本实用新型专利技术涉及空压机测试的技术领域，尤其涉及一种空压机卸压时长测试装置。设置有测试端，并通过测试端与测试空压机风缸的压力开关连接，实现空压机的卸压时长测试；测试装置包括测试电源、计时装置和计时控制模块；计时控制模块通过测试端与测试电源连接，并与计时装置的计时使能端控制连接；测试时，计时控制模块根据与测试端连接的压力开关的启闭，实现电源输入的导通与关闭，进而控制计时装置实现对空压机的卸压时长计时。本实用新型专利技术结构简单，测试简便快捷，准确有效，可以大大节省空压机卸压时长的测试时间，有效提高测试的准确性，卸压测试期间无需人工监控，大幅度提高了空压机卸压时长的测试效率，降低企业的测试成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机卸压时长测试装置
[0001]本技术涉及空压机测试的
，尤其涉及一种空压机卸压时长测试装置。
技术介绍
[0002]在机车领域，空压机为机车中必不可少的设备之一，而空压机的卸压时间为空压机的一个重要指标，因此，在试验阶段，其卸压时长的测试是必不可少的一个步骤。在当前空压机中，空压机风缸的压力开关通常采用常闭开关，当空压机的机头启动开始运行的时候，其机头压力较低，压力开关处于闭合状态；当压缩机开始运行，风缸压力持续上升，此时，压力开关处于负压状态，仍处于闭合状态；当压力达到风缸压力上限的时候，压力控制器控制压缩机断电停机，压缩机停机卸载，气压反冲，压力开关感知压力处于高压，即大于压力开关断开阈值，此时压力开关马上断开，直至机组压力降至一定预设值时再次闭合。测试期间，通常通过压力开关的闭启对空压机卸压时长进行测量。
[0003]当前，空压机压力开关的断闭时长通常通过人工测试的方式进行，即测试人员通过用万用表测量压力开关断开到闭合，同时结合秒表进行来测试，该方法虽然简单实用，但人工肉眼测量本身存在反应时间和操作时间误差，其整体测试出来的时间与真实的时间偏差比较大，上下在1秒甚至更大，且测量期间需要人工监控，其测量成本过高。
技术实现思路
[0004]本技术为解决当前空压机风缸压力开关断闭时长测量的精度低、成本高的技术问题，提供一种空压机卸压时长测试装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种空压机卸压时长测试装置，设置有测试端，并通过测试端与测试空压机风缸的压力开关连接，实现空压机的卸压时长测试；所述测试装置包括测试电源、计时装置和计时控制模块；所述计时控制模块通过测试端与所述测试电源连接，并与所述计时装置的计时使能端控制连接；测试时，计时控制模块根据与测试端连接的压力开关的启闭，实现电源输入的导通与关闭，进而控制计时装置实现对空压机的卸压时长计时。
[0007]进一步的，所述计时控制模块包括继电器和接触器；所述继电器通过测试端与所述测试电源连接；所述接触器串接在计时装置的两个计时使能端上，并与继电器控制连接，根据继电器的得电和失电实现接触器的断开和闭合。
[0008]进一步的，所述接触器为常闭触点。
[0009]进一步的，所述计时装置为显示仪表，包括计时模块和显示模块；所述计时模块的计时使能端与接触器连接，根据继电器的得失电实现其计时的关断与开启；所述显示模块与计时模块信号传输连接，从而对计时模块的计时信息进行显示。
[0010]进一步的，所述计时装置为数显仪表。
[0011]进一步的，所述计时装置还设置有复位模块；所述复位模块与计时模块复位控制
连接；所述复位模块的使能端上设置有复位按钮，且所述复位模块通过复位按钮实现计时模块的计时数据复位。
[0012]进一步的，所述复位模块的使能端设置有两个；所述复位按钮为常开开关，串接设置在复位模块两使能端之间。
[0013]进一步的，所述计时模块的两使能端上还串接设置有复位联动开关；所述复位联动开关为常闭开关，并与所述复位按钮联动连接；所述复位联动开关能够在复位按钮的按下动作带动下实现断开。
[0014]进一步的，所述测试电源为220V交流电源。
[0015]进一步的，所述压力开关的闭合条件为风缸压力≤200kpa。
[0016]本技术通过测试端接入空压机风缸的压力开关，并通过继电器感应压力开关的断开与闭合，进而通过继电器与接触器的配合控制计时装置的计时开启和关闭，完成空压机卸压时长的精准测量，同时采用计时装置的复位模块和显示模块实现计时信息的复位和显示，该装置结构简单，测试简便快捷，准确有效，可以大大节省空压机卸压时长的测试时间，有效提高测试的准确性，卸压测试期间无需人工监控，大幅度提高了空压机卸压时长的测试效率，降低企业的测试成本。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例空压机卸压时长测试装置的结构框图。
