一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置制造方法及图纸

技术编号:28197722 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-24 10:35
本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置,包括地面,所述地面固定连接由承重机架,所述承重机架的横梁底面固定连接由钢丝绳电动葫芦,所述钢丝绳电动葫芦内缠绕有自带的钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定连接有吊架,所述吊架的底端固定连接有屏蔽壳体,所述吊架连接在屏蔽壳体顶壁外表面的中心部位上,所述屏蔽壳体的顶壁中心开设有圆形安装孔,所述圆形安装孔穿插设置有圆柱形γ探测器,所述圆柱形γ探测器与圆形安装孔固定连接,所述圆柱形γ探测器的感测端头设置在屏蔽壳体内,实用新型专利技术当圆柱形γ探测器检测第一承压台板上的样品时,趁机将下一个待被检测的样品放置在第二承压台板上,以提高探测作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱形
γ
探测器的换样屏蔽装置


[0001]本技术涉及一种辐射探测系统屏蔽设备结构改进
,具体是一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置

技术介绍

[0002]随着核技术的开发和应用,环境放射性日益引起人们重视。采样后利用γ谱仪系统对样品进行测量分析是环境放射性调查的一种有效手段。γ谱仪系统在使用过程中,为减小外界环境对其测量结果的影响,应将其中的γ探测器和待测样品放置在屏蔽装置内。
[0003]现有常规型γ谱仪系统中的屏蔽装置的开启方式通常为手动式,进行样品测量时,需人为手动打开屏蔽装置,放入样品后,关闭装置,当样品测量结束,再次人为开启,进行样品更换。当测量样品量大且测量时长较短时,人员不能离开测量系统,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置,包括地面,所述地面固定连接由承重机架,所述承重机架的横梁底面固定连接由钢丝绳电动葫芦,所述钢丝绳电动葫芦内缠绕有自带的钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定连接有吊架,所述吊架的底端固定连接有屏蔽壳体,所述吊架连接在屏蔽壳体顶壁外表面的中心部位上,所述屏蔽壳体的顶壁中心开设有圆形安装孔,所述圆形安装孔穿插设置有圆柱形γ探测器,所述圆柱形γ探测器与圆形安装孔固定连接,所述圆柱形γ探测器的感测端头设置在屏蔽壳体内,所述圆柱形γ探测器的感测端头与屏蔽壳体的底端的中心点处于同一垂直线上,所述屏蔽壳体的下方外设置有横向导轨,所述横向导轨与地面固定连接,所述横向导轨的一端设置有第一支架,所述横向导轨的另一端设置有第二支架,所述第二支架的顶部固定连接有第二电动缸,所述第二电动缸的伸缩杆的一端固定连接有第二车架,所述第二车架的底部转动连接有第二轨轮,所述第二轨轮与横向导轨水平滑动连接,所述第二车架的顶壁表面固定连接有第二承压台板,所述第一支架的顶部固定连接有第一电动缸,所述第一电动缸的伸缩杆的一端固定连接有第一车架,所述第一车架的底部转动连接有第二轨轮,所述第二轨轮与横向导轨水平滑动连接,所述第一车架的顶壁表面固定连接有第一承压台板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述屏蔽壳体包括管体、倒圆锥面状底壁、筒体和平面状顶壁,所述平面状顶壁、筒体、倒圆锥面状底壁和管体依次由上而下连为一体固定在一起,所述平面状顶壁、筒体、倒圆锥面状底壁和管体均由铅材质组成。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述屏蔽壳体的两侧均固定连接有导向架,所述导向架内设置有若干的第一轨轮,所述第一轨轮与导向架转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述承重机架的两侧内壁均竖向固定连接有竖
向导轨,所述竖向导轨与第一轨轮垂直滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一承压台板和第二承压台板总体呈圆形,所述第一承压台板和第二承压台板均由铅材质组成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术当圆柱形γ探测器检测第一承压台板上的样品时,趁机将下一个待被检测的样品放置在第二承压台板上,以提高探测作业的效率,本装置采用可交替使用的第二电动缸和第一电动缸推拉第二车架和第一车架,以代替人工将样品直接放置在管体底端管口的正下方,减少身穿防辐射服的工作人员的部分体力劳动的工作量。
[0013]2、本技术在屏蔽壳体上升或下降的过程中,第一轨轮只能在竖向导轨上向上或向下滚动,以确保屏蔽壳体在上升或下降的过程中不发生钟摆运动。
附图说明
[0014]图1为一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置的透视结构示意图。
[0015]图2为一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置的正视外观示意图。
[0016]图中所示:地面1、横向导轨2、第二轨轮3、第一承压台板4、第一车架5、第三轨轮6、第二车架7、第二支架8、第二电动缸9、第二承压台板10、管体11、倒圆锥面状底壁12、筒体13、平面状顶壁14、15、吊架16、钢丝绳17、钢丝绳电动葫芦18、承重机架19、圆形安装孔20、导向架21、屏蔽壳体22、竖向导轨23、第一轨轮24、样品25、第一电动缸26、第一支架27。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置,包括地面1、横向导轨2、第二轨轮3、第一承压台板4、第一车架5、第三轨轮6、第二车架7、第二支架8、第二电动缸9、第二承压台板10、管体11、倒圆锥面状底壁12、筒体 13、平面状顶壁14、圆柱形γ探测器15、吊架16、钢丝绳17、钢丝绳电动葫芦18、承重机架19、圆形安装孔20、导向架21、屏蔽壳体22、竖向导轨23、第一轨轮24、样品25、第一电动缸26和第一支架27,地面1固定连接由承重机架19,承重机架19的横梁底面固定连接有钢丝绳电动葫芦18,钢丝绳电动葫芦18的型号为河南天东起重机械有限公司的起重量5T的电动葫芦(起吊重量5T)或德马科起重机械有限公司的电动葫芦(起吊重量1T起),钢丝绳电动葫芦18内缠绕有自带的钢丝绳17,钢丝绳17的一端固定连接有吊架16,吊架16的底端固定连接有屏蔽壳体22,吊架16连接在屏蔽壳体22顶壁外表面的中心部位上,屏蔽壳体22的顶壁中心开设有圆形安装孔20,圆形安装孔20穿插设置有圆柱形γ探测器15,圆柱形γ探测器15的型号为ortec公司生产的335A或365B,圆柱形γ探测器15与圆形安装孔20固定连接,圆柱形γ探测器15的感测端头设置在屏蔽壳体 22内,圆柱形γ探测器15的感测端头与屏蔽壳体22的底端的中心点处于同一垂直线上,屏蔽壳体22的下方外设置有横向导轨2,横向导轨2与地面1固定连接,横向导轨2的一端设置有第一支架27,横向导轨2的另一端设置有第二支架8,第二支架8的
顶部固定连接有第二电动缸9,第二电动缸9的伸缩杆的一端固定连接有第二车架7,第二车架7的底部转动连接有第三轨轮6,第三轨轮6与横向导轨2水平滑动连接,第二车架7的顶壁表面固定连接有第二承压台板10,第一支架27的顶部固定连接有第一电动缸26,第一电动缸26和第二电动缸9均为由上海习捷自动化科技有限公司生产市售且型号为XJ90的电动缸(额定电压380V AC,行程3000mm)或由上海纯洋机电科技有限公司生产市售且型号为CY

