一种生物催化除臭装置，包括除臭工作箱，所述除臭工作箱的表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面连通有单向阀外壳，所述单向阀外壳内壁的底部开设有通气槽，所述通气槽的顶部连通有活动槽，所述活动槽的顶部连通有排气槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有阻挡块，阻挡块的顶部固定连接有复位弹簧，弹性套的顶部活动连接有过滤板。本实用新型专利技术通过过滤板、卡槽、竖直板、活动弹簧、卡杆和手动板的联合设置，解决了生物催化除臭装置在工作时往往需要向外界排出内部因为发酵产生的高压气体，正常除臭装置在排气时往往不对气体进行处理直接排出，发酵后气体较臭，并且无法对过滤装置进行更换，不利于过滤板反复使用的问题。不利于过滤板反复使用的问题。不利于过滤板反复使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物催化除臭装置
[0001]本技术涉及除臭装置
，尤其涉及一种生物催化除臭装置。
技术介绍
[0002]生物除臭法又称生物分解法，生物分解法是是运用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中，再由水中培育床培育出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质，除臭功率可达70%，但受微生物活性影响，培育出来的微生物只能处理一种或几种附近性质的气体，为进步处理功率和安稳运转，有必要频频增加药剂、操控PH值、温度等，这么运转费用相对比较高，投入人工也比较多，并且生物一旦逝世将需求较长时刻从头培育。
[0003]生物催化除臭装置在工作时往往需要向外界排出内部因为发酵产生的高压气体，正常除臭装置在排气时往往不对气体进行处理直接排出，发酵后气体较臭，并且无法对过滤装置进行更换，不利于过滤板反复使用。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种生物催化除臭装置，解决了生物催化除臭装置在工作时往往需要向外界排出内部因为发酵产生的高压气体，正常除臭装置在排气时往往不对气体进行处理直接排出，发酵后气体较臭，并且无法对过滤装置进行更换，不利于过滤板反复使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种生物催化除臭装置，包括除臭工作箱，所述除臭工作箱的表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面连通有单向阀外壳，所述单向阀外壳内壁的底部开设有通气槽，所述通气槽的顶部连通有活动槽，所述活动槽的顶部连通有排气槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有阻挡块，所述阻挡块的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的中心开设有通气孔，所述单向阀外壳的顶部固定连接有弹性套，所述弹性套的顶部活动连接有过滤板，所述过滤板的两侧均开设有卡槽，所述除臭工作箱的顶部固定连接有竖直板。
[0008]优选的，所述竖直板的右侧固定连接有活动弹簧。
[0009]优选的，所述活动弹簧的右端固定连接有卡杆。
[0010]优选的，所述卡杆的顶部固定连接有手动板。
[0011]优选的，所述卡杆的底部固定连接有滑动板。
[0012]优选的，所述除臭工作箱正面的左侧设置有观察窗，所述除臭工作箱顶部的左侧连通有放料管。
[0013]优选的，所述除臭工作箱正面的右侧铰接有密封箱门，所述除臭工作箱顶部的右侧固定连接有固定折杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过过
滤板、卡槽、竖直板、活动弹簧、卡杆和手动板的联合设置，使得装置能通过手动向左侧移动手动板，即可将卡杆与卡槽分离，然后更换过滤板，过滤板处于常新的状态，能够有效的保证对发酵气体的过滤效率，并且更换操作方便完成，同时根据单向阀外壳、通气槽、活动槽、排气槽、阻挡块、复位弹簧、限位板和通气孔的联合设置，使得装置能够在内部气压较大时，将压力直接传递至阻挡块，然后挤压复位弹簧，气体从限位板中的通气孔流出，避免了发酵气体被随意放出，提高了装置的整体安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生物催化除臭装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的结构放大图。
[0017]图3为本技术提出的一种生物催化除臭装置中单向阀外壳的结构剖视图。
