本实用新型专利技术公开了一种镀膜杆加工用自动固定装置，包括加工底座，所述加工底座底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述加工底座顶部背面的两侧均固定连接有空心柱，两个空心柱相对的一端均开设有固定槽，两个空心柱相对的一端均通过铰接环A转动连接有固定卡杆，两个固定卡杆相对的一端均通过铰接环B转动连接有活动杆，两个活动杆之间通过铰接环C转动连接有横杆，空心柱的顶部通过滑槽滑动连接有立柱，两个立柱相对的一端等间隔开设有固定卡槽，所述立柱的顶部固定连接有滑动槽长块，该镀膜杆加工用自动固定装置，减少操作步骤，自动固定，方便使用，自动对加工底座的顶部进行清理，减少工人的劳动量。工人的劳动量。工人的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜杆加工用自动固定装置
[0001]本技术涉及镀膜杆加工
，具体为一种镀膜杆加工用自动固定装置。
技术介绍
[0002]中国的制造业蒸蒸日上，很多东西在制作售卖的过程中要对其进行镀膜，镀膜的作用是减少光的折射，增加透光率，在镀膜的过程中镀膜杆是一种必不可少的零件，镀膜杆在生产加工的过程中需要用到固定，传统固定装置固定步骤繁琐，减少镀膜杆加工的效率，所以现在亟需一种镀膜杆加工用自动固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种镀膜杆加工用自动固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜杆加工用自动固定装置，包括加工底座，所述加工底座顶部背面的两侧均固定连接有空心柱，两个空心柱相对的一端均开设有固定槽，两个空心柱相对的一端均通过铰接环A转动连接有固定卡杆，两个固定卡杆相对的一端均通过铰接环B转动连接有活动杆，两个活动杆之间通过铰接环C转动连接有横杆，所述空心柱的顶部通过滑槽滑动连接有立柱，所述两个立柱相对的一端等间隔开设有固定卡槽，所述立柱的顶部固定连接有滑动槽长块，所述滑动槽长块的顶部开设有滑动槽，滑动槽内部的正面与背面均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有C型固定板，所述滑动块靠近横杆的一端固定连接有连接绳，所述连接绳远离C型固定板的一端与横杆的顶部相连接，所述加工底座顶部的左侧固定连接有导向槽长块，所述导向槽长块的右侧通过导向槽滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有清理板，所述清理板的顶部通过铰接件A转动连接有伸缩接杆，所述伸缩接杆的顶部通过铰接件B转动连接有固定块，固定块的左侧与滑动槽长块靠近导向槽长块的一端相连接。
[0005]优选的，所述导向槽长块包括套筒，套筒的顶部滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部通过回位弹簧A与套筒内部的底部相连接。
[0006]优选的，所述加工底座底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，两个滑动块相远离的一端均固定连接有回位弹簧B，回位弹簧B与滑动槽内部靠近滑动块的一端相连接。
[0008]优选的，所述加工底座的正面固定连接有回位板，回位板的背面通过回位弹簧C与导向块的正面相连接。
[0009]优选的，所述加工底座底部的正面固定连接有废屑收集盒，且加工底座的底部开设有废屑通槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该镀膜杆加工用自动固定装置，固定立柱高度的同时对镀膜杆进行固定，减少
操作步骤，自动固定，方便使用。
[0012]2.该镀膜杆加工用自动固定装置，通过装置安全回位，自动对加工底座的顶部进行清理，减少工人的劳动量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面解剖示意图；
[0014]图2为本技术结构右侧解剖示意图；
[0015]图3为本技术结构导向槽长块正面示意图。
