超声波清理植绒产品浮绒设备制造技术

一种超声波清理植绒产品浮绒设备，包括箱体，在箱体内前部设有料仓，在料仓内中部通过二块内支撑板支撑有二对弹性撑件工装；在密封箱体内位于四个弹性撑件工装两侧对称设有至少二根导向柱，在导向柱上通过滑动配合安装有连接板，在连接板中部下方并列连接有二个气缸座板，在气缸座板上分别沿竖直方向设有下压气缸，在下压气缸的缸杆下端分别沿竖直方向安装有超声波振头；在箱体顶面设有驱动气缸，驱动气缸的缸杆下端插入箱体内并与连接板中心连接；在箱体内后部设有风机，风机的吸风口通过管路与料仓内部连通，风机的排风口连接有布袋。有益效果是：不仅清理干净彻底，植绒产品表面不会残留多余的浮绒，工作效率高；便于回收绒毛二次利用。绒毛二次利用。绒毛二次利用。

【技术实现步骤摘要】
超声波清理植绒产品浮绒设备


[0001]本技术属于植绒产品烘干后浮绒清理
，特别涉及一种针对盒类植绒产品的超声波清理植绒产品浮绒设备，其主要针对盒类植绒产品的清理，便于后续检验。

技术介绍

[0002]目前，绝大多数植绒产品均采用静电植绒，在产品烘干后会有很多浮绒因为静电作用被吸附在植绒产品表面，为提高产品质量，需要对浮绒进行清理。正常使用静电风枪进行清理，但很难清理干净；也有使用刷子类等清理工具进行清理，但清理效率低，清理工作强度高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种清理干净彻底、工作效率高的超声波清理植绒产品浮绒设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种超声波清理植绒产品浮绒设备，包括箱体，在箱体内前部设有料仓，在料仓内中部通过平行布置的二块内支撑板支撑有二对弹性撑件工装，用于支撑待清理的植绒产品；在密封箱体内位于四个弹性撑件工装两侧对称设有至少二根导向柱，在导向柱上通过滑动配合安装有连接板，在连接板中部下方并列连接有二个气缸座板，在气缸座板上分别沿竖直方向设有下压气缸，在下压气缸的缸杆下端分别沿竖直方向安装有超声波振头；在箱体顶面设有驱动气缸，驱动气缸的缸杆下端插入箱体内并与连接板中心连接，用于驱动连接板下行；
[0006]在箱体内后部设有风机，风机的吸风口通过管路与料仓内部连通，风机的排风口连接有布袋，用于将清理掉落的绒毛吸入到布袋内。
[0007]作为进一步优选，在料仓内中部并列设有二根横梁，所述二块内支撑板分别通过设在两端的立柱支撑在二根横梁上。
[0008]作为进一步优选，所述弹性撑件工装是由安装套、压力弹簧和支撑柱构成，支撑柱和压力弹簧依次插装在安装套内，支撑柱为橡胶材料且上端由安装套穿出。
[0009]作为进一步优选，在二根横梁上位于二块内支撑板的外侧分别通过立柱对称支撑有二块外支撑板，所述导向柱为四根且每两根导向柱下端设在一块外支撑板上，导向柱上端固定在箱体顶板上。
[0010]作为进一步优选，在连接板下面中部并列固定有二个沿纵向布置的连接卡套，在连接卡套下端分别插入并卡装有连接轴，在连接轴下端固定有铰接座，所述气缸座板通过一个连接件使用螺钉固定在铰接座上，以便调整气缸座板的位置和角度。
[0011]作为进一步优选，所述风机的排风口通过一个导料箱与布袋连通，所述布袋为二个且分别设在导料箱的上、下两个出口，以便于绒毛回收。
[0012]作为进一步优选，所述料仓为四方梯形漏斗状。
[0013]作为进一步优选，在料仓内设有四方梯形盘状料斗，用于接纳清理掉落的绒毛；所述管路一端插入料仓内并与料斗内腔连通。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、由于在密封箱体内通过导向柱滑动安装的连接板下方并列连接有二个气缸座板，在气缸座板上分别沿竖直方向设有下压气缸，在下压气缸的缸杆下端分别沿竖直方向安装有超声波振头，在箱体顶面设有与连接板中心连接的驱动气缸，通过驱动气缸和下压气缸的配合便可带动超声波振头下行将待清理的植绒产品压在弹性撑件工装上，通过超声波振头外接超声波发生器进行高频振动，便可将植绒产品上的浮绒震落到料仓内；通过在料仓内中部设置的四个弹性撑件工装支撑待清理的植绒产品，能够配合超声波振头进行轻微振动，不仅能够保护产品植绒面，而且能够提高浮绒清理效果，清理干净彻底，植绒产品表面不会残留多余的浮绒，工作效率高，震动时间只需3
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5秒即可完成。
[0016]2、由于在箱体内后部设有风机，风机的吸风口通过管路与料仓底部的出料口连接，风机的排风口连接有布袋，因此能够将清理过程中掉落料仓内的绒毛吸入到布袋内，便于回收二次利用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是图1的A
