，且抽屉体(14)的外部安装有滚轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用切边装置，其特征在于：所述杆套(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘松，
申请(专利权)人：东莞市恒锂能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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