一种炼钢OG泥自动上料的参数检测装置制造方法及图纸

技术编号:28197822 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-24 10:35
本实用新型专利技术涉及一种炼钢OG泥自动上料的参数检测装置,包括与多台行车分别信号连接的控制系统,每台行车上均设有第一扫描组件、第二扫描组件、测距仪和旋转编码器,且第一扫描组件、第二扫描组件、测距仪和旋转编码器均分别与控制系统信号连接;第一扫描组件分别设于行车的大梁两端且对应卸料口设置,第一扫描组件用于对卸料口进行扇形扫描;第二扫描组件设于行车的运行小车上,第二扫描组件用于对当前抓斗上的料堆进行扇形扫描;测距仪设于行车的运行小车四周;旋转编码器设于行车的运行小车与大梁的连接轴上。本实用新型专利技术设置位置合理,能精确地监控和获取作业空间和行车的上料参数,接线或信号连接方便。接线或信号连接方便。接线或信号连接方便。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢OG泥自动上料的参数检测装置


[0001]本技术涉及一种炼钢OG泥上料处理的
,更具体地说,它涉及一种炼钢OG泥自动上料的参数检测装置。

技术介绍

[0002]目前,OG泥是炼钢过程中通过湿法除尘,经过压滤机压滤过后的滤饼。水份高达25%

30%,水分逐渐蒸发后容易结成团。其中铁含量为38%左右,锌含量大于2%,属于固废的一种。在转炉生产钢的过程中,生成大量炉尘,约16kg/t,在国内,处理转炉煤气绝大多数用湿法收尘,就会与炉尘混合成OG泥。
[0003]传统的行车上料方式危险,需要人工具体控制行车动作,工作效率低。而结合图像处理技术和自动控制技术实现自动上料是可行的,但作业空间和行车的参数是实现自动上料的关键。由于散料场地环境恶劣,机上操作存在较多的视觉盲区,抓斗摇摆也存在安全隐患,堆放效果差,导致场地利用率低。因此,如何准确有效地获取上料参数是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种炼钢OG泥自动上料的参数检测装置,本技术设置位置合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢OG泥自动上料的参数检测装置,包括与多台行车(1)分别信号连接的控制系统,其特征在于,每台所述行车(1)上均设有第一扫描组件(2)、第二扫描组件(3)、测距仪(5)和旋转编码器(6),且所述第一扫描组件(2)、第二扫描组件(3)、测距仪(5)和旋转编码器(6)均分别与所述控制系统信号连接;所述第一扫描组件(2)分别设于所述行车(1)的大梁两端且对应卸料口设置,所述第一扫描组件(2)用于对卸料口进行扇形扫描;所述第二扫描组件(3)设于所述行车(1)的运行小车上,所述第二扫描组件(3)用于对当前抓斗上的料堆进行扇形扫描;所述测距仪(5)设于所述行车(1)的运行小车四周;所述旋转编码器(6)设于所述行车(1)的运行小车与大梁的连接轴上。2.如权利要求1所述炼钢OG泥自动上料的参数检测装置,其特征在于,所述第一扫描组件(2)和第二扫描组件(3)均包括多台高精度激光扫描仪,所述高精度激光扫描仪在安装位置呈“品”字形布置。3.如权利要求1所述炼钢OG泥自动上料的参数检测装置,其特征在于,所述测距仪(5)为激光测距仪。4.如权利要求1所述炼钢OG泥自动上料的参数检测装置,其特征在于,所述控制系统为PLC控制系统(13),所述PLC控制系统(13)信号连接有中央处理服务器(7),所述中央处理服务器(7)与人机交互界面(8)电连接,且所述中央处理服务器(7)与人机交互界面(8)均位于主控室内。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭亚环董磊纪云峰蔡震宇孟葱黄春明冯福海黄辉李卫国朱学良彭福成许桂生王嘉恒
申请(专利权)人:广东华欣环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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