一种生产车间废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产车间废气处理装置，包括有车间本体，所述车间本体的表面嵌合连接有导管，且导管的另一端嵌合连接有箱体，所述导管的表面安装有调节机构，且调节机构的内部包括有支板，所述支板固定在导管的底端表面，且支板的底端表面固定有液压杆，所述液压杆的底端高度有载板，且载板的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的表面通过转动轴固定有伸缩管。本实用新型专利技术中，在调节机构的作用下，通过设置的液压杆和伺服电机，使得液压杆带动伸缩管进行上下伸缩运动，伺服电机通过转动轴带动伸缩管进行角度调节，从而使得伸缩管能够对车间内部不同高度以及角度的废气进行收集，有效的提高车间内废气收集的效率，从而提高废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产车间废气处理装置
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种生产车间废气处理装置。
技术介绍
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现有的车间废气处理装置在对其废气进行收集时，通常采用风机，通过固定管道将车间内的废气进行收集，从而对废气进行处理，达到排放标准后排放，由于管道为固定式，只能通过固定位置对废气进行回收，无法对管道进行调整角度，使得鼓风机通过管道对废气的收集效果降低，从而使得车间内残留有废气，降低工作人员的安全系数。因此，有必要提供一种生产车间废气处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种生产车间废气处理装置，解决现有的车间废气处理装置无法对管道进行调整角度，使得鼓风机通过管道对废气的收集效果降低，从而使得车间内残留有废气，降低工作人员的安全系数的目的。为解决上述技术问题，本技术提供的一种生产车间废气处理装置，包括有车间本体，所述车间本体的表面嵌合连接有导管，且导管的另一端嵌合连接有箱体，所述导管的表面安装有调节机构，且调节机构的内部包括有支板，所述支板固定在导管的底端表面，且支板的底端表面固定有液压杆，所述液压杆的底端高度有载板，且载板的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的表面通过转动轴固定有伸缩管，且伸缩管的表面固定有吸风扇，所述箱体的表面安装有净化机构。优选的，所述支板、液压杆和载板均关于伸缩管的中轴线呈对称，所述调节机构的数量至少有三个。优选的，所述净化机构内部包括有左腔室，且左腔室开设在箱体的内部，所述左腔室的表面固定有若干喷头，且左腔室的表面嵌合连接有通管，所述通管的另一端固定连接有复合净化层，且箱体的内部开设有右腔室，所述复合净化层位于右腔室的内部，且右腔室的表面开设有排放口，所述左腔室的表面安装有过滤机构。优选的，所述导管的一端位于左腔室内部，且导管的一端位于喷头的下方。优选的，所述过滤机构的内部包括有滤板，且滤板固定在左腔室的表面，所述滤板的底端固定有水位传感器，且左腔室的表面开设有出水口，所述出水口的一端固定有电磁阀，且车间本体的内部固定有控制板。优选的，所述滤板位于导管的底端，且水位传感器与控制板为电性连接，所述电磁阀与控制板电性连接。与相关技术相比较，本技术提供的一种生产车间废气处理装置具有如下有益效果：在调节机构的作用下，通过设置的液压杆和伺服电机，使得液压杆带动伸缩管进行上下伸缩运动，伺服电机通过转动轴带动伸缩管进行角度调节，从而使得伸缩管能够对车间内部不同高度以及角度的废气进行收集，有效的提高车间内废气收集的效率，从而提高废气处理效率；在净化机构的作用下，通过设置的喷头，使得废气中的颗粒物被水所吸附，通过设置的复合净化层，可将废气中部分毒害物质及部分悬浮颗粒进行过滤，且分解废气中的甲醛、甲胺、苯等毒害物质，极大的提高废气的处理效果；在过滤机构的作用下，通过设置的滤板，可将处理废气用污水进行过滤，通过设置的水位传感器、出水口、电磁阀和控制板，不仅可以对处理后的污水进行回收处理，降低客户的成本，且能够自行将左腔室内部过滤后的污水进行排放，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的一种生产车间废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为图1所示B处放大的结构示意图。图中标号：1、车间本体；2、导管；3、箱体；4、调节机构；401、支板；402、液压杆；403、载板；404、伺服电机；405、伸缩管；406、吸风扇；5、净化机构；501、左腔室；502、喷头；503、通管；504、复合净化层；505、右腔室；506、排放口；6、过滤机构；601、滤板；602、水位传感器；603、出水口；604、电磁阀；605、控制板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种生产车间废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为图1所示B处放大的结构示意图。