一种圆盘给料机制造技术

一种圆盘给料机，给料设备技术领域，包括：通过机架支撑于地面的送料漏斗；以及通过支架安装在机架上的电机；所述送料漏斗下方设有送料机构，所述送料机构包括接料盘、安装在支架上的封闭板以及穿过封闭板与接料盘中心相连的转动轴，所述电机与转动轴固定连接，所述接料盘位于送料漏斗下方，且接料盘与送料漏斗得出料口滑动接触，所述封闭板位于接料盘正下方且封闭板与接料盘滑动接触，所述接料盘上周向均布有若干接料筒，任一所述接料筒与送料漏斗的出料口连通，所述封闭板上沿竖直方向开设有下料孔，所述下料孔与任一接料筒连通，并且下料孔与送料漏斗的出料口位于转动轴的两侧，能够稳定均匀的输送物料，并且能够精确计量。并且能够精确计量。并且能够精确计量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机


[0001]本技术涉及给料设备
，具体涉及一种圆盘给料机。

技术介绍

[0002]圆盘给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业。但普通的圆盘给料机，在称重计量定量输送过程中，物料在圆盘表面并不能均匀分布，在称重时容易产生误差，造成计数不够精确。

技术实现思路

[0003]本技术根据现有的圆盘给料机送料不均匀，计量不精确的问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0004]一种圆盘给料机，包括：
[0005]通过机架支撑于地面的送料漏斗；以及
[0006]通过支架安装在机架上的电机；
[0007]所述送料漏斗下方设有送料机构，所述送料机构包括接料盘、安装在支架上的封闭板以及穿过封闭板后与接料盘中心相连的转动轴，所述电机的动力输出端与转动轴固定连接，所述接料盘位于送料漏斗下方，且接料盘与送料漏斗的出料口滑动接触，所述封闭板位于接料盘正下方且封闭板与接料盘滑动接触，所述接料盘上周向均布有若干接料筒，任一所述接料筒与送料漏斗的出料口连通，所述封闭板上沿竖直方向开设有下料孔，所述下料孔与任一接料筒连通，并且下料孔与送料漏斗的出料口位于转动轴的两侧。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用时，通过送料漏斗将物料送入接料盘，启动电机驱动转动轴转动，带动接料盘匀速转动，使得若干空接料筒与送料漏斗的出料口依次间歇连通，并且通过封闭板对接料筒下部封闭，使得若干接料筒依次能够承接定量的物料；接料盘继续转动，带动承接有物料的若干接料筒依次与下料孔连通，从而将定量的物料从下料孔落下送往下一道工序进行加工，同时又有一空接料筒转至送料漏斗的出料口的下方接料，使得每一接料筒能够循环完成接料和送料的工作；从而能够稳定均匀的输送物料，并且能够精确计量，同时在送料过程中不会发生散落的情况，使得对物料的输送方便快捷且稳定高效。
[0009]优选地，所述接料盘底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有滑动板，滑动板与凹槽底部之间通过第一弹簧弹性相连，并且滑动板与封闭板滑动相抵，所述滑动板上沿周向开设有若干滑动通孔，所述若干接料筒一一对应滑动连接在所述若干滑动通孔内且每一接料筒始终在对应配合的滑动通孔内滑动，所述转动轴与滑动板中心固定相连，并且转动轴穿过滑动板与凹槽后贯穿接料盘，所述接料盘滑动卡接在转动轴侧壁沿其轴向开设的滑动卡槽内。
[0010]优选地，所述滑动板的外侧壁沿周向开设有若干滑槽，每一所述滑槽的内壁上沿
竖直方向固定安装有若干线性间隔布置的限位块，所述接料盘侧面固定安装有与若干滑槽一一对应且与限位块配合的若干限位机构，每一所述限位机构均包括：固定安装在接料盘侧壁上的固定框、设置在固定框内的第二弹簧以及拉杆，所述拉杆穿过固定框、第二弹簧以及接料盘的外壁伸入滑槽内与限位块配合，所述拉杆上固定套设有环形挡板，所述环形挡板位于固定框内并且与第二弹簧靠近接料盘的一端固定相连。
[0011]优选地，所述接料盘的外壁固定安装有拨动杆.
[0012]优选地，所述滑槽有两个且对称分布在转动轴两侧。
[0013]优选地，还包括位于下料孔正下方的传送机构，所述传送机构通过驱动件与电机的动力输出端相连。
[0014]优选地，所述驱动件包括一端与传送机构固定相连的传动轴，所述传动轴另一端固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定套设在电机动力输出端上的第二锥齿轮啮合。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施方式夹持状态下的正视图。
[0017]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图3为图1中B
‑
B方向的剖视图。
[0019]图4为图1中Ⅰ的剖视图。
