一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及隔爆型三相异步电机设备技术领域，具体为一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，包括电机主体，所述电机主体包括有电机外壳，且电机外壳的中间位置贯穿插设有转轴，所述电机外壳的外壁上均匀固定有散热翅片，所述转轴的前后两端外侧对称状固定有扇轮，每组所述扇轮的外侧均套设有防护组件，且防护组件包括有防护罩。本实用新型专利技术通过设置两组扇轮前后对称状固定在转轴上，且设置两组扇轮内部的扇叶倾斜方向相反，两组扇轮同时旋转，对电机外壳的中间位置进行吹风操作，前后两端同时进行气流加快流动，有效的将散热翅片上附着的热量快速消散，便于提升该装置的散热效率，有利于保障该装置的工作稳定性。有利于保障该装置的工作稳定性。有利于保障该装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机


[0001]本技术涉及隔爆型三相异步电机设备
，具体为一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机。

技术介绍

[0002]隔爆型三相异步电机是一种具有隔爆外壳，利用气隙旋转磁场与转子绕组中的感应电流相互作用产生电磁转矩的电动机，隔爆型三相异步电机的外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆时产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃电机外壳周围的爆炸性混合物，隔爆型电动机的工作原理与普通的异步电动机完全相同；
[0003]现有的隔爆型三相异步电机通常运用在矿业开采中，其中在进行煤矿绞车动力供给时，通常就采用隔爆型三相异步电机进行动力输出，由于隔爆型三相异步电机的本体处于相对的密封状态，导致其工作时，内部热量不易向外扩散，现有技术中往往仅采用散热翅片增加散热面积的方式进行电机时散热处理，由于煤矿绞车工作时现场环境较为恶劣，导致隔爆型三相异步电机的散热受到影响，影响电机的工作正常性；
[0004]另外，现有的隔爆型三相异步电机多是通过螺栓固定安装的，安装过程中，电机的连接底座位置固定，不便于根据安装时的需求对安装位置进行调节，导致电机安装过程中不够便捷适用，为此我们提出了一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤矿绞车用隔爆型三相异步电机其散热性能受环境影响，导致散热效率过低，以及电机安装时，安装位置不便于灵活调整适配的问题。
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，包括电机主体，所述电机主体包括有电机外壳，且电机外壳的中间位置贯穿插设有转轴，所述电机外壳的外壁上均匀固定有散热翅片，所述转轴的前后两端外侧对称状固定有扇轮，每组所述扇轮的外侧均套设有防护组件，且防护组件包括有防护罩，所述防护罩套设在扇轮的外侧，所述防护罩与散热翅片之间固定连接，所述防护罩远离电机外壳的一侧固定镶嵌有过滤板，所述防护罩贴近于电机外壳的一侧固定安装有过滤环网，每组所述防护罩的外侧均固定安装有安装组件，且安装组件包括有滑轨，所述滑轨环绕固定在防护罩的外壁上，所述滑轨的外侧套设有滑环，且滑环与滑轨之间转动连接，所述滑环的底部焊接固定有连接座。
[0007]优选的，所述扇轮的外侧环绕固定有圆环，两组所述扇轮的内部扇叶倾斜方向相反。
[0008]优选的，所述电机外壳的外壁上焊接固定有隔离环板，且隔离环板为环形固定在电机外壳的外壁上，所述隔离环板的前后两侧外壁为倾斜状。
[0009]优选的，所述扇轮的直径大于电机外壳的外侧直径。
[0010]优选的，所述滑环的外壁上均匀固定有螺纹套，且螺纹套的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上装配的螺纹与螺纹套内壁上装配的螺纹相适配。
