一种砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂磨机，包括机座，机座上安装研磨内筒和冷却外筒，研磨内筒的内壁上固定多个过滤板，过滤板上均匀开设通孔，通孔的孔径从最上方的过滤板到最下方的过滤板逐渐变大，机座内设置有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接搅拌轴，搅拌轴穿出机座且伸入研磨内筒内，搅拌轴与过滤板密封转动连接，搅拌轴上可拆卸连接若干搅拌片，研磨内筒底部设置进料口，顶部设置出料口。本实用新型专利技术通过改变现有转子的驱动方式，其解决了现有砂磨机在每一层研磨筒都设置转子，导致的中层转子不便于驱动的技术问题，产生了简化结构、便于安装的技术效果，通过设置冷却外筒，产生了延长设备使用寿命的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂磨机
本技术涉及石墨烯生产
，尤其涉及一种砂磨机。
技术介绍
石墨烯，是一种由sp2杂化的碳原子以六方形格子的形式成键，所形成的碳的二维平面单层结构，是碳的同素异形体。石墨烯在构建其他维数的碳材料的基本单元，当它以包裹、卷绕和堆砌的方式变化时，可以分别形成零维的富勒烯、一维的碳纳米管和三维的石墨。石墨烯具有良好的电学与光学性能、力学性能、热传导性能以及极高的电荷载流子的迁移率，同时还有着出色的机械强和柔韧性。石墨烯的这些性质，让它受到众多关注而迅速成为研究的热点。通过化学修饰的石墨烯及其衍生物更是具有特殊功能的材料，可用于晶体管、液晶装置、电化学生物传感器、超级电容器、燃料电池、太阳能电池等，应用前景极为广泛。目前，通过球磨机、胶体磨机、气流磨机、均质机等机械剥离获得石墨烯，但得到的石墨烯厚度分布宽，质量不稳定。其中，采用砂磨机是一种在液相条件下研磨剥离制备石墨烯的较佳设备。然而由于不能选择性的剥离，因此在研磨腔内的石墨烯经过长时间剪切，晶体结受到损伤，致使制备效率一直较低。申请号为201720445064.1的中国技术专利提供了一种工业化分层研磨剥离制备石墨烯的砂磨机，通过设置三层研磨筒，实现连续逐级剥离制备石墨烯；其中研磨筒分三层，层之间用由隔板隔开，隔板密布孔洞，石墨浆料可以自由穿过，而研磨介质不能穿过。该现有技术可在一定程度上提高石墨烯的制备效率，但仍然有一些缺陷，例如，1、该现有技术不设置冷却结构，石墨浆料在研磨时散发出大量的热量，这会缩短整个设备的使用寿命；2、该现有技术在每一层研磨筒内设置转子，其中间层的转子不便于驱动；3、石墨从下往上运动，从隔板上的孔洞进入上一层的研磨筒，而转子上不设置搅拌片，研磨筒壁上也不设置导向结构，研磨出料效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种砂磨机，其解决了现有技术中存在的没有冷却结构，设备使用寿命不长，在每一层研磨筒内都设置转子，导致的中间层转子不便于驱动以及转子上不设置搅拌片导致的出料效率低的问题。根据本技术的实施例，一种砂磨机，包括机座，所述机座上密封安装研磨内筒和冷却外筒，所述研磨内筒的内壁上固定多个上下分布的过滤板，所述过滤板上均匀开设通孔，所述通孔的孔径从最上方的过滤板到最下方的过滤板逐渐变大，所述机座内设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接搅拌轴，所述搅拌轴穿出所述机座且伸入所述研磨内筒内，所述搅拌轴与所述过滤板密封转动连接，所述搅拌轴上可拆卸连接若干搅拌片，所述研磨内筒底部设置进料口，顶部设置出料口。本技术的技术原理为：在研磨内筒内放入研磨介质，石墨浆料从进料口进入研磨内筒，然后启动驱动电机，搅拌片对研磨介质形成搅拌，加快出料效率，随着石墨的不断被研磨，石墨从研磨内筒的最下方逐渐进入到最上方，最终符合大小要求的石墨从出料口排出，在研磨过程中，研磨内筒释放大量的热量，其热量可通过冷却外筒内的冷却介质来吸收。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了驱动电机来驱动一根搅拌轴，并且该搅拌轴与所有的过滤板均密封转动连接(搅拌轴与过滤板转动连接，并且密封，意味着石墨浆料不能从其连接处进入过滤板上方)的方式，其解决了现有砂磨机设置多层转子，导致的中层转子不便于驱动的技术问题，产生了简化结构、便于安装的技术效果，通过在研磨内筒外部设置冷却外筒的方式，产生了增强散热，延长设备使用寿命的技术效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。