一种用于生物气体的除臭箱制造技术

技术编号:28172974 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 01:43
本实用新型专利技术公开了一种用于生物气体的除臭箱,涉及生物气体技术领域,包括除臭箱和出气口,所述除臭箱的左侧安装有第一水管,且除臭箱的左侧安装有臭气进口,所述臭气进口的内部安装有风机,所述除臭箱的右侧安装有第二水管,且第二水管的底部连接有循环水池,所述循环水池的内侧安装有网架,所述除臭箱的内部安装有生物滤床,且生物滤床的底部两侧安装有滑板。本实用新型专利技术中,本产品在出气口侧面设计了一个采样接口,通过控制连接杆来使得从出气口出来的气体进入采样接口处,在每次开始过滤臭气时,将实验室无菌采样袋套在采样接口处,在由人工送往测试,合格则可以继续过滤,这样可以保证过滤完后的臭气都是合格的。以保证过滤完后的臭气都是合格的。以保证过滤完后的臭气都是合格的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物气体的除臭箱


[0001]本技术涉及生物气体
,尤其涉及一种用于生物气体的除臭箱。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步,臭气越来越多,闻多了会对人体造成很大的伤害,臭气一般是由氨气、臭氧、硫化氢、甲醛组成的,想要解决这种臭气,就要从臭气中将这些成分给分解出来。
[0003]现有的除臭箱不方便对生物滤床进行清洗与更换,生物滤床是分解臭气的重要一环,若不能及时清洗与更换,则会影响后续的工作质量,且在臭气过滤完后就直接排出,无法知道臭气是否被分解干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的除臭箱不方便对生物滤床进行清洗与更换,生物滤床是分解臭气的重要一环,若不能及时清洗与更换,则会影响后续的工作质量,且在臭气过滤完后就直接排出,无法知道臭气是否被分解干净的缺点,而提出的一种用于生物气体的除臭箱。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于生物气体的除臭箱,包括除臭箱和出气口,所述除臭箱的左侧安装有第一水管,且除臭箱的左侧安装有臭气进口,所述臭气进口的内部安装有风机,所述除臭箱的右侧安装有第二水管,且第二水管的底部连接有循环水池,所述循环水池的内侧安装有网架,所述除臭箱的内部安装有生物滤床,且生物滤床的底部两侧安装有滑板,所述除臭箱的内侧安装有加湿器,且除臭箱的外侧安装有固定杆,所述固定杆的外侧连接有伸缩扣,且伸缩扣的中心安装有弹簧,所述伸缩扣的左侧连接有可旋转挡板,且可旋转挡板的底部连接有固定挡板,所述可旋转挡板的底部安装有转轴,所述出气口的右侧开孔有挡板槽,且挡板槽的内部安装有挡板,所述挡板的顶部两侧安装有第二磁铁,且挡板的顶部中心焊接有连接杆,所述挡板槽的内侧顶部安装有第一磁铁,且挡板槽的外侧连接有采样接口。
[0007]优选的,所述第一水管、第二水管、循环水池构成循环结构,且第一水管与第二水管安装在除臭箱的两侧。
[0008]优选的,所述伸缩扣通过弹簧构成伸缩结构,且伸缩扣呈L状。
[0009]优选的,所述可旋转挡板通过转轴与固定挡板构成旋转结构,且可旋转挡板的最大旋转角度为90
°

[0010]优选的,所述生物滤床通过滑板与除臭箱构成滑动结构,且滑板的长度与生物滤床的长度一致。
[0011]优选的,所述采样接口呈L状安装在出气口的一侧,且采样接口的接口处直径与实验室无菌采样袋接口直径一致。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,本产品在出气口侧面设计了一个采样接口,通过控制连接杆来使得从出气口出来的气体进入采样接口处,在每次开始过滤臭气时,将实验室无菌采样袋套在采样接口处,在由人工送往测试,合格则可以继续过滤,这样可以保证过滤完后的臭气都是合格的。
[0014]2、本技术中,本产品在生物滤床的底部两侧设计了两根滑板,且将生物滤床右侧的内壁设计为可旋转挡板,在生物滤床使用一段时间后可以将可旋转挡板旋转90
°
,生物滤床就可以顺着滑板与可旋转挡板拿出来,方便清洗与更换。
[0015]3、本技术中,在臭气入口处安装了一个风机,可以使得臭气进入除臭箱的速度变得更快,大大的加强了除臭箱的工作效率,在挡板与挡板槽处都设计了磁铁,将挡板抽动到挡板槽顶部时,磁铁会吸住,不需要人工一直拿着。
附图说明
[0016]图1为本技术中除臭箱外部结构示意图;
[0017]图2为本技术中除臭箱内部结构示意图;
[0018]图3为本技术中旋转挡板内部结构示意图;
[0019]图4为本技术中生物滤床侧面结构示意图;
[0020]图5为本技术中采样接口内部结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、除臭箱;2、第一水管;3、臭气进口;4、风机;5、第二水管;6、出气口;7、加湿器;8、网架;9、滑板;10、生物滤床;11、循环水池;12、固定挡板;13、固定杆;14、伸缩扣;15、弹簧;16、可旋转挡板;17、转轴;18、采样接口;19、连接杆;20、第一磁铁;21、挡板槽;22、第二磁铁;23、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