[0011]优选的，所述螺纹套共设置有三组，且三组所述螺纹套分别等距固定镶嵌在滑环的顶部，对应的每组所述螺纹套的内部贯穿插设有螺纹杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置两组扇轮前后对称状固定在转轴上，且设置两组扇轮内部的扇叶倾斜方向相反，使得该装置在工作时，通过转轴转动带动前后两组扇轮同时旋转，对电机外壳的中间位置进行吹风操作，前后两端同时进行气流加快流动，有效的将散热翅片上附着的热量快速消散，便于提升该装置的散热效率，有利于保障该装置的工作稳定性；
[0014]2.通过设置安装组件安装在防护罩的外侧，通过设置滑环可以在滑轨的内部进行自由转动，使得该装置可以根据使用使得需求，灵活调节连接座的方向位置，同时，通过螺纹杆和螺纹套之间的螺纹旋转连接，使得螺纹杆移动，将滑环与滑轨之间紧固连接，有利于保障该装置安装时的适用灵活性，且调节固定便捷。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构立体拆分示意图；
[0018]图3为本技术防护组件的结构立体示意图；
[0019]图4为本技术安装组件的结构立体示意图。
[0020]图中：100、电机主体；110、电机外壳；120、转轴；130、散热翅片；140、隔离环板；150、扇轮；200、防护组件；210、防护罩；220、过滤板；230、过滤环网；300、安装组件；310、滑轨；320、滑环；330、螺纹套；340、螺纹杆；350、连接座。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，包括电机主体100，电机主体100包括有电机外壳110，且电机外壳110的中间位置贯穿插设有转轴120，电机外壳110的外壁上均匀固定有散热翅片130，转轴120的前后两端外侧对称状固定有扇轮150，每组扇轮150的外侧均套设有防护组件200，且防护组件200包括有防护罩210，防护罩210套设在扇轮150的外侧，防护罩210与散热翅片130之间固定连接，防护罩210远离电机外壳110的一侧固定镶嵌有过滤板220，防护罩210贴近于电机外壳110的一侧固定安装有过滤环网230，每组防护罩210的外侧均固定安装有安装组件300，且安装组
件300包括有滑轨310，滑轨310环绕固定在防护罩210的外壁上，滑轨310的外侧套设有滑环320，且滑环320与滑轨310之间转动连接，滑环320的底部焊接固定有连接座350，通过设置散热翅片130固定在电机外壳110的外壁上，通过散热翅片130有效的增加了电机外壳110与外界空气的接触面积，同时，通过设置扇轮150前后对称状安装在转轴120的两端，该装置启动时，通过转轴120带动扇轮150旋转，使得该装置周围气流扰动，通过气流的吹动，使得散热翅片130表面气流流通快速，从而有效的保障了该装置快速散热，有利于保障该装置工作使得稳定性，通过设置防护组件200包裹在扇轮150的外侧，通过防护罩210的罩设防护，有效的避免外界异物缠绕、碰撞在扇轮150上，有利于对扇轮150进行防护，便于保障扇轮150工作时的稳定性，通过设置滑环320与滑轨310之间滑动转动连接，使得该装置在使用时，通过旋转，可以使得滑环320转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，包括电机主体(100)，其特征在于：所述电机主体(100)包括有电机外壳(110)，且电机外壳(110)的中间位置贯穿插设有转轴(120)，所述电机外壳(110)的外壁上均匀固定有散热翅片(130)，所述转轴(120)的前后两端外侧对称状固定有扇轮(150)，每组所述扇轮(150)的外侧均套设有防护组件(200)，且防护组件(200)包括有防护罩(210)，所述防护罩(210)套设在扇轮(150)的外侧，所述防护罩(210)与散热翅片(130)之间固定连接，所述防护罩(210)远离电机外壳(110)的一侧固定镶嵌有过滤板(220)，所述防护罩(210)贴近于电机外壳(110)的一侧固定安装有过滤环网(230)，每组所述防护罩(210)的外侧均固定安装有安装组件(300)，且安装组件(300)包括有滑轨(310)，所述滑轨(310)环绕固定在防护罩(210)的外壁上，所述滑轨(310)的外侧套设有滑环(320)，且滑环(320)与滑轨(310)之间转动连接，所述滑环(320)的底部焊接固定有连接座(350)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文钦，
申请(专利权)人：江苏环球特种电机有限公司，
类型：新型
国别省市：