一种生产车间废气处理装置，包括有车间本体1，车间本体1的表面嵌合连接有导管2，且导管2的另一端嵌合连接有箱体3，导管2的表面安装有调节机构4，且调节机构4的内部包括有支板401，支板401固定在导管2的底端表面，且支板401的底端表面固定有液压杆402，液压杆402的底端高度有载板403，且载板403的内部固定有伺服电机404，伺服电机404的表面通过转动轴固定有伸缩管405，且伸缩管405的表面固定有吸风扇406，箱体3的表面安装有净化机构5，通过设置的液压杆402，使得液压杆402带动载板403进行升降运动，从而使载板403带动伸缩管405进行伸缩运动，从而对不同车间内不同高度的废气进行收集，当然，伸缩管405为现有技术中的弹簧伸缩管405，通过设置的伺服电机404，使得伺服电机404通过转动轴带动伸缩管405进行角度调节，从而使得伸缩管405能够对车间内部不同角度的废气进行收集。支板401、液压杆402和载板403均关于伸缩管405的中轴线呈对称，调节机构4的数量至少有三个，当然，另一侧支板401的表面固定有转轴，便于伺服电机404通过转动轴带动伸缩管405进行转动。净化机构5内部包括有左腔室501，且左腔室501开设在箱体3的内部，左腔室501的表面固定有若干喷头502，且左腔室501的表面嵌合连接有通管503，通管503的另一端固定连接有复合净化层504，且箱体3的内部开设有右腔室505，复合净化层504位于右腔室505的内部，且右腔室505的表面开设有排放口506，左腔室501的表面安装有过滤机构6，通过设置的喷头502与外接水源以及水泵相连接，当然，水泵可以与控制板605相连接，便于工作人员通过控制板605统一控制，通过设置的复合净化层504的内部包括有初滤网、活性炭滤网、HEPA滤网和光触媒滤网，极大的提高废气的处理效果，当然，通管503的内部的固定有吸风扇406，便于将左腔室501内部的废气吸附至复合净化层504处，且通管503的内部的吸风扇406与控制板605为电性连接，使得工作人员便于控制该吸风扇406。导管2的一端位于左腔室501内部，且导管2的一端位于喷头502的下方，通过设置的喷头502，可利用喷洒水对废气进行初步处理，使得废气中的颗粒物被水所吸附。过滤机构6的内部包括有滤板601，且滤板601固定在左腔室501的表面，滤板601的底端固定有水位传感器602，且左腔室501的表面开设有出水口603，出水口603的一端固定有电磁阀604，且车间本体1的内部固定有控制板605，通过设置的水位传感器602，当左腔室501内部的水位高于滤板601时，水位传感器602将信号传输至控制板605，使得控制板60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产车间废气处理装置，包括有车间本体（1），其特征在于：所述车间本体（1）的表面嵌合连接有导管（2），且导管（2）的另一端嵌合连接有箱体（3），所述导管（2）的表面安装有调节机构（4），且调节机构（4）的内部包括有支板（401），所述支板（401）固定在导管（2）的底端表面，且支板（401）的底端表面固定有液压杆（402），所述液压杆（402）的底端高度有载板（403），且载板（403）的内部固定有伺服电机（404），所述伺服电机（404）的表面通过转动轴固定有伸缩管（405），且伸缩管（405）的表面固定有吸风扇（406），所述箱体（3）的表面安装有净化机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产车间废气处理装置，包括有车间本体（1），其特征在于：所述车间本体（1）的表面嵌合连接有导管（2），且导管（2）的另一端嵌合连接有箱体（3），所述导管（2）的表面安装有调节机构（4），且调节机构（4）的内部包括有支板（401），所述支板（401）固定在导管（2）的底端表面，且支板（401）的底端表面固定有液压杆（402），所述液压杆（402）的底端高度有载板（403），且载板（403）的内部固定有伺服电机（404），所述伺服电机（404）的表面通过转动轴固定有伸缩管（405），且伸缩管（405）的表面固定有吸风扇（406），所述箱体（3）的表面安装有净化机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种生产车间废气处理装置，其特征在于：所述支板（401）、液压杆（402）和载板（403）均关于伸缩管（405）的中轴线呈对称，所述调节机构（4）的数量至少有三个。


3.根据权利要求1所述的一种生产车间废气处理装置，其特征在于：所述净化机构（5）内部包括有左腔室（501），且左腔室（501）开设在箱体（3）的内部，所述左腔室（501）的表面固定有若干喷头（502），且左腔室（501）的表面嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，葛文杰，
申请(专利权)人：江苏润弘环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32