[0020]图中标号依次为：1、机架；11、支架；2、送料漏斗；3、送料机构；31、接料盘；311、凹槽；312、接料筒；313、滑动板；314、第一弹簧；315、拨动杆；316、滑动通孔；317、滑槽；318、限位块；32、封闭板；321、下料孔；33、转动轴；331、滑动卡槽；4、传送机构；41、传动轴；42、第一锥齿轮；5、电机；51、第二锥齿轮；6、限位机构；61、固定框；62、拉杆；63、环形挡板；64、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的实施例提供了一种圆盘给料机，包括：
[0023]通过机架1支撑于地面的送料漏斗2；以及
[0024]通过支架11安装在机架1上的电机5；
[0025]所述送料漏斗2下方设有送料机构3，所述送料机构3包括接料盘31、安装在支架11上的封闭板32以及穿过封闭板32后与接料盘31中心相连的转动轴33，所述电机5的动力输出端与转动轴33固定连接，所述接料盘31位于送料漏斗2下方，且接料盘31与送料漏斗2的出料口滑动接触，所述封闭板32位于接料盘31正下方且封闭板32与接料盘31滑动接触，所述接料盘31上周向均布有若干接料筒312，任一所述接料筒312与送料漏斗2的出料口连通，所述封闭板32上沿竖直方向开设有下料孔321，所述下料孔321与任一接料筒312连通，并且下料孔321与送料漏斗2的出料口位于转动轴33的两侧，转动轴33仅穿过封闭板32而不与封
闭板32的内壁接触，以避免与封闭板32内壁产生摩擦。
[0026]通过送料漏斗2将物料送入接料盘31，启动电机5驱动转动轴33转动，带动接料盘31转动，使得若干空接料筒312与送料漏斗2的出料口依次间歇连通，并且通过封闭板32对接料筒312下部封闭，使得若干接料筒312依次能够承接定量的物料；接料盘31继续转动，带动承接有物料的若干接料筒312依次与下料孔321连通，从而将定量的物料从下料孔321落下送往下一道工序进行加工，同时又有一空接料筒312转至送料漏斗2的出料口的下方接料，使得每一接料筒312能够循环完成接料和送料的工作；从而能够稳定均匀的输送物料，并且能够精确计量，同时在送料过程中不会发生散落的情况，使得对物料的输送方便快捷且稳定高效。
[0027]如图4所示，根据本技术的另一实施例，所述一种圆盘给料机，对其包括的接料盘31进一步优化，所述接料盘31底部开设有凹槽311，所述凹槽311内滑动设有滑动板313，滑动板313与凹槽311底部之间通过第一弹簧314弹性相连，并且滑动板313与封闭板32滑动相抵，所述滑动板313上沿周向开设有若干滑动通孔316，所述若干接料筒312一一对应滑动连接在所述若干滑动通孔316本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机，包括：通过机架(1)支撑于地面的送料漏斗(2)；以及通过支架(11)安装在机架(1)上的电机(5)；其特征在于，所述送料漏斗(2)下方设有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括接料盘(31)、安装在支架(11)上的封闭板(32)以及穿过封闭板(32)后与接料盘(31)底部中心固定相连的转动轴(33)，所述电机(5)的动力输出端与转动轴(33)固定连接，所述接料盘(31)位于送料漏斗(2)下方，且接料盘(31)与送料漏斗(2)的出料口滑动接触，所述封闭板(32)位于接料盘(31)正下方且封闭板(32)与接料盘(31)滑动接触，所述接料盘(31)上周向均布有若干接料筒(312)，任一所述接料筒(312)与送料漏斗(2)的出料口连通，所述封闭板(32)上沿竖直方向开设有下料孔(321)，所述下料孔(321)与任一接料筒(312)连通，并且下料孔(321)与送料漏斗(2)的出料口位于转动轴(33)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述接料盘(31)底部开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)内滑动设有滑动板(313)，滑动板(313)与凹槽(311)底部之间通过第一弹簧(314)弹性相连，并且滑动板(313)与封闭板(32)滑动相抵，所述滑动板(313)上沿周向开设有若干滑动通孔(316)，所述若干接料筒(312)一一对应滑动连接在所述若干滑动通孔(316)内且每一接料筒(312)始终在对应配合的滑动通孔(316)内滑动，所述转动轴(33)与滑动板(313)中心固定相连，并且转动轴(33)穿过滑动板(313)与凹槽(311)后贯穿接料盘(31)，所述接料盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家海，岳新卿，熊学广，
申请(专利权)人：湖北新成石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：