一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法及处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法及处理系统，本发明专利技术所提供的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，包括：在不加粘结剂的条件下，将消解后的炼钢LT灰和炼钢污泥混合造球。上述方法，利用炼钢污泥自粘性和炼钢LT灰在消解后氧化钙(CaO)胶凝特性协同作用的复合造球，不添加粘结剂制备球团，可有效实现固废增值处理并回用于冶金流程，所制备的球团可以用于可直接用于转底炉、转炉、电炉冶炼等，实现铁、锌资源的回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金固废处理，具体而言，涉及一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法及处理系统。

技术介绍

1、炼钢污泥是钢铁企业在炼钢过程中经转炉湿法除尘产生、炼钢lt灰则由干法除尘中产生的，含铁、钙、锌、碳等元素的二次资源，其成分复杂且炼钢lt灰易扬尘，直接堆放或填埋会造成环境污染。

2、鉴于此，本专利技术提出一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法及处理系统。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法及处理系统。

2、本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

3、本专利技术提供一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法，包括：在不加粘结剂的条件下，将消解后的炼钢lt灰和炼钢污泥混合造球。

4、本专利技术还提供一种钢铁冶炼固体废弃物处理系统，包括：用于接收炼钢lt灰的接收仓，双轴加湿器，用于存储塑性lt灰的配料仓1#，用于存储炼钢污泥的配料仓2#，强力混合机，缓冲仓，造球机，辊球筛和链篦烘干机，其中：接收仓的出料口通过管道连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，包括：在不加粘结剂的条件下，将消解后的炼钢LT灰和炼钢污泥混合造球。

2.根据权利要求1所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，包括以下步骤：在不加粘结剂的条件下，将炼钢LT灰加水消解后得到塑性LT灰，利用所述塑性LT灰和所述炼钢污泥混合造球形成球团。

3.根据权利要求2所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，还包括：添加占所述炼钢LT灰总质量1%-3%的氧化铁皮、粗颗粒和含碳物质中的至少一种混合造球。

4.根据权利要求2所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，所述塑性LT灰通过以下方法...

【技术特征摘要】

1.一种钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，包括：在不加粘结剂的条件下，将消解后的炼钢lt灰和炼钢污泥混合造球。

2.根据权利要求1所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，包括以下步骤：在不加粘结剂的条件下，将炼钢lt灰加水消解后得到塑性lt灰，利用所述塑性lt灰和所述炼钢污泥混合造球形成球团。

3.根据权利要求2所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，还包括：添加占所述炼钢lt灰总质量1%-3%的氧化铁皮、粗颗粒和含碳物质中的至少一种混合造球。

4.根据权利要求2所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，所述塑性lt灰通过以下方法制备得到：将所述炼钢lt灰与水混合后，控制温度和时长调节所述炼钢lt灰的粘性至塑性状态，得到塑性lt灰；

5.根据权利要求2所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，控制所述炼钢污泥的含水量为8-10%。

6.根据权利要求2所述的钢铁冶炼固体废弃物处理方法，其特征在于，所述混合造球包括以下步骤：将所述塑性lt灰和所述炼钢污泥混合后，再次加水使物料混匀均匀，然后将混匀料送至造球机进行混合造球，形成粒径为8-16mm的湿球；

7.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫国，黄辉，董磊，杨小华，欧阳城，许先发，冯亮冬，林培芳，蓝奕鹏，何敬聪，
申请(专利权)人：广东华欣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：