一种安全型配电设备制造技术

本实用新型专利技术涉及配电设备的技术领域，特别是涉及一种安全型配电设备，其使设备在应对不同路面的适应性增强，提高实用性；包括箱体、箱门、铰链、顶盖和把手，箱体内部设置有安装腔，箱体前端设置有安装口，安装口与安装腔连通，箱门右端上半区域和下半区域均与箱体前端右侧壁左半区域通过两组铰链铰接，箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔，把手后端与箱门左前端连接；还包括固定块，固定板，圆杆，弹簧，横板和限位板，四组固定块顶端均与箱体底端连接，四组固定块底端中央区域均设置有限位槽，四组圆杆底端均与固定板顶端连接，四组弹簧内圈底端自上而下穿过圆杆后均与固定板顶端连接。端自上而下穿过圆杆后均与固定板顶端连接。端自上而下穿过圆杆后均与固定板顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型配电设备


[0001]本技术涉及配电设备的
，特别是涉及一种安全型配电设备。

技术介绍

[0002]众所周知，安全型配电设备是一种用于配电安全的辅助装置，其在配电设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种安全型配电设备包括箱体、箱门、铰链、顶盖和把手，箱体内部设置有安装腔，箱体前端设置有安装口，安装口与安装腔连通，箱门右端上半区域和下半区域均与箱体前端右侧壁左半区域通过两组铰链铰接，顶盖安装在箱体顶端，箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔，把手后端与箱门左前端连接，箱门前端上半区域设置有观察窗，箱门前端下半区域设置有多组控制按钮，多组控制按钮均与安装腔内部的电气设备电连接，箱体底端中央区域与安装槽连通设置有穿线管；现有的一种安全型配电设备使用时，首先打开箱门，之后将电气设备安装至安装腔内部，将导线穿过穿线管后与电气设备和多组控制按钮进行连接，连接完成后关闭箱门通过观察窗观察安装腔内部的电气设备工作情况，由多组控制按钮进行控制即可；现有的一种安全型配电设备使用中发现，当配电设备在工地使用时，因地面不平，使设备在移动时的安全性较低，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使设备在应对不同路面的适应性增强，提高实用性的安全型配电设备。
[0004]本技术的一种安全型配电设备，包括箱体、箱门、铰链、顶盖和把手，箱体内部设置有安装腔，箱体前端设置有安装口，安装口与安装腔连通，箱门右端上半区域和下半区域均与箱体前端右侧壁左半区域通过两组铰链铰接，顶盖安装在箱体顶端，箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔，把手后端与箱门左前端连接，箱门前端上半区域设置有观察窗，箱门前端下半区域设置有多组控制按钮，多组控制按钮均与安装腔内部的电气设备电连接，箱体底端中央区域与安装槽连通设置有穿线管；还包括固定块，固定板，圆杆，弹簧，横板和限位板，四组固定块顶端均与箱体底端连接，四组固定块底端中央区域均设置有限位槽，四组圆杆底端均与固定板顶端连接，四组弹簧内圈底端自上而下穿过圆杆后均与固定板顶端连接，四组横板中央区域均设置有通孔，四组圆杆均穿过通孔与弹簧顶端连接，四组限位板底端均与四组圆杆连接，四组限位板均插入限位槽内，限位板外圈与限位槽内侧壁之间紧密接触，四组固定块底端分别与四组横板顶端中央区域连接，固定板底端设置有四组万向轮，四组万向轮上均设置有停车拨片。
[0005]本技术的一种安全型配电设备，还包括螺纹杆、手轮和安装板，四组螺纹杆均螺装穿过固定板，四组手轮分别安装在四组螺纹杆顶端，四组安装板顶端中央区域均设置有转动槽，四组螺纹杆底端均插入转动槽内，四组螺纹杆与转动槽内侧壁之间均设置有轴承，地租安装板底端均设置有橡胶地脚。
[0006]本技术的一种安全型配电设备，还包括第一推动杆、第二推动杆和横杆，第一
推动杆和第二推动杆底端分别与箱体右前端和右后端连接，第二推动杆底端前半区域和后端与分别与第一推动杆和第二推动杆底端连接。
[0007]本技术的一种安全型配电设备，还包括加强杆，加强杆前端和后端分别与第一推动杆后端右半区域和第二推动杆前端右半区域连接。
[0008]本技术的一种安全型配电设备，横杆外圈设置有防滑垫。
[0009]本技术的一种安全型配电设备，多组散热孔上均设置有防尘网。
[0010]本技术的一种安全型配电设备，把手上设置有绝缘套。
