甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工领域，公开了一种甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，包括粗氯化物中间储罐、氯化系统、综合缓冲罐、压缩机、冷凝器、回收罐、管线、调节阀及排污阀；所述调节阀包括第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀；所述管线包括第一抽空线、第二抽空线、第三抽空线、第四抽空线、冷凝线、回收线及排污线。本实用新型专利技术通过对泄漏容器通过抽空方式进行物料回收，避免了物料浪费，降低了车间运行成本；结构简单，流程顺畅，回收效率高；该装置拆装方便，可重复利用。可重复利用。可重复利用。

【技术实现步骤摘要】
甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置


[0001]本技术涉及化工领域，具体涉及一种甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置。

技术介绍

[0002]在甲烷氯化物车间，根据生产规模，往往布置若干台粗氯化物中间储罐及若干套氯化系统，运行压力一般0.6
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0.9MPa；当其发生物料泄漏或进行设备检修时，需将设备或系统内物料排空，并泄压至吸收系统，在这个过程中极易造成物料浪费，增加车间运行成本。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置。
[0004]其技术方案是：包括粗氯化物中间储罐、氯化系统、综合缓冲罐、压缩机、冷凝器、回收罐、管线、调节阀及排污阀；所述调节阀包括第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀；所述管线包括第一抽空线、第二抽空线、第三抽空线、第四抽空线、冷凝线、回收线及排污线；所述第一抽空线的首端连接粗氯化物中间储罐抽气口，尾端连接第三抽空线的首端，线路上安装第一调节阀；所述第二抽空线的首端连接氯化系统抽气口，尾端连接第三抽空线的首端，线路上安装第二调节阀；所述第三抽空线的尾端连接综合缓冲罐中部，线路上安装第三调节阀；所述第四抽空线的首端连接综合缓冲罐顶部，尾端连接压缩机进气口；所述冷凝线的首端连接压缩机出气口，尾端连接冷凝器入气口；所述回收线的首端连接冷凝器出液口，尾端连接回收罐进液口；所述排污线的首端连接综合缓冲罐底部，线路上安装排污阀。
[0005]上述技术方案可以进一步优化为：
[0006]所述压缩机采用活塞式压缩机。
[0007]所述冷凝器采用列管式冷凝器。
[0008]所述列管式冷凝器的材质采用不锈钢。
[0009]所述管线的材质采用Q235钢。
[0010]所述排污阀采用截止阀。
[0011]与现有技术相比，本技术主要具有以下有益技术效果：
[0012]1.通过对泄漏容器通过抽空方式进行物料回收，避免了物料浪费，降低了车间运行成本。
[0013]2.结构简单，流程顺畅，回收效率高。
[0014]3.该装置拆装方便，可重复利用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构布局及基本流程示意图；
[0016]图中：1
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粗氯化物中间储罐，2
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第一调节阀，3
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第一抽空线，4
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第三抽空线，5
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第四
抽空线，6
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压缩机，7
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冷凝线，8
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冷凝器，9
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回收线，10
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回收罐，11
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排污线，12
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排污阀，13
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综合缓冲罐，14
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第三调节阀，15
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第二抽空线，16
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第二调节阀，17
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氯化系统。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术进行详细描述。
[0018]实施例1
[0019]参见图1。甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，包括粗氯化物中间储罐1、氯化系统17、综合缓冲罐13、压缩机6、冷凝器8、回收罐10、管线、调节阀及排污阀12。调节阀包括第一调节阀2、第二调节阀16及第三调节阀14。管线包括第一抽空线3、第二抽空线15、第三抽空线4、第四抽空线5、冷凝线7、回收线9及排污线11。第一抽空线3的首端连接粗氯化物中间储罐1抽气口，尾端连接第三抽空线4的首端，线路上安装第一调节阀2。第二抽空线15的首端连接氯化系统17抽气口，尾端连接第三抽空线4的首端，线路上安装第二调节阀16。第三抽空线4的尾端连接综合缓冲罐13中部，线路上安装第三调节阀14。第四抽空线5的首端连接综合缓冲罐13顶部，尾端连接压缩机6进气口。冷凝线7的首端连接压缩机6出气口，尾端连接冷凝器8入气口。回收线9的首端连接冷凝器8出液口，尾端连接回收罐10进液口。排污线11的首端连接综合缓冲罐13底部，线路上安装排污阀12。
[0020]实施例2
[0021]参见图1。甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，在实施例1记载的技术方案基础上，压缩机6采用活塞式压缩机，其适用压力范围广且压缩效率较高。
[0022]实施例3
[0023]参见图1。甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，在实施例2记载的技术方案基础上，冷凝器8采用列管式冷凝器，其冷凝效果好。
[0024]实施例4
[0025]参见图1。甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，在实施例3记载的技术方案基础上，列管式冷凝器的材质采用不锈钢，以增强冷凝器的抗腐蚀能力。
[0026]实施例5
[0027]参见图1。甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，在实施例4记载的技术方案基础上，管线的材质采用综合性能良好的Q235钢。
[0028]实施例6
[0029]参见图1。甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，在实施例5记载的技术方案基础上，排污阀12采用结构简单、密封性好、使用寿命长的截止阀。
[0030]本技术的基本工作原理如下：
[0031]当粗氯化物中间储罐1或氯化系统17发生物料泄漏时，打开第一调节阀2或第二调节阀16，并打开第三调节阀14，启动压缩机6；粗氯化物中间储罐1或氯化系统17的挥发性气体迅速进入综合缓冲罐13，经过综合缓冲罐13平衡压力后的气体被吸入压缩机6；从压缩机6出来的高压气体进入冷凝器8；经过冷凝器8出来的冷凝液陆续流入回收罐10；综合缓冲罐13下部积存的废液由排污阀12排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甲烷氯化物车间容器物料泄漏处理装置，其特征在于：包括粗氯化物中间储罐、氯化系统、综合缓冲罐、压缩机、冷凝器、回收罐、管线、调节阀及排污阀；所述调节阀包括第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀；所述管线包括第一抽空线、第二抽空线、第三抽空线、第四抽空线、冷凝线、回收线及排污线；所述第一抽空线的首端连接粗氯化物中间储罐抽气口，尾端连接第三抽空线的首端，线路上安装第一调节阀；所述第二抽空线的首端连接氯化系统抽气口，尾端连接第三抽空线的首端，线路上安装第二调节阀；所述第三抽空线的尾端连接综合缓冲罐中部，线路上安装第三调节阀；所述第四抽空线的首端连接综合缓冲罐顶部，尾端连接压缩机进气口；所述冷凝线的首端连接压缩机出气口，尾端连接冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曰森，王保勇，李春晓，王建云，西春亮，
申请(专利权)人：山东金岭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：