Z134的电动缸(额定电压220V AC,行程2000mm,由伺服电机驱动),第一电动缸 26的伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形γ探测器的换样屏蔽装置,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)固定连接由承重机架(19),所述承重机架(19)的横梁底面固定连接由钢丝绳电动葫芦(18),所述钢丝绳电动葫芦(18)内缠绕有自带的钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)的一端固定连接有吊架(16),所述吊架(16)的底端固定连接有屏蔽壳体(22),所述吊架(16)连接在屏蔽壳体(22)顶壁外表面的中心部位上,所述屏蔽壳体(22)的顶壁中心开设有圆形安装孔(20),所述圆形安装孔(20)穿插设置有圆柱形γ探测器(15),所述圆柱形γ探测器(15)与圆形安装孔(20)固定连接,所述圆柱形γ探测器(15)的感测端头设置在屏蔽壳体(22)内,所述圆柱形γ探测器(15)的感测端头与屏蔽壳体(22)的底端的中心点处于同一垂直线上,所述屏蔽壳体(22)的下方外设置有横向导轨(2),所述横向导轨(2)与地面(1)固定连接,所述横向导轨(2)的一端设置有第一支架(27),所述横向导轨(2)的另一端设置有第二支架(8),所述第二支架(8)的顶部固定连接有第二电动缸(9),所述第二电动缸(9)的伸缩杆的一端固定连接有第二车架(7),所述第二车架(7)的底部转动连接有第三轨轮(6),所述第三轨轮(6)与横向导轨(2)水平滑动连接,所述第二车架(7)的顶壁表面固定连接有第二承压台板(10),所述第一支架(27)的顶部固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:中国人民解放军六三六五三部队
类型:新型
国别省市:

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