[0011]本技术的一种安全型配电设备，还包括密封圈，密封圈内圈与箱门外圈连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置万向轮，万向轮和配电设备配合使设备移动更便利，经四组固定块和圆杆配合在移动时遇到坎坷不平的路面使设备在通过时更稳定，对安装腔内部的电气设备进行保护，经圆杆和限位板配合通过限位槽来对弹簧的升降高度进行限位，减少缓震时产生大幅度的振动，使设备在应对不同路面的适应性增强，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术中箱体和散热孔的连接结构示意图；
[0017]图5是本技术中固定块和箱体的连接结构示意图；
[0018]图6是本技术中第二推动杆和横杆的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、箱体；2、箱门；3、铰链；4、顶盖；5、散热孔；6、把手；7、观察窗；8、控制按钮；9、穿线管；10、固定块；11、固定板；12、圆杆；13、弹簧；14、横板；15、限位板；16、万向轮；17、停车拨片；18、螺纹杆；19、手轮；20、安装板；21、轴承；22、橡胶地脚；23、第一推动杆；24、第二推动杆；25、横杆；26、加强杆；27、防滑垫；28、防尘网；29、绝缘套；30、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种安全型配电设备，包括箱体1、箱门2、铰链3、顶盖4和把手6，箱体1内部设置有安装腔，箱体1前端设置有安装口，安装口与安装腔连通，箱门2右端上半区域和下半区域均与箱体1前端右侧壁左半区域通过两组铰链3铰接，顶盖4安装在箱体1顶端，箱体1右侧壁上半区域设置有多组散热孔5，把手6后端与箱门2左前端连接，箱门2前端上半区域设置有观察窗7，箱门2前端下半区域设置有多组控制按钮8，多组控制按钮8均与安装腔内部的电气设备电连接，箱体1底端中央区域与安装槽连通设置有穿线管9；还包括固定块10，固定板11，圆杆12，弹簧13，横板14和限位板15，四组固定块10顶端均与箱体1底端连接，四组固定块10底端中央区域均设置有限位槽，四组圆杆12底端均与固定板11顶端连接，四组弹簧13内圈底端自上而下穿过圆杆12后均与固定板11顶端连接，四组横板14中央区域均设置有通孔，四组圆杆12均穿过通孔与弹簧13顶端连接，四组限位板15
底端均与四组圆杆12连接，四组限位板15均插入限位槽内，限位板15外圈与限位槽内侧壁之间紧密接触，四组固定块10底端分别与四组横板14顶端中央区域连接，固定板11底端设置有四组万向轮16，四组万向轮16上均设置有停车拨片17；通过设置万向轮16，万向轮16和配电设备配合使设备移动更便利，经四组固定块10和圆杆12配合在移动时遇到坎坷不平的路面使设备在通过时更稳定，对安装腔内部的电气设备进行保护，经圆杆12和限位板15配合通过限位槽来对弹簧13的升降高度进行限位，减少缓震时产生大幅度的振动，使设备在应对不同路面的适应性增强，提高实用性。
[0022]本技术的一种安全型配电设备，还包括螺纹杆18、手轮19和安装板20，四组螺纹杆18均螺装穿过固定板11，四组手轮19分别安装在四组螺纹杆18顶端，四组安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型配电设备，包括箱体(1)、箱门(2)、铰链(3)、顶盖(4)和把手(6)，箱体(1)内部设置有安装腔，箱体(1)前端设置有安装口，安装口与安装腔连通，箱门(2)右端上半区域和下半区域均与箱体(1)前端右侧壁左半区域通过两组铰链(3)铰接，顶盖(4)安装在箱体(1)顶端，箱体(1)右侧壁上半区域设置有多组散热孔(5)，把手(6)后端与箱门(2)左前端连接，箱门(2)前端上半区域设置有观察窗(7)，箱门(2)前端下半区域设置有多组控制按钮(8)，多组控制按钮(8)均与安装腔内部的电气设备电连接，箱体(1)底端中央区域与安装槽连通设置有穿线管(9)；其特征在于，还包括固定块(10)，固定板(11)，圆杆(12)，弹簧(13)，横板(14)和限位板(15)，四组固定块(10)顶端均与箱体(1)底端连接，四组固定块(10)底端中央区域均设置有限位槽，四组圆杆(12)底端均与固定板(11)顶端连接，四组弹簧(13)内圈底端自上而下穿过圆杆(12)后均与固定板(11)顶端连接，四组横板(14)中央区域均设置有通孔，四组圆杆(12)均穿过通孔与弹簧(13)顶端连接，四组限位板(15)底端均与四组圆杆(12)连接，四组限位板(15)均插入限位槽内，限位板(15)外圈与限位槽内侧壁之间紧密接触，四组固定块(10)底端分别与四组横板(14)顶端中央区域连接，固定板(11)底端设置有四组万向轮(16)，四组万向轮(16)上均设置有停车拨片(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜新发，
申请(专利权)人：吉安鑫鼎自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：