一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，包括工作台、电机和气缸，所述工作台的上端固定连接有下模，所述调节槽的内部活动连接有模块，所述下模的内部放置有连接框，所述工作台的上端焊接连接有安装架，所述螺纹杆单体之间通过皮带相连接，所述螺纹杆贯穿连接在调节块的内部，且调节块的内端螺栓连接有连接条，所述安装架的上端螺栓连接有气缸，且气缸的下端安装有连接板，所述连接板的下端固定连接有上模，所述安装架的前后两端固定连接有连接杆，且连接杆贯穿连接在连接板的外端。该间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，间距可调，且避免上模歪斜影响格栅质量，并且方便取出制作好的格栅。且方便取出制作好的格栅。且方便取出制作好的格栅。

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置


[0001]本技术涉及玻璃钢格栅生产相关
，具体为一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置。

技术介绍

[0002]在生活中存在有各种各样的格栅，而玻璃钢格栅具有耐腐阻燃、无磁绝缘等优点，因此目前对玻璃钢格栅的应用比较广泛，在玻璃钢格栅生产时，需要和塑模装置配套使用。
[0003]但是，一般的玻璃钢格栅生产用塑模装置，下模内的模块的间距不易调整，上模容易歪斜影响格栅质量，不方便取出制作好的格栅，本技术的目的在于提供一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数玻璃钢格栅生产用塑模装置，间距不易调整，且上模容易歪斜影响格栅质量，并且不方便取出制作好的格栅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，包括工作台、电机和气缸，所述工作台的上端固定连接有下模，且下模的内部底端开设有调节槽，并且调节槽的底端开设有螺孔，所述调节槽的内部活动连接有模块，且模块的下端焊接连接有连接块，并且连接块的下端内部贯穿连接有限位杆，所述下模的内部放置有连接框，且连接框上端固定连接有连接条，所述工作台的上端焊接连接有安装架，且安装架的左右两端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆单体之间通过皮带相连接，且电机安装在左端的螺纹杆上，所述螺纹杆贯穿连接在调节块的内部，且调节块的内端螺栓连接有连接条，所述安装架的上端螺栓连接有气缸，且气缸的下端安装有连接板，所述连接板的下端固定连接有上模，所述安装架的前后两端固定连接有连接杆，且连接杆贯穿连接在连接板的外端。
[0006]优选的，所述螺孔等间距开设在调节槽的底端，且模块与调节槽构成滑动结构，并且模块下端的连接块与限位杆的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接框与下模的内壁相契合，且连接框的底端为多孔状结构，并且该多孔状结构的面积与模块的面积相等。
[0008]优选的，所述连接条关于连接框的纵向中轴线左右对称设置，且连接条与调节块构成拆卸结构，并且螺纹杆的数量与连接条的数量相等。
[0009]优选的，所述螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构，且连接框通过螺纹杆与下模构成升降结构，并且下模下端的工作台为中空状结构。
[0010]优选的，所述连接杆关于上模的纵向中轴线前后对称设置，且连接板与连接杆构成滑动结构，并且上模与连接框的连接方式为卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该间距可调的玻璃钢格栅生产用塑
模装置，间距可调，且避免上模歪斜影响格栅质量，并且方便取出制作好的格栅；
[0012]1、设有调节槽和螺孔，模块与调节槽的结构设计，使得模块在调节槽内滑动调整单体之间的间距，螺孔等间距开设在调节槽的底端，使得限位杆螺纹连接在对应的螺孔内，从而对调整间距后模块的位置进行限定；
[0013]2、设有连接杆和连接板，连接杆关于上模的纵向中轴线前后对称设置，使得连接杆安装在连接板的前后两端，连接板与连接杆的结构设计，使得上模升降时连接板通过连接杆避免上模歪斜，影响格栅质量；