上述附图中：1、机座；2、研磨内筒；3、冷却外筒；4、过滤板；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌片；8、散热翅；9、进料口；10、出料口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种砂磨机，包括机座1，所述机座1上密封安装研磨内筒2和冷却外筒3，所述研磨内筒2的内壁上固定多个上下分布的过滤板4，所述过滤板4上均匀开设通孔，所述通孔的孔径从最上方的过滤板4到最下方的过滤板4逐渐变大，所述机座1内设置有驱动电机5，所述驱动电机5的转轴上固定连接搅拌轴6，所述搅拌轴6穿出所述机座1且伸入所述研磨内筒2内，所述搅拌轴6与所述过滤板4密封转动连接，所述搅拌轴6上可拆卸连接若干搅拌片7，所述研磨内筒2底部设置进料口9，顶部设置出料口10。本实施例的安装方式为，先将研磨内筒2和冷却外筒3安装在机座1上，然后倒入研磨介质，安装好最下层的搅拌片7和过滤板4，过滤板4和研磨内筒2之间密封固定连接。然后在最下层的过滤板4上倒入研磨介质，安装第二层的搅拌片7和过滤板4，直到最后一层搅拌片7安装完毕。所述通孔的最大孔径应当小于研磨介质的尺寸。开始研磨之前，先将冷却外筒3内充满冷却介质。所述冷却外筒3的外壁上设置有散热翅8，所述冷却外筒3通过循环泵连接冷却水槽。冷却外筒3可采用散热性较好的金属或合金制成，例如铝合金。设置散热翅8，可以增强散热效果，进一步延长砂磨机的使用寿命。所述过滤板4为无底的圆台形结构。如图1所示，过滤板4在安装时，直径大的一面在下方，直径小的一面在上方。相对于圆形的过滤板4，圆台型结构的过滤板4可有效增大过滤面积，提高单位时间内的出料量，避免通孔被堵塞。所述研磨内筒2的内壁上设有螺旋分布的导向筋(图上未示出)。在本实施例中，导向筋并不是连续的从研磨内筒2上端延伸到研磨内筒2下端，而是根据过滤板4的安装位置，分段设置，这是因为连续的导向筋不便于过滤板4的安装。通过设置导向筋，可对研磨内筒2内的石墨浆料进行导向，使石墨浆料朝向出料方向运动，提高出料效率。所述搅拌片7从安装端到自由端呈向下倾斜状态。搅拌片7的此种设置方式是为了配合圆台形的过滤板4。使研磨过程中不存在搅拌死角，从而进一步提高出料效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂磨机，其特征在于：包括机座，所述机座上密封安装研磨内筒和冷却外筒，所述研磨内筒的内壁上固定多个上下分布的过滤板，所述过滤板上均匀开设通孔，所述通孔的孔径从最上方的过滤板到最下方的过滤板逐渐变大，所述机座内设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接搅拌轴，所述搅拌轴穿出所述机座且伸入所述研磨内筒内，所述搅拌轴与所述过滤板密封转动连接，所述搅拌轴上可拆卸连接若干搅拌片，所述研磨内筒底部设置进料口，顶部设置出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂磨机，其特征在于：包括机座，所述机座上密封安装研磨内筒和冷却外筒，所述研磨内筒的内壁上固定多个上下分布的过滤板，所述过滤板上均匀开设通孔，所述通孔的孔径从最上方的过滤板到最下方的过滤板逐渐变大，所述机座内设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接搅拌轴，所述搅拌轴穿出所述机座且伸入所述研磨内筒内，所述搅拌轴与所述过滤板密封转动连接，所述搅拌轴上可拆卸连接若干搅拌片，所述研磨内筒底部设置进料口，顶部设置出料口。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家海，岳新卿，熊学广，
申请(专利权)人：湖北新成石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42