本实用新型专利技术公开了一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置，涉及石英坩埚生产技术领域。本实用新型专利技术包括传送机、若干导料件和收水壳，传送机包括壳体，壳体内设有若干传动辊，若干传动辊周侧面传动连接有镂空传送带，若干传动辊两两之间形成空腔，镂空传送带外表面固定有金属细筛网。本实用新型专利技术通过在传送机上设置鼓风机，能够对石英砂进行风干处理，同时在传送带下部设置新型的导料件，能够将石英砂内携带的水导至收水壳内，且能够将相对微小的沙粒导出，保证传送机的稳定运行，同时能够将水统一收集统一排出，且水不含杂质，能够达到排放标准且能将水回收再利用，避免水资源过度浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置
[0001]本技术属于石英坩埚生产
，特别是涉及一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置。
技术介绍
[0002]针对坩埚的熔制，使用的原料为石英砂，为了保证坩埚的质量，因此在石英砂在熔制前需要进行清洗和研磨，而现在使用洗砂机对石英砂进行清洗，在清洗完毕后使用脱水机进行脱水，然而需要将石英砂从洗砂机转移至脱水机，从而间接的影响石英砂的脱水效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置，通过在传送机上设置鼓风机，能够对石英砂进行风干处理，同时在传送带下部设置新型的导料件，能够将石英砂内携带的水导至收水壳内，且能够将相对微小的沙粒导出，保证传送机的稳定运行，同时能够将水统一收集统一排出，且水不含杂质，能够达到排放标准且能将水回收再利用，避免水资源过度浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置，包括传送机、若干导料件和收水壳，所述传送机包括壳体，所述壳体内设有若干传动辊；
[0006]若干所述传动辊周侧面传动连接有镂空传送带，若干所述传动辊两两之间形成空腔，所述镂空传送带外表面固定有金属细筛网，所述壳体一侧并排开设有若干条形通孔，若干所述条形通孔分别与若干空腔相对；
[0007]所述壳体顶部固定有支架固定有鼓风机，所述鼓风机位于镂空传送带正上方；
[0008]所述导料件包括斜板，所述斜板底部固定有法兰板，所述斜板通过法兰板固定在条形通孔内，所述斜板顶部且位于空腔内部的位置通过连接板固定有一组弧形板，所述弧形板外侧与传动辊外表面接触，所述弧形板的长度与壳体内的宽度相同；
[0009]所述斜板顶部的相对侧均固定有侧沿，所述侧沿与连接板相连接；
[0010]所述收水壳设置在传送机一侧且与传送机平行设置，所述斜板位于壳体外部的一侧位于收水壳上方一侧；
[0011]所述收水壳内固定有固定沿，所述收水壳内且位于固定沿上部的位置活动连接有细筛板，所述收水壳底部一端贯穿固定有排水管。
[0012]进一步地，所述壳体底部固定有若干支腿，所述收水壳底部固定有若干固定座。
[0013]进一步地，所述收水壳远离传送机一侧的上部固定有挡板，所述挡板的高度设置在5
‑
15cm的范围。
[0014]进一步地，所述细筛板两端顶部均固定有拉板，所述拉板为倒L形板结构。
[0015]进一步地，所述弧形板的横截面为四分之一圆形结构，所述弧形板顶沿与镂空传
送带内侧接触。
[0016]进一步地，所述细筛板底部设有若干加强筋，若干所述加强筋形成加强网格。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过在传送机上设置鼓风机，能够对石英砂进行风干处理，同时在传送带下部设置新型的导料件，能够将石英砂内携带的水导至收水壳内，且能够将相对微小的沙粒导出，避免影响传动辊的运行，保证传送机的稳定运行，同时能够将水统一收集统一排出，且水不含杂质，能够达到排放标准且能将水回收再利用，避免水资源过度浪费。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视视角的结构示意图；
[0023]图3为图2中A
‑
A处的结构剖视图；
[0024]图4为图2中B
‑
B处的结构剖视图；
[0025]图5为导料件的结构示意图；
[0026]图6为收水壳的结构示意图；
[0027]图7为收水壳去除细筛板后的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
传送机，2
‑
导料件，3
‑
收水壳，4
‑
鼓风机，101
‑
壳体，102
‑
传动辊，103
‑ꢀ
空腔，104
‑
镂空传送带，105
‑
条形通孔，106
‑
支腿，201
‑
斜板，202
‑
法兰板，203
‑
连接板，204
‑
弧形板，205
‑
侧沿，301
‑
固定沿，302
‑
细筛板，303
‑ꢀ
排水管，304
‑
固定座，305
‑
挡板，306
‑
拉板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置，包括传送机1、若干导料件2和收水壳3，传送机1包括壳体101，壳体101内设有若干传动辊102；
[0032]若干传动辊102周侧面传动连接有镂空传送带104，若干传动辊102两两之间形成空腔103，镂空传送带104外表面固定有金属细筛网，壳体101 一侧并排开设有若干条形通孔105，若干条形通孔105分别与若干空腔103 相对；
[0033]壳体101顶部固定有支架固定有鼓风机4，鼓风机4位于镂空传送带104 正上方；
[0034]导料件2包括斜板201，斜板201底部固定有法兰板202，斜板201通过法兰板202固定在条形通孔105内，斜板201顶部且位于空腔103内部的位置通过连接板203固定有一组弧
形板204，弧形板204外侧与传动辊102 外表面接触，弧形板204的长度与壳体101内的宽度相同；
[0035]斜板201顶部的相对侧均固定有侧沿205，侧沿205与连接板203相连接；
[0036]收水壳3设置在传送机1一侧且与传送机1平行设置，斜板201位于壳体101外部的一侧位于收水壳3上方一侧；
[0037]收水壳3内固定有固定沿301，收水壳3内且位于固定沿301上部的位置活动连接有细筛板302，收水壳3底部一端贯穿固定有排水管303。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于石英砂的洗砂后的脱水传送装置，包括传送机(1)，所述传送机(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)内设有若干传动辊(102)，其特征在于：还包括若干导料件(2)和收水壳(3)；若干所述传动辊(102)周侧面传动连接有镂空传送带(104)，若干所述传动辊(102)两两之间形成空腔(103)，所述镂空传送带(104)外表面固定有金属细筛网，所述壳体(101)一侧并排开设有若干条形通孔(105)，若干所述条形通孔(105)分别与若干空腔(103)相对；所述壳体(101)顶部固定有支架固定有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)位于镂空传送带(104)正上方；所述导料件(2)包括斜板(201)，所述斜板(201)底部固定有法兰板(202)，所述斜板(201)通过法兰板(202)固定在条形通孔(105)内，所述斜板(201)顶部且位于空腔(103)内部的位置通过连接板(203)固定有一组弧形板(204)，所述弧形板(204)外侧与传动辊(102)外表面接触，所述弧形板(204)的长度与壳体(101)内的宽度相同；所述斜板(201)顶部的相对侧均固定有侧沿(205)，所述侧沿(205)与连接板(203)相连接；所述收水壳(3)设置在传送机(1)一侧且与传送机(1)平行设置，所述斜板(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国忠，高文送，汪涵，朱海江，李国洪，朱燕亚，
申请(专利权)人：无锡市尚领石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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