[0018]附图标记：1、除臭工作箱；2、放置槽；3、单向阀外壳；4、通气槽；5、活动槽；6、排气槽；7、阻挡块；8、复位弹簧；9、限位板；10、通气孔；11、弹性套；12、过滤板；13、卡槽；14、竖直板；15、活动弹簧；16、卡杆；17、手动板；18、滑动板；19、观察窗；20、放料管；21、密封箱门；22、固定折杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种生物催化除臭装置，包括除臭工作箱1，所述除臭工作箱1的表面开设有放置槽2，所述放置槽2的内表面连通有单向阀外壳3，所述单向阀外壳3内壁的底部开设有通气槽4，所述通气槽4的顶部连通有活动槽5，所述活动槽5的顶部连通有排气槽6，所述活动槽5内壁的两侧之间滑动连接有阻挡块7，所述阻挡块7的顶部固定连接有复位弹簧8，所述复位弹簧8的顶端固定连接有限位板9，所述限位板9的中心开设有通气孔10，所述单向阀外壳3的顶部固定连接有弹性套11，所述弹性套11的顶部活动连接有过滤板12，所述过滤板12的两侧均开设有卡槽13，所述除臭工作箱1的顶部固定连接有竖直板14，竖直板14的右侧固定连接有活动弹簧15，活动弹簧15的右端固定连接有卡杆16，卡杆16的顶部固定连接有手动板17，卡杆16的底部固定连接有滑动板18，除臭工作箱1正面的左侧设置有观察窗19，所述除臭工作箱1顶部的左侧连通有放料管20，除臭工作箱1正面的右侧铰接有密封箱门21，所述除臭工作箱1顶部的右侧固定连接有固定折杆22。
[0021]本技术中，通过过滤板12、卡槽13、竖直板14、活动弹簧15、卡杆16和手动板17的联合设置，使得装置能通过手动向左侧移动手动板17，即可将卡杆16与卡槽13分离，然后更换过滤板12，过滤板12处于常新的状态，能够有效的保证对发酵气体的过滤效率，并且更换操作方便完成，同时根据单向阀外壳3、通气槽4、活动槽5、排气槽6、阻挡块7、复位弹簧8、限位板9和通气孔10的联合设置，使得装置能够在内部气压较大时，将压力直接传递至阻挡块7，然后挤压复位弹簧8，气体从限位板9中的通气孔10流出，避免了发酵气体被随意放出，提高了装置的整体安全性。
[0022]在一个可选的实施例中，竖直板14的右侧固定连接有活动弹簧15，活动弹簧15的右端固定连接有卡杆16，卡杆16的顶部固定连接有手动板17，卡杆16的底部固定连接有滑动板18。
[0023]需要说明的是，向左侧拉动手动板17，卡杆16与过滤板12中的卡槽13脱离，然后向左移动过滤板12，将过滤板12更换，同时挤压竖直板14一侧的活动弹簧15，过滤板12更换完毕后，将装置复原。
[0024]在一个可选的实施例中，除臭工作箱1正面的右侧铰接有密封箱门21，所述除臭工作箱1顶部的右侧固定连接有固定折杆22。
[0025]需要说明的是，密封箱门21具有良好密封性。
[0026]在一个可选的实施例中，除臭工作箱1正面的左侧设置有观察窗19，所述除臭工作箱1顶部的左侧连通有放料管20。
[0027]需要说明的是，观察窗19能够观察除臭工作箱1中液体物料高度，通过放料管20能够精准的向除臭工作箱1中间加料。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物催化除臭装置，其特征在于，包括除臭工作箱（1），所述除臭工作箱（1）的表面开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内表面连通有单向阀外壳（3），所述单向阀外壳（3）内壁的底部开设有通气槽（4），所述通气槽（4）的顶部连通有活动槽（5），所述活动槽（5）的顶部连通有排气槽（6），所述活动槽（5）内壁的两侧之间滑动连接有阻挡块（7），所述阻挡块（7）的顶部固定连接有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的顶端固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的中心开设有通气孔（10），所述单向阀外壳（3）的顶部固定连接有弹性套（11），所述弹性套（11）的顶部活动连接有过滤板（12），所述过滤板（12）的两侧均开设有卡槽（13），所述除臭工作箱（1）的顶部固定连接有竖直板（14）。2.根据权利要求1的一种生物催化除...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌衡，唐嵩哲，
申请(专利权)人：广州市哲恒环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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