[0018]图2为本技术实施例空压机卸压时长测试装置的具体电路结构图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]图1示出了本实施例空压机卸压时长测试装置的结构框图。
[0022]如图1所示，本实施例提供一种空压机卸压时长测试装置，主要用于对空压机断电停机后，风缸的压力开关从断开到再次闭合的时长进行准确测试。具体的，测试装置包括测试电源10、计时装置20和计时控制模块30。在功能方面，测试电源10主要用于为测试装置的各部件以及测试提供电源输入，计时装置20与计时控制模块30控制连接，用于实现空压机卸压时长的计时以及显示。计时控制模块30与测试电源10之间设置有测试端，在测试时，测试装置通过测试端与待测试的压力开关两端连接，计时控制模块30根据压力开关的闭合与断开实现得电和失电，进而控制计时装置20计时使能端口间的断开与闭合，从而使计时装置20能够对压力开关断开时长进行计时。
[0023]在结构方面，测试单元分别与计时装置20以及测试端电性连接，而计时装置20设置有两个计时使能端，当计时装置20的两个计时使能端口处于连通状态时，计时装置20开启计时功能。计时控制模块30具体包括有继电器31和接触器32，其中，继电器31的一端与测试端连接，另一端则与测试电源10的负极连接，从而通过压力开关的闭合和断开，实现得电和失电。而接触器32串接设置在计时装置20两个计时使能端口之间，并与继电器31控制连
接。具体的，接触器32为常闭触点，其根据继电器31的得电和失电实现自身的断开和闭合。
[0024]在一些实施例中，计时装置20为显示仪表，其包括有计时模块22和显示模块21；其中，计时模块22主要用于实现计时模块22的计时功能，并根据计时使能端间的导通情况进行计时开启和关闭。显示模块21与计时模块22进行信号传输连接，主要用于接收计时模块22的计时信息，并对该计时信息进行显示，便于测试过程中的数据观察和记录。优选的，在本实施例中，计时装置20为数显仪表，显示模块21为数字显示屏。
[0025]更为优选的，计时装置20还设置有计时控制模块23，该计时控制模块23用于实现计时装置20的复位功能。具体的，计时控制模块23设置有两个使能端，且两使能端之间设置有复位按钮，即复位按钮串接在计时控制模块23的两个使能端之间。其中，复位按钮为常开开关，当测试人员按下复位按钮时，该常开开关闭合，计时控制模块23的两个使能端闭合导通，计时模块22的计时信息进行复位。
[0026]在一些实施例中，计时模块22的两使能端上还串接设置有复位联动开关，具体的，该复位联动开关一端与计时模块22的其中一个使能端，另一端通过接触器32与另一使能端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机卸压时长测试装置，其特征在于，设置有测试端，并通过测试端与测试空压机风缸的压力开关连接，实现空压机的卸压时长测试；所述测试装置包括测试电源、计时装置和计时控制模块；所述计时控制模块通过测试端与所述测试电源连接，并与所述计时装置的计时使能端控制连接；测试时，计时控制模块根据与测试端连接的压力开关的启闭，实现电源输入的导通与关闭，进而控制计时装置实现对空压机的卸压时长计时。2.根据权利要求1所述的空压机卸压时长测试装置，其特征在于，所述计时控制模块包括继电器和接触器；所述继电器通过测试端与所述测试电源连接；所述接触器串接在计时装置的两个计时使能端上，并与继电器控制连接，根据继电器的得电和失电实现接触器的断开和闭合。3.根据权利要求2所述的空压机卸压时长测试装置，其特征在于，所述接触器为常闭触点。4.根据权利要求2所述的空压机卸压时长测试装置，其特征在于，所述计时装置为显示仪表，包括计时模块和显示模块；所述计时模块的计时使能端与接触器连接，根据继电器的得失电实现其计时的关断与开启；所述显示模块与计时模块信号传输连接，从而对计时模块的计时信息进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦勇，赖杰，江国良，路遥，王云富，黄杨洋，尹必军，李佑虹，
申请(专利权)人：广东标顶技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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