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A剖视图。
[0020]图4是图2的B
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B剖视图。
[0021]图5是弹性撑件工装的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]如图1
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图5所示，本技术涉及的一种超声波清理植绒产品浮绒设备，包括箱体1，在箱体1内前部固定有料仓3，所述料仓3为四方梯形漏斗状。在料仓 3内中部并列固定有二根横梁2，并在二根横梁2的中部上方支撑有二块平行布置的内支撑板5，二块内支撑板5分别通过设在两端的立柱4支撑在二根横梁2上并与横梁2垂直布置。在二块内支撑板5上支撑有二对共四个弹性撑件工装6，用于支撑待清理的植绒产品。
[0024]所述弹性撑件工装6是由安装套601、压力弹簧602和支撑柱603构成，所述安装套固定在对应的内支撑板5上，支撑柱和压力弹簧依次插装在安装套内，支撑柱为橡胶材料制成且上端由安装套穿出，压力弹簧夹持在支撑柱与内支撑板5之间。通过弹性撑件工装6不仅能够保护产品植绒面，而且能够提高浮绒清理效果。
[0025]在二根横梁2上位于二块内支撑板5的外侧分别通过立柱对称支撑有二块外支撑板22，在外支撑板22上位于二对弹性撑件工装6两侧对称设有至少二根导向柱7，本实施例中所述导向柱7为四根且每两根导向柱7下端固定在一块外支撑板上，导向柱7上端固定在箱体1顶板上。
[0026]在四根导向柱7上通过滑动配合安装有连接板9，在连接板9上对应每根导向柱7位置分别设有套在导向柱7上的导套。在连接板9下面中部并列固定有二个沿纵向布置的连接卡套13，在连接卡套13下端分别插入并通过螺钉卡紧固定有连接轴14，在连接轴14下端固定有铰接座15，在铰接座15上通过一个连接件使用螺钉连接有气缸座板11，螺钉松开后可以铰接座为轴180度旋转气缸座板11，以便调整气缸座板11的位置和角度。
[0027]所述气缸座板11为L型，在每个气缸座板11的竖直板面上分别沿竖直方向固定有下压气缸10，下压气缸10为双联气缸，在下压气缸10的缸杆下端分别通过卡套沿竖直方向安装有超声波振头8，用于外接超声波发生器进行高频振动。在箱体1顶面对应连接板9中心处固定有驱动气缸12，驱动气缸12的缸杆下端插入箱体1内并与连接板9中心连接，用于驱动连接板9下行。
[0028]在料仓3内中部支撑有四方梯形盘状料斗20，用于接纳清理掉落的绒毛。在箱体1内后部安装有风机18，风机18的吸风口通过管路19与料仓3内部连通，即管路19一端插入料仓3内并与料斗20内腔连通；风机18的排风口连接有布袋 17，用于将清理掉落的绒毛吸入到布袋17内。所述风机18的排风口通过一个导料箱16与布袋17连通，所述导料箱16通过一个支架支撑在箱体1内后部，所述布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清理植绒产品浮绒设备，包括箱体，其特征是：在箱体内前部设有料仓，在料仓内中部通过平行布置的二块内支撑板支撑有二对弹性撑件工装，用于支撑待清理的植绒产品；在密封箱体内位于四个弹性撑件工装两侧对称设有至少二根导向柱，在导向柱上通过滑动配合安装有连接板，在连接板中部下方并列连接有二个气缸座板，在气缸座板上分别沿竖直方向设有下压气缸，在下压气缸的缸杆下端分别沿竖直方向安装有超声波振头；在箱体顶面设有驱动气缸，驱动气缸的缸杆下端插入箱体内并与连接板中心连接，用于驱动连接板下行；在箱体内后部设有风机，风机的吸风口通过管路与料仓内部连通，风机的排风口连接有布袋，用于将清理掉落的绒毛吸入到布袋内。2.根据权利要求1所述的超声波清理植绒产品浮绒设备，其特征是：在料仓内中部并列设有二根横梁，所述二块内支撑板分别通过设在两端的立柱支撑在二根横梁上。3.根据权利要求1所述的超声波清理植绒产品浮绒设备，其特征是：所述弹性撑件工装是由安装套、压力弹簧和支撑柱构成，支撑柱和压力弹簧依次插装在安装套内，支撑柱为橡胶材料且上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，宋启蒙，马兴旺，于睿，
申请(专利权)人：锦州希尔达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：