5,一种用于生物气体的除臭箱,包括除臭箱1、第一水管2、臭气进口3、风机4、第二水管5、出气口6、加湿器7、网架8、滑板9、生物滤床10、循环水池11、固定挡板12、固定杆13、伸缩扣14、弹簧15、可旋转挡板16、转轴17、采样接口18、连接杆19、第一磁铁20、挡板槽21、第二磁铁22和挡板23,除臭箱1的左侧安装有第一水管2,且除臭箱1的左侧安装有臭气进口3,臭气进口3的内部安装有风机4,除臭箱1的右侧安装有第二水管5,且第二水管5的底部连接有循环水池11,循环水池11的内侧安装有网架8,除臭箱1的内部安装有生物滤床10,且生物滤床10的底部两侧安装有滑板9,除臭箱1的内侧安装有加湿器7,且除臭箱1的外侧安装有固定杆13,固定杆13的外侧连接有伸缩扣14,且伸缩扣14的中心安装有弹簧15,伸缩扣14的左侧连接有可旋转挡板16,且可旋转挡板16的底部连接有固定挡板12,可旋转挡板16的底部安装有转轴17,出气口6的右侧开孔有挡板槽21,且挡板槽21的内部安装有挡板23,挡板23的顶部两侧安装有第二磁铁22,且挡板23的顶部中心焊接有连接杆19,挡板槽
21的内侧顶部安装有第一磁铁20,且挡板槽21的外侧连接有采样接口18。
[0025]进一步的,第一水管2、第二水管5、循环水池11构成循环结构,且第一水管2与第二水管5安装在除臭箱1的两侧,水通过第二水管5喷洒到生物滤床10上过滤,在回到循环水池11内,节省水资源,也省去了人工往除臭箱1内加水的工作。
[0026]进一步的,伸缩扣14通过弹簧15构成伸缩结构,且伸缩扣14呈L状,通过伸缩扣14来对可旋转挡板16进行固定。
[0027]进一步的,可旋转挡板16通过转轴17与固定挡板12构成旋转结构,且可旋转挡板16的最大旋转角度为90
°
,将可旋转挡板16的旋转角度设计为90
°
,可以在生物滤床10抽出时起到辅助作用。
[0028]进一步的,生物滤床10通过滑板9与除臭箱1构成滑动结构,且滑板9的长度与生物滤床10的长度一致,生物滤床10通过滑板9与除臭箱1构成拆卸结构,方便后续清洗与更换。
[0029]进一步的,采样接口18呈L状安装在出气口6的一侧,且采样接口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物气体的除臭箱,包括除臭箱(1)和出气口(6),其特征在于,所述除臭箱(1)的左侧安装有第一水管(2),且除臭箱(1)的左侧安装有臭气进口(3),所述臭气进口(3)的内部安装有风机(4),所述除臭箱(1)的右侧安装有第二水管(5),且第二水管(5)的底部连接有循环水池(11),所述循环水池(11)的内侧安装有网架(8),所述除臭箱(1)的内部安装有生物滤床(10),且生物滤床(10)的底部两侧安装有滑板(9),所述除臭箱(1)的内侧安装有加湿器(7),且除臭箱(1)的外侧安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的外侧连接有伸缩扣(14),且伸缩扣(14)的中心安装有弹簧(15),所述伸缩扣(14)的左侧连接有可旋转挡板(16),且可旋转挡板(16)的底部连接有固定挡板(12),所述可旋转挡板(16)的底部安装有转轴(17),所述出气口(6)的右侧开孔有挡板槽(21),且挡板槽(21)的内部安装有挡板(23),所述挡板(23)的顶部两侧安装有第二磁铁(22),且挡板(23)的顶部中心焊接有连接杆(19),所述挡板槽(21)的内侧顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强葛文杰
申请(专利权)人:江苏润弘环保设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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