[0014]3、设有调节块和螺纹杆，连接框的多孔状结构的面积与模块的面积相等，使得连接框与下模相契合，连接框与下模的结构设计，使得螺纹杆带动连接框上升远离下模，连接条与调节块的结构设计，使得连接框可以脱离调节块，方便取出制作好的格栅。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术左侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术连接框与模块连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术调节槽与螺孔连接俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、下模；3、调节槽；4、螺孔；5、模块；6、连接块；7、限位杆；8、连接框；9、连接条；10、安装架；11、螺纹杆；12、电机；13、皮带；14、调节块；15、气缸；16、连接板；17、上模；18、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，包括工作台1、下模2、调节槽3、螺孔4、模块5、连接块6、限位杆7、连接框8、连接条9、安装架10、螺纹杆11、电机12、皮带 13、调节块14、气缸15、连接板16、上模17和连接杆18，工作台1的上端固定连接有下模2，且下模2的内部底端开设有调节槽3，并且调节槽3的底端开设有螺孔4，调节槽3的内部活动连接有模块5，且模块5的下端焊接连接有连接块6，并且连接块6的下端内部贯穿连接有限位杆7，下模2的内部放置有连接框8，且连接框8上端固定连接有连接条9，工作台1的上端焊接连接有安装架10，且安装架10的左右两端转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11 单体之间通过皮带13相连接，且电机12安装在左端的螺纹杆11上，螺纹杆11贯穿连接在调节块14的内部，且调节块14的内端螺栓连接有连接条9，安装架10的上端螺栓连接有气缸15，且气缸15的下端安装有连接板16，连接板16的下端固定连接有上模17，安装架10的前后两端固定连接有连接杆 18，且连接杆18贯穿连接在连接板16的外端。
[0022]如图1和图2中连接条9关于连接框8的纵向中轴线左右对称设置，且连接条9与调节块14构成拆卸结构，并且螺纹杆11的数量与连接条9的数量相等，连接条9使得连接框8稳定的安装在螺纹杆11上，连接条9可以与调节块14分离，螺纹杆11单体之间通过皮带13构成
传动结构，且连接框8 通过螺纹杆11与下模2构成升降结构，并且下模2下端的工作台1为中空状结构，左端的螺纹杆11转动时通过皮带13带动右端的螺纹杆11转动，使得连接框8升降调整与下模2的间距，方便通过工作台1的中空状结构内安装限位杆7，连接杆18关于上模17的纵向中轴线前后对称设置，且连接板16 与连接杆18构成滑动结构，并且上模17与连接框8的连接方式为卡合连接，连接杆18位于连接板16的前后两端，上模17升降时连接板16可以在连接杆18上上下滑动，对连接板16进行限位，上模17卡合在连接框8内对连接框8的上端进行密封；
[0023]如图1和图3中连接框8与下模2的内壁相契合，且连接框8的底端为多孔状结构，并且该多孔状结构的面积与模块5的面积相等，连接框8完全贴合在下模2的内壁上，使得模块5贯穿在连接框8的多孔状结构内，且多孔状结构贴合在模块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，包括工作台(1)、电机(12)和气缸(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有下模(2)，且下模(2)的内部底端开设有调节槽(3)，并且调节槽(3)的底端开设有螺孔(4)，所述调节槽(3)的内部活动连接有模块(5)，且模块(5)的下端焊接连接有连接块(6)，并且连接块(6)的下端内部贯穿连接有限位杆(7)，所述下模(2)的内部放置有连接框(8)，且连接框(8)上端固定连接有连接条(9)，所述工作台(1)的上端焊接连接有安装架(10)，且安装架(10)的左右两端转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)单体之间通过皮带(13)相连接，且电机(12)安装在左端的螺纹杆(11)上，所述螺纹杆(11)贯穿连接在调节块(14)的内部，且调节块(14)的内端螺栓连接有连接条(9)，所述安装架(10)的上端螺栓连接有气缸(15)，且气缸(15)的下端安装有连接板(16)，所述连接板(16)的下端固定连接有上模(17)，所述安装架(10)的前后两端固定连接有连接杆(18)，且连接杆(18)贯穿连接在连接板(16)的外端。2.根据权利要求1所述的一种间距可调的玻璃钢格栅生产用塑模装置，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：南通汇泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：