[0016]图中：1加工底座、2空心柱、3立柱、4滑动槽长块、5滑动块、6C型固定板、7连接绳、8固定卡杆、9活动杆、10横杆、11导向槽长块、12导向块、13清理板、14伸缩接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种镀膜杆加工用自动固定装置，包括加工底座1，加工底座1底部的正面固定连接有废屑收集盒，且加工底座1的底部开设有废屑通槽，加工底座1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫，支撑腿用来支撑加工底座1，加工底座1顶部背面的两侧均固定连接有空心柱2，两个空心柱2相对的一端均开设有固定槽，两个空心柱2相对的一端均通过铰接环A转动连接有固定卡杆8，两个固定卡杆8相对的一端均通过铰接环B转动连接有活动杆9，两个活动杆9之间通过铰接环C转动连接有横杆10，空心柱2的顶部通过滑槽滑动连接有立柱3，两个立柱3相对的一端等间隔开设有固定卡槽，立柱3的顶部固定连接有滑动槽长块4，滑动槽长块4的顶部开设有滑动槽，滑动槽内部的正面与背面均滑动连接有滑动块5，两个滑动块5相远离的一端均固定连接有回位弹簧B，回位弹簧B与滑动槽内部靠近滑动块5的一端相连接，滑动块5的顶部固定连接有C型固定板6，滑动块5靠近横杆10的一端固定连接有连接绳7，连接绳7远离C型固定板6的一端与横杆10的顶部相连接，加工底座1顶部的左侧固定连接有导向槽长块11，导向槽长块11包括套筒，套筒的顶部滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部通过回位弹簧A与套筒内部的底部相连接，套筒配合滑动杆使导向槽长块11可以伸缩，回位弹簧A使导向槽长块11伸缩完回位，导向槽长块11的右侧通过导向槽滑动连接有导向块12，述加工底座1的正面固定连接有回位板，回位板的背面通过回位弹簧C与导向块12的正面相连接，回位弹簧C使导向块12回位，导向块12的底部固定连接有清理板13，清理板13的顶部通过铰接件A转动连接有伸缩接杆14，伸缩接杆14的顶部通过铰接件B转动连接有固定块，固定块的左侧与滑动槽长块4靠近导向槽长块11的一端相连接，该镀膜杆加工用自动固定装置，固定立柱3高度的同时对镀膜杆进行固定，减少操作步骤，自动固定，方便使用，该镀膜杆加工用自动固定装置，通过装置安全回位，自动对加工底座1的顶部进行清理，减少工人的劳动量。
[0019]工作原理：将镀膜杆放置在两个C型固定板6直接，调试好立柱3的高度，通过将活
动杆9往下掰动固定立柱3的高度，活动杆9运动的过程中通过连接绳7带动C型固定板6运动，C型固定板6运动的过程中将镀膜杆进行夹持固定，固定立柱3高度的同时对镀膜杆进行固定，减少操作步骤，自动固定，方便使用，同时立柱3在上升调整高度的同时通过伸缩接杆14带动导向块12和清理板13运动，加工完成镀膜杆时将立柱3回位，立柱3回位的过程中导向块12和清理板13通过回位弹簧C回位，清理板13回位的过程中对加工底座1的顶部进行清理，加工完成镀膜杆时，通过装置安全回位，自动对加工底座1的顶部进行清理，减少工人的劳动量。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜杆加工用自动固定装置，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）顶部背面的两侧均固定连接有空心柱（2），两个空心柱（2）相对的一端均开设有固定槽，两个空心柱（2）相对的一端均通过铰接环A转动连接有固定卡杆（8），两个固定卡杆（8）相对的一端均通过铰接环B转动连接有活动杆（9），两个活动杆（9）之间通过铰接环C转动连接有横杆（10），所述空心柱（2）的顶部通过滑槽滑动连接有立柱（3），所述两个立柱（3）相对的一端等间隔开设有固定卡槽，所述立柱（3）的顶部固定连接有滑动槽长块（4），所述滑动槽长块（4）的顶部开设有滑动槽，滑动槽内部的正面与背面均滑动连接有滑动块（5），所述滑动块（5）的顶部固定连接有C型固定板（6），所述滑动块（5）靠近横杆（10）的一端固定连接有连接绳（7），所述连接绳（7）远离C型固定板（6）的一端与横杆（10）的顶部相连接，所述加工底座（1）顶部的左侧固定连接有导向槽长块（11），所述导向槽长块（11）的右侧通过导向槽滑动连接有导向块（12），所述导向块（12）的底部固定连接有清理板（13），所述清理板（13）的顶部通过铰接件A...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟文喜，
申请(专利权)人：